-
Witajcie w kolejnej realizacji. Dzisiaj
rozpoczynamy tematykę schodów drewnianych.
-
Zapraszam.
-
Schody drewniane to naprawdę temat rzeka.
Jest mnóstwo typów schodów. My dzisiaj
-
zajmiemy się schodami na jednej wandze.
Temat myślę, że fajny i ciekawy.
-
Ja nie będę sam wykonywał tej pracy, bo
jest to zlecenie mojego szwagra.
-
Ja będę pomocnikiem. Razem spróbujemy
tą pracę wykonać. Jakie czynności już zostały
-
poczynione przed tym nagraniem?
Szwagier Wojtek był u klienta, zobaczył
-
miejsce, gdzie schody mają powstać.
Omówiony został projekt.
-
Wojtek dokonał pomiaru wnęki na schody.
Został określony materiał - buk parzony .
-
Ustalono wykończenie. Życzeniem klienta
było aby wangi były pomalowane na kolor
-
biały nietransparentny i z tym kompletem
informacji Wojtek pojechał do firmy, która
-
specjalizuje się wycinkonaniem na CNC wang, schodów
praktycznie wszystkiego co im się zleci,
-
ale tu chodziło o wykonanie samego projektu
w aplikacji do projektowania schodów.
-
To duże ułatwienie. Projektant wprowadził
wszystko do komputera, wyrysował schody
-
i Wojtek otrzymał kompletną dokumentację
dotycząca przygotowania klejonki zarówno
-
na wangi, czy na elementy wang oraz na same
stopnie i podest. Mógł zatem wrócić i przygotować
-
klejonkę na poszczególne elementy. Wangi
Wojtek zaczął kleić u siebie, on ma większą
-
prasę niż tutaj. Co jeszcze mogę powiedzieć?
-
Ważną informacją było to, że ma być pomalowane
na biało nietransparentnym preparatem.
-
Musicie pamiętać, że taka informacja niesie
za sobą mnóstwo cech produktu, który
-
musicie stworzyć. Są za i przeciw. Za - można
przemycić skazy materiału, zastosowując
-
oczywiście eliminowanie wad przez flekowanie
czy inne, bo tego nie będzie widać.
-
Wkładamy w usunięty odcinek zdrowe drewno
i sprawa załatwiona. Tak samo z łącznikami.
-
Możemy sobie pozwolić na stosowanie kołków,
śrub, wkrętów, które połączą nam te elementy
-
ponieważ można użyć szpachli i można to
później zamalować.
-
Minus jest taki, że nie jesteśmy w stanie
tego zmontować na hali i zanieść do klienta.
-
To będzie tyle ważyć, że nie ma takiej możliwości.
Część będzie przygotowana w elementach
-
a część spróbujemy zmontować, żeby można
t o pomalować u Wojtka w lakierni.
-
Nie jest to prosta sprawa. Te schody będą
ciężkie. Buk waży sporo, przy tych grubościach
-
(tu stopnie mam wyliczone na 43 mm
wszystko będzie ważyć bardzo dużo)
-
To chyba tyle słowem wstępu. Po tym odcinku,
mam nadzieję, że pojawi się sporo
-
komentarzy do Was a później kolejny odcinek,
kolejny, aż do montażu u klienta i uśmichniętej
-
miny, kiedy będzie mógł się przemaszerować
po tych schodach.
-
Do zobaczenia wkrótce a ja podwijam rękawy,
Wojtek zaraz będzie i ruszamy z pracą.
-
Buczynę brzegujemy i rozcinamy na 50-100 mm
elementy (w zależności od deski).
-
Wyrówniarka - Wojtek struga od razu 3 strony.
-
Grubościówka i zbieramy 4 stronę kantówek.
-
Przebieramy materiał tak, aby maksymalnie
go wykorzystać.
-
Akcja z klejeniem - 3 stopnie włożymy
na raz w prasę.
-
Kilka kolejnych stopni kleimy w zaciskach
ręcznych.
-
Ponownie grubościówka - zbieram
po 1mm na stronę.
-
Wyrówniarka na wysoki kant -
jedna strona będzie wzorcowa.
-
Na pilarce docinamy z 1mm zapasem.
-
I ten zapas zbieramy na wyrówniarce.
-
Formatujemy stopnie na dokładny wymiar
na pilarce.
-
Stopnie frezujemy frezem r=8 mm
na frezarce stołowej i ręcznej.
-
Frezowanie wzdłuż na dużej maszynie.
-
Wojtek frezuje frezarką ręczną.
-
1 frezowanie jest dzielone, aby na ostro
doszło do wangi (góra stopnia).
-
Szlifowanie czoła na szlifierce taśmowej.
-
W kilku miejscach szlifuję papierem 220
na gąbce (czas naostrzyć frez).