< Return to Video

RnD-África: Tres estudiantes de la KNUST crean un carbón sin humo.

  • 0:00 - 0:05
    Qué sorpresa que en África, en Ghana,
    tengamos carbón sin humo.
  • 0:06 - 0:09
    Bidigreen Ghana Limited,
    una empresa ubicada en Kumasi,
  • 0:09 - 0:12
    produce un carbón
    de calidad superior
  • 0:12 - 0:15
    que tiene características inigualables.
  • 0:16 - 0:20
    Esto es lo que presentamos hoy
    en RnD-África en la TV de la AAU.
  • 0:20 - 0:21
    De inmediato entramos en materia.
  • 0:30 - 0:34
    Bidigreen Ghana Limited
    es una empresa de energía renovable
  • 0:34 - 0:38
    que produce carbón
    a partir de residuos agrícolas,
  • 0:38 - 0:41
    sobre todo cáscara de coco
    y de palma de aceite,
  • 0:42 - 0:45
    aunque también utilizamos
    otras materias primas
  • 0:46 - 0:47
    en función de la demanda.
  • 0:48 - 0:50
    El carbón de Bidigreen dura el triple.
  • 0:51 - 0:52
    No produce humo y
  • 0:52 - 0:54
    es una fuente de energía
    eficiente para cocinar.
  • 0:55 - 0:57
    La leña ha sido desde tiempo inmemorial
  • 0:57 - 1:01
    una importante fuente de energía
    para uso doméstico.
  • 1:01 - 1:05
    Pero en algún momento se descubrió que,
  • 1:05 - 1:09
    con solo quemarla, podía obtenerse
    una alternativa más efectiva.
  • 1:10 - 1:12
    Así es como se hace
    tradicionalmente el carbón.
  • 1:12 - 1:17
    El primer requisito para que
    la producción sea eficiente es
  • 1:17 - 1:23
    que la materia prima esté muy seca,
    con un contenido de humedad del 0 al 15%.
  • 1:25 - 1:29
    Se tarda unas 6 horas en carbonizar
    al completo los residuos agrícolas.
  • 1:30 - 1:33
    Lo realmente innovador de Bidigreen
  • 1:33 - 1:36
    es que es un carbón sin humo.
  • 1:37 - 1:39
    En todo el mundo, hace tiempo que se usan
  • 1:39 - 1:41
    medios más elaborados para cocinar,
  • 1:41 - 1:43
    como las cocinas de gas o eléctricas.
  • 1:44 - 1:47
    Y aunque el carbón se ha
    substituido por otras alternativas,
  • 1:47 - 1:50
    su relevancia no ha desaparecido
    por completo.
  • 1:50 - 1:52
    Se sigue usando,
  • 1:52 - 1:55
    por ejemplo,
  • 1:55 - 1:57
    en la venta callejera de kebab,
  • 1:57 - 1:58
    cocinas domésticas,
  • 1:59 - 2:01
    cocinas industriales, etc.
  • 2:01 - 2:04
    Bidigreen es una empresa
    con conciencia climática
  • 2:04 - 2:07
    dentro del sector
    de las energías renovables,
  • 2:07 - 2:10
    y nuestro rasgo distintivo es el uso
  • 2:10 - 2:13
    de una materia prima alternativa
    para producir carbón,
  • 2:13 - 2:16
    en lugar de utilizar
    leña como materia prima.
  • 2:16 - 2:19
    Toda nuestra actividad se centra
  • 2:19 - 2:22
    en lograr un entorno
    más sostenible con nuestro carbón
  • 2:22 - 2:25
    elaborado a partir de residuos.
  • 2:25 - 2:27
    Muchos usuarios se quejan de la cantidad
  • 2:27 - 2:30
    de ceniza que produce el carbón,
  • 2:30 - 2:32
    del peso y del alto consumo,
  • 2:32 - 2:34
    de la imposibilidad de regularlo,
  • 2:34 - 2:36
    y de los muchos riesgos.
  • 2:36 - 2:39
    Todos estos inconvenientes descritos
    por muchos usuarios
  • 2:39 - 2:43
    dieron pie a una solución innovadora
    de Bidigreen Ghana Limited,
  • 2:43 - 2:44
    una empresa de tres estudiantes
  • 2:44 - 2:48
    de la Universidad Kwame Nkrumah
    de Ciencia y Tecnología (KNUST).
  • 2:48 - 2:50
    Estas tres mentes innovadoras se unieron
  • 2:50 - 2:52
    para producir un carbón
  • 2:52 - 2:53
    que triplica el poder calorífico
  • 2:53 - 2:55
    del carbón habitual en el mercado,
  • 2:56 - 2:57
    no produce humo, y
  • 2:57 - 2:59
    se fabrica con distintos moldes
    según el uso,
  • 2:59 - 3:02
    entre otras características innovadoras.
  • 3:04 - 3:07
    Nos encontramos en el lugar donde
    Bidigreen Ghana Limited
  • 3:07 - 3:11
    produce su extraordinario carbón.
  • 3:11 - 3:14
    Aquí empezó todo.
    Mostraremos todo el proceso,
  • 3:14 - 3:18
    pero primero conozcamos a uno de los
    cofundadores de Bidigreen Ghana Limited,
  • 3:18 - 3:20
    que se presentará él mismo.
  • 3:20 - 3:21
    Soy Emmanuel Obeng Frimpong.
  • 3:22 - 3:24
    Soy el encargado de producción
    de Bidigreen Ghana Ltd.
  • 3:24 - 3:26
    Encantada.
  • 3:26 - 3:28
    Está claro que aquí se está
    haciendo un gran trabajo.
  • 3:28 - 3:30
    De hecho, impresiona.
  • 3:30 - 3:32
    ¿Cómo se llega a convertir
  • 3:33 - 3:34
    estas cáscaras de coco
  • 3:35 - 3:36
    y otras materias primas
  • 3:36 - 3:38
    en el carbón de Bidigreen?
  • 3:38 - 3:42
    Como puede verse, aquí tenemos la
    materia prima – cáscara de coco.
  • 3:43 - 3:45
    Y también, cáscara de palma de aceite
  • 3:45 - 3:48
    y mazorcas de maíz desgranadas.
  • 3:48 - 3:51
    Estas son las materias primas
    que utilizamos aquí.
  • 3:51 - 3:53
    Así que preparamos la materia
    prima y la secamos.
  • 3:54 - 3:58
    Una vez seca, la procesamos
    en el horno de carbonización
  • 3:59 - 4:00
    bajo condiciones controladas
  • 4:00 - 4:03
    y a alta temperatura
  • 4:03 - 4:06
    para obtener el producto carbonizado,
  • 4:07 - 4:08
    es decir, el carbón.
  • 4:10 - 4:14
    La carbonización lleva de 5 a 8 horas.
  • 4:15 - 4:19
    Luego hay que triturar,
  • 4:19 - 4:24
    añadir el aglutinante y mezclar…
  • 4:24 - 4:28
    Después le damos distintas formas
    según las especificaciones del cliente.
  • 4:29 - 4:34
    ¿Y hay que combinar una cantidad
    específica de cáscara de coco
  • 4:35 - 4:38
    con los otros materiales?
  • 4:38 - 4:44
    Bueno, ese es nuestro secreto.
  • 4:44 - 4:46
    Sí, usamos una combinación específica
  • 4:47 - 4:48
    de varias materias primas.
  • 4:48 - 4:51
    Las combinamos en distintas proporciones
  • 4:51 - 4:53
    para satisfacer las
    especificaciones del cliente.
  • 4:54 - 4:57
    Eso es lo que hace que nuestros
    productos sean excepcionales
  • 4:58 - 5:01
    en comparación con productos
    que usan una única materia prima.
  • 5:02 - 5:07
    Para algunos productos, usamos una
    combinación de distintos materiales.
  • 5:07 - 5:09
    Esto es cáscara de palma de aceite
  • 5:10 - 5:12
    que estamos secando al sol.
  • 5:12 - 5:15
    porque no está seca del todo.
  • 5:15 - 5:17
    Tenemos que esperar a que se seque.
  • 5:18 - 5:21
    Ya hemos llenado el horno de carbonización
  • 5:21 - 5:24
    de cáscara de palma de aceite.
  • 5:24 - 5:29
    Cuando acaba el proceso,
    rellenamos el horno y vuelta a empezar.
  • 5:29 - 5:31
    Básicamente, así es cómo funciona.
  • 5:32 - 5:33
    Aquí tenemos el horno
  • 5:34 - 5:37
    y aquí es donde realizamos
    la carbonización de la materia prima
  • 5:37 - 5:39
    una vez seca.
  • 5:40 - 5:44
    El horno de carbonización tiene 3 cámaras.
  • 5:44 - 5:48
    Llenamos las 3 cámaras o cilindros
    de materia prima.
  • 5:49 - 5:52
    El calor lo aplicamos por esta sección.
  • 5:53 - 5:57
    Es un sistema cerrado que impide
  • 5:58 - 6:01
    que el humo se escape
  • 6:01 - 6:04
    y cause un riesgo ambiental.
  • 6:04 - 6:06
    De ahí el sistema cerrado,
  • 6:06 - 6:11
    con el que se regula el flujo del humo
  • 6:12 - 6:16
    de forma muy controlada.
  • 6:16 - 6:18
    ¿Explica eso en parte
    el hecho de que
  • 6:19 - 6:22
    el producto final
    no produzca humo?
  • 6:22 - 6:23
    No exactamente.
  • 6:24 - 6:25
    Durante la carbonización,
  • 6:25 - 6:27
    intentamos deshacernos
  • 6:27 - 6:30
    de algunos componentes
    de la materia prima,
  • 6:30 - 6:34
    lo que podría dar lugar a una fuga.
  • 6:34 - 6:36
    Pero es algo diferente.
  • 6:37 - 6:39
    Una vez carbonizados,
  • 6:40 - 6:43
    nuestros productos
  • 6:43 - 6:45
    no desprenden humo.
  • 6:46 - 6:49
    Nuestro sistema está diseñado para
  • 6:49 - 6:52
    no producir contaminación
  • 6:52 - 6:55
    mientras se procesa
    la materia prima.
  • 6:55 - 6:58
    Que nuestros productos no produzcan humo
  • 6:59 - 7:01
    es consecuencia de la carbonización.
  • 7:01 - 7:03
    Y durante el proceso, nos aseguramos
  • 7:03 - 7:07
    de que no haya contaminación.
  • 7:09 - 7:13
    El producto final de este proceso
  • 7:14 - 7:19
    es inocuo y no produce humo.
  • 7:19 - 7:22
    Veo que hay diferentes
    tipos de carbón
  • 7:22 - 7:24
    y de diferentes formas.
  • 7:25 - 7:28
    ¿Hay una razón concreta
    para fabricar así el carbón?
  • 7:29 - 7:34
    Con el tiempo, hemos modificado
    muchos de nuestros productos,
  • 7:35 - 7:40
    les hemos dado formas diferentes
    según lo que nos pedían los clientes,
  • 7:41 - 7:43
    según sus especificaciones.
  • 7:43 - 7:49
    Además, la forma mejora la calidad
    en lo que se refiere a la combustión.
  • 7:50 - 7:53
    Este, por ejemplo, tiene un hueco.
  • 7:54 - 7:59
    El hueco facilita un secado rápido
  • 8:00 - 8:04
    porque mejora la circulación
    del aire y la penetración del calor.
  • 8:04 - 8:06
    También mejora
  • 8:06 - 8:08
    la combustión
  • 8:08 - 8:13
    al permitir que pase el aire.
  • 8:14 - 8:18
    Eso es lo que explica este diseño.
  • 8:19 - 8:23
    Estos son como pélets...
  • 8:24 - 8:26
    Parecen más ligeros que esos...
  • 8:26 - 8:31
    Sí, porque son de menor tamaño;
    este es más grande.
  • 8:31 - 8:33
    Tiene forma de cilindro.
  • 8:33 - 8:37
    Para este no usamos la misma maquinaria
  • 8:37 - 8:40
    que para esos.
  • 8:40 - 8:43
    Estos se usan sobre todo para barbacoa,
  • 8:44 - 8:47
    para combustión lenta,
  • 8:48 - 8:50
    para asar,
  • 8:50 - 8:53
    guisar, etc.
  • 8:53 - 8:56
    O sea, que van bien cuando hay
    que cocinar durante un buen rato...
  • 8:56 - 9:00
    Pesan bastante y son
    muy duraderos.
  • 9:00 - 9:04
    Se puede colocar bastante peso
    encima sin que se rompan,
  • 9:04 - 9:07
    a diferencia de los más pequeños.
  • 9:07 - 9:09
    Esa es la diferencia principal.
  • 9:09 - 9:18
    Como facilita que el aire circule mejor,
    el calor es constante,
  • 9:18 - 9:23
    y además es muy duradero
    y no se rompe fácilmente.
  • 9:24 - 9:26
    Se usa mucho
  • 9:27 - 9:28
    en restaurantes,
  • 9:28 - 9:30
    en bares,
  • 9:30 - 9:31
    y en las casas.
  • 9:31 - 9:34
    Este es principalmente para asar en casa.
  • 9:36 - 9:39
    Existe una gran variedad
    de tipos de carbón,
  • 9:39 - 9:42
    pero no creo haber encontrado
    nunca uno
  • 9:42 - 9:44
    tan pesado como estos.
  • 9:44 - 9:46
    ¿A qué se debe?
  • 9:46 - 9:51
    Como ya he dicho,
    no se trata de un único producto.
  • 9:51 - 9:53
    Aquí tenemos distintos productos.
  • 9:53 - 9:56
    Combinamos diferentes
    materias primas
  • 9:56 - 9:59
    que resultan en un mayor o menor peso.
  • 10:00 - 10:05
    La cáscara de palma de aceite pesa más
  • 10:07 - 10:08
    que la cáscara de coco,
  • 10:09 - 10:13
    la cascarilla de arroz,
    y las mazorcas de maíz desgranadas,
  • 10:13 - 10:15
    los otros materiales que usamos.
  • 10:15 - 10:17
    La combinación de estos materiales
  • 10:17 - 10:19
    es lo que determina el peso.
  • 10:20 - 10:25
    Básicamente, de ahí
    viene la diferencia de peso.
  • 10:25 - 10:27
    Aparte de todas esas
    características,
  • 10:28 - 10:30
    ¿hay alguna otra
  • 10:30 - 10:32
    que no tengan otras marcas
  • 10:32 - 10:34
    disponibles en el mercado?
  • 10:34 - 10:38
    Como acabas de decir,
    es pesado y duradero.
  • 10:38 - 10:42
    Tengo que decir que tarda mucho
    en quemarse por completo y
  • 10:43 - 10:45
    lo sorprendente es que, incluso
    después de quemarse,
  • 10:46 - 10:49
    cuando ya no queda,
  • 10:49 - 10:53
    puede usarse la ceniza
  • 10:53 - 10:56
    para calentar la comida.
  • 10:56 - 10:59
    Ya sea para calentar agua
  • 10:59 - 11:01
    o comida,
  • 11:02 - 11:06
    la ceniza es suficiente.
  • 11:06 - 11:10
    Así que es un producto realmente novedoso.
  • 11:10 - 11:12
    Aguanta más tiempo,
  • 11:12 - 11:14
    no produce humo,
  • 11:15 - 11:16
    y es duradero.
  • 11:18 - 11:23
    Además, gracias a su poder calorífico,
    alcanza altas temperaturas.
  • 11:23 - 11:29
    Mucho más altas
    que lo habitual en otros carbones.
  • 11:29 - 11:31
    Y dada su durabilidad,
  • 11:31 - 11:33
    es mucho más rentable,
  • 11:34 - 11:35
    ya que quema el doble o el triple
  • 11:35 - 11:38
    de tiempo que el carbón tradicional.
  • 11:38 - 11:40
    En lugar de 4 sacos de carbón tradicional,
  • 11:40 - 11:44
    basta con un saco y medio
    de nuestro carbón.
  • 11:44 - 11:46
    Así que en términos de coste-eficacia,
  • 11:47 - 11:49
    resulta muy rentable.
  • 11:49 - 11:51
    El equipo de Bidigreen
  • 11:52 - 11:54
    ofrece un carbón más ecológico,
  • 11:55 - 11:57
    de larga duración.
  • 11:57 - 12:02
    Y aquí terminamos este episodio
    de RnD-África en la TV de la AAU,
  • 12:02 - 12:05
    desde Bidigreen, en la región de
    Ashanti, en Ghana.
  • 12:05 - 12:07
    Esperamos que hayan disfrutado.
  • 12:07 - 12:10
    Encontrará más contenido
    en la TV de la AAU.
  • 12:10 - 12:12
    Me llamo Maame Ekua Otuakoa Nyame.
Title:
RnD-África: Tres estudiantes de la KNUST crean un carbón sin humo.
Description:

En este episodio de RnD-África presentamos el innovador carbón creado por tres estudiantes de la Universidad Kwame Nkrumah de Ciencia y Tecnología (Kwame Nkrumah University of Science and Technology – KNUST). Su carbón Bidigreen no produce humo, dura el triple que el carbón habitual en el mercado y tiene un mayor poder calorífico, además de otras remarcables características.
Los estudiantes conversan con la presentadora, Maame Ekua Otuakoa Nyame, sobre su innovador producto.

#smokelesscharcoal #bidigreen #charcoal #innovation #invention #rnd-africa #africa #aau #education #ghana #kumasi
more » « less
Video Language:
English
Team:
Amplifying Voices
Project:
AAU
Duration:
12:29

Spanish subtitles

Revisions Compare revisions

Our website uses cookies for analysis purposes.