Cea mai mică imprimantă 3D din lume

Ce puteți face cu cea mai mică imprimantă 3D din lume? Klaus Stadlmann ne prezintă un demo al imprimantei sale ieftine și accesibile care, într-o bună zi, ar putea crea proteze auditive personalizate - sau sculpturi mai mici decât un fir de păr uman.

Vă salut pe toți,
mulțumesc că m-ați primit.

M-am accidentat puțin,

dar o mașină nu e de ajuns
să mă oprească de la acest discurs.

(Râsete)

(Aplauze)

Poate un tanc?

Deci, azi vreau să vă vorbesc
despre microimprimantă,

despre munca mea,
despre cum a început totul,

care a fost motivația mea de a construi
cea mai mică imprimantă 3D din lume.

Să începem cu activitatea mea zilnică.

Domeniul meu de lucru normal
se numește polimerizare cu doi fotoni.

Sună foarte tocilar,
este chiar foarte tocilar.

(Râsete)

De ce avem nevoie
pentru a face acest lucru?

E nevoie de un sistem de laser complex,

un așa-numit sistem laser
în femtosecunde,

concentrat pe un punct minuscul -
foarte, foarte minuscul -

este un sistem laser foarte scump,
și nu prea durabil. (Râde)

Pe de altă parte, ai nevoie de un sistem
de poziționare extrem de complex.

Îl numim „Agathe,”
pentru că este foarte masiv,

și am considerat că Agathe
ar fi un nume drăguț.

(Râsete)

Și, da, e nevoie de acest sistem
pentru a muta laserul,

de exemplu, la un nivel foarte precis,
de aproximativ 200 de nanometri,

deci foarte precis.

Păi, bine, și ce putem face cu asta?

Putem face lucruri
pe care nu le putem vedea cu ochiul liber.

Deci puteți imprima orice doriți,

puteți imprima Podul Londrei,
puteți imprima soțul Agathei...

(Râsete)

Bine, dar ce o face să fie
atât de uluitoare?

Poate ați observat această scală grafică,
este de 100 microni pentru Podul Londrei

și 20 de microni pentru bărbatul gras.

Comparativ, diametrul firului de păr uman
este de aproximativ 50 de microni.

Deci aceste obiecte sunt ca niște
particule de praf și chiar mai mici,

deci abia se pot vedea.

Ceea ce mai puteți face
și la ce mai lucrăm acum

este îmbunătățirea sistemului,
îmbunătățirea rășinilor,

materialul pe care-l folosim
pentru a prinde un vierme sau altceva.

Înăuntrul rășinii, mișcăm laserul
prin rășină, aceasta se polimerizează,

și, astfel, prindem un animal viu,

în cazul de față, un vierme special.

Ceea ce încercăm să facem,
sau în ce ar consta următorul pas,

este de a face polimeri biocompatibili
și poate de a scrie câteva lucruri

în corpul vostru
sau în corpul unui vierme,

sau să atașăm celule
la structurile noastre, și altele.

Dar, bine, acesta este
domeniul meu de lucru normal.

Azi vreau să vă spun despre povestea
din spatele microimprimantei.

Care a fost motivația mea?

Totul a început într-o luni dimineață,
la ora 6:30.

Bine, asta e o minciună. Poate era ora 10.

(Râsete)

Am mers în laboratorul meu, care se află
în apropiere de Karlsplatz, în Freihaus,

la Universitatea de Tehnologie din Viena.

Am intrat, și am constatat
că acest sistem laser era defect,

și am încercat să-l repar.

Mi-a luat o jumătate de zi,
mai multe ore.

Apoi mi-am dat seama că era o problemă
majoră cu sursa pentru pompă.

Nu puteam să o repar singur,
am fost nevoiți să chemăm un tehnician.

Și din acel moment mi-am dat seama
că am timp suficient să mă gândesc.

Deci, m-am gândit: „Ce să fac acum?
Să mă apuc de teza de doctorat.”

(Râsete)

Nu, nu, nu e o idee bună deloc.

Mă tot gândeam, poate ar trebui
să scriu o lucrare științifică.

Nici asta nu era o idee bună.

Apoi, sâmbătă,
după o săptămână de gândire,

mi-a venit ideea

să construiesc cea mai mică
microimprimantă 3D din lume.

(Râsete)

Ori cea mai mică imprimantă 3D din lume.

(Aplauze)

Deci, l-am sunat pe profesorul meu
și i-am spus despre asta.

„Să construim chestia asta!
Am timp suficient. E în regulă?”

„Desigur, construiește-o!”

Așa că m-am dus la universitate,
și din acel moment,

mi-am stors creierii
gândindu-mă cum s-o construiesc,

cum să fac construcția CAD,
pentru toată treaba asta.

După câteva luni,
am făcut prima testare a sistemului.

A mers genial încă de la prima testare

și are exact aceeași rezoluție
ca sistemele care costă 60.000 de euro,

iar noi am cheltuit doar 1.500 de euro
pentru acest sistem,

fără a socoti și salariul meu,

dar nici cu el nu ar fi cu mult mai mult.

(Râsete)

Bine, cum funcționează?

V-am adus un video

unde puteți vedea cum puteți introduce
un fișier tridimensional.

Acest video a fost făcut de un prieten
de-al meu, Junior Veloso.

Puteți vedea, avem un dispozitiv
care se mișcă în sus.

Sub acel dispozitiv este un lichid,

care se solidifică datorită luminii.

Iar strat cu strat, se creează modelul,

mai exact îl extragem din lichid.

Depinde doar de cât de mare
este modelul.

Poate avem 100 de straturi,
1.000 sau 10.000 de straturi.

Deci așa funcționează.

Desigur, este o mașinărie
mult mai mare decât microimprimanta,

însă, mai mult sau mai puțin,
folosește aceleași principii,

deci asta vreau să vă arăt.

În final, avem acest cap,
acest cap de extraterestru,

atașat la platformă,

iar când procedeul este gata,
trebuie, pur și simplu, să rupem capul

de pe suport

și totul este gata.

Deci...

Bine, dar cum arată microimprimanta?

Poate câțiva dintre voi
ați văzut deja această fotografie.

V-am adus-o să o vedeți și în persoană,
deci vreau să vă prezint

microimprimanta 3D care arată așa.

Deci e foarte mică,
o adevărată versiune desktop.

Este un sistem cu adevărat accesibil.

Suntem cu adevărat mândri de ea.

(Râsete)

Avem acest sistem cu adevărat mic;
există și versiuni mai mari.

Ce puteți face cu un sistem
accesibil și ieftin?

De exemplu, cu toții cunoașteți
aceste proteze auditive, nu-i așa?

Acestea trebuie produse individual
pentru fiecare persoană,

deci e un exemplu perfect

de utilizare a acestei tehnologii pentru a
crea o cochilie pentru aparatul auditiv.

În mod normal, mergeți la magazin,
vă scanează urechea,

vă transmit datele în Germania
prin email, și...

(Râsete)

apoi o scot la imprimantă cu o...

(Aplauze)

Vă mulțumesc!

(Aplauze)

O scot la imprimantă cu o mașinărie mare,

apoi, când este gata
o trimit înapoi în Viena

sau oriunde vă aflați,

prin poștă,

apoi pun în ea componenta electronică.

Dacă aveți o microimprimantă în magazin,

mergeți la magazin,

vă scanează urechea,

doar apasă pe butonul „Imprimare,”

modelul 3D se creează în straturi,

între timp, mergeți la o cafea,

sau la universitate, oriunde vreți voi,

și în loc de cinci zile de așteptare,
puteți primi cochilia și proteza auditivă

în doar o singură zi.

Asta e un exemplu
cum aceste mașinării mici

sau alte imprimante 3D ieftine
ne pot schimba viața de zi cu zi.

Vă mulțumesc mult,

începeți să imprimați orice doriți,
orice aveți nevoie.

(Aplauze)