La stampante 3-D più piccola al mondo

Cosa potresti fare con la stampante 3D più piccola del mondo? Klaus Stadlmann mostra la sua minuscola stampante economica, che potrebbe un giorno realizzare apparecchi acustici personalizzati, o sculture più piccole di un capello umano.

Buonasera a tutti, vi ringrazio
per avermi ospitato qui, oggi.

Ho avuto un piccolo incidente,

ma ci vuole molto più di un'auto
per fermarmi dal tenere una conferenza.

(Risate)

(Applausi)

Forse un carro armato?

Oggi voglio parlarvi
della micro stampante,

del mio lavoro, di come tutto è iniziato,

qual è stata la mia motivazione nel creare
la più piccola stampante 3D al mondo.

Iniziamo dal mio lavoro quotidiano.

Il mio campo lavorativo è chiamato
polimerizzazione a due fotoni.

Sembra molto da secchioni,
è molto da secchioni.

(Risate)

Di cosa abbiamo bisogno
per creare questa roba?

Ci serve un sistema laser complesso,

chiamato sistema laser a femtosecondi,

che si concentra su un punto
davvero molto minuscolo

e questo è un sistema laser molto costoso,
e non molto resistente.

(Risate)

D'altra parte, serve un sistema
di posizionamento molto complesso.

Noi lo chiamiamo "Agata",
perché è molto pesante,

ed abbiamo pensato che Agata
fosse un bel nome.

(Risate)

Serve questo sistema
per spostare il laser,

per esempio, ad un livello molto accurato,
all'incirca 200 manometri,

quindi molto accurato.

Cosa si può fare con questo?

Potete fare delle cose
che non potete vedere a occhio nudo.

Possiamo stampare qualunque cosa,

possiamo stampare il Tower Bridge,
possiamo stampare il marito di Agata...

(Risate)

Ok, ma, cosa lo rende così strabiliante?

Potete notare questa scala,
ed è 100 micron per il Tower Bridge

e 20 micron per l'uomo grasso.

Come termine di paragone, il diametro
di una capello umano è di 50 micron.

Quindi questi oggetti sono come
una particella di polvere o più piccoli,

quindi si può a malapena vederli.

Quello che possiamo fare
ed al quale stiamo lavorando

è migliorare il sistema,
migliorare le resine,

il materiale usato per la cattura
di un verme o qualcos'altro.

All'interno della resina,
muovendo il laser attraverso la resina,

si polimerizza,

e prendiamo un animale vivente,

ecco, un verme speciale.

Quello che cerchiamo di fare,
o quello che sarebbe il prossimo passo,

è creare polimeri biocompatibili
e magari scrivere qualcosa

nel nostro corpo
o nel corpo di un verme,

oppure attaccare le cellule
alle nostre strutture, e così via.

Questo è il mio normale campo di lavoro.

Oggi voglio parlarvi della storia
che sta dietro alla micro stampante.

Qual era la mia motivazione?

Tutto iniziò un lunedì mattina alle 6:30.

Ok, è una bugia, forse erano le 10:00.

(Risate)

Sono andato al mio laboratorio laser,
vicino a Karlsplatz, nella Freihaus,

all'Università della Tecnologia di Vienna.

Sono entrato e ho visto
che il sistema laser era rotto,

ho cercato di aggiustarlo.

Ci ho messo mezza giornata, molte ore.

Poi ho notato che il problema principale
era alla sorgente della pompa.

Non posso aggiustarlo da solo;
dobbiamo chiamare il servizio tecnico.

E da quel punto in poi,
ho notato di aver tempo per pensare.

Quindi ho pensato:

"Cosa fare adesso? Forse potrei
iniziare a scrivere la tesi di dottorato."

(Risate)

Non era per niente una buona idea.

Quindi ho iniziato a pensare,
forse scrivere un articolo scientifico.

Nemmeno quella mi sembrava una buona idea

E quindi, sabato,
dopo una settimana di riflessioni,

mi è venuta l'idea

di costruire la più piccola
micro stampante 3D al mondo.

(Risate)

Oppure, la più piccola
stampante 3D al mondo.

(Applausi)

Così ho chiamato
il mio professore, dicendogli:

"Ehi, costruiamo la cosa!
Ho tempo. Va bene?"

"Vai avanti, costruiscilo."

E così sono andato all'università,
e da quel momento in poi,

ho svuotato il mio cervello
mettendolo all'interno del computer

per realizzare questa
costruzione CAD dell'intera cosa.

E dopo alcuni mesi, abbiamo
fatto il primo test del sistema.

Ha funzionato perfettamente
dal primo test in poi,

ed aveva la stessa risoluzione
dei sistemi che costano 60.000 euro,

e abbiamo speso solo 1.500 euro
per questo sistema,

escluso il mio stipendio,

che comunque non farebbe salire la cifra.

(Risate)

Come funziona?

Vi ho portato un video

dove potete vedere come inserire
il vostro file tridimensionale.

Questo video è stato prodotto
da un mio amico, Junior Veloso.

E potete vedere che c'è una scenografia
che si sposta verso l'alto.

E sotto la scenografia
c'è un liquido

che viene solidificato dalla luce.

E pezzo per pezzo, si crea il modello,

quindi lo tiriamo davvero
fuori dal liquido.

E dipende solo da quanto
è grande il vostro modello.

Forse avete 100 pezzi,
1000 o 10.000 pezzi.

Ecco come funziona.

È una macchina molto più grande
rispetto alla micro stampante,

ma usa più o meno gli stessi principi,

quindi è questo che voglio mostrarti.

Alla fine questa testa aliena,

che è collegata
alla piattaforma di costruzione,

quando il processo è finito,
bisogna semplicemente staccare la testa

dalla struttura di supporto,

e poi è tutto pronto.

Che aspetto ha la micro stampante?

Forse alcuni di voi
hanno già visto questa foto.

L'ho anche portata di persona,
quindi voglio presentarvi

la micro stampante 3D,
che è fatta così.

È molto piccola,
è davvero una versione da scrivania.

Ha un prezzo accessibile.

E ne siamo davvero fieri.

(Risate)

E noi abbiamo questo sistema
minuscolo, ce ne sono di più grandi.

Cosa si può fare con un sistema
economico e conveniente?

Ad esempio, tutti conoscete
gli apparecchi acustici?

Devono essere prodotti
individualmente per ogni persona,

quindi questo è un esempio perfetto

per l'utilizzo di questa tecnologia

per creare la conchiglia
di un apparecchio acustico.

Normalmente andate nel negozio,
vi scannerizzano l'orecchio,

inviano i dati
in Germania via e-mail,

(Risate)

e poi lo stampano con --

(Applausi)

Grazie.

(Applausi)

Poi lo stampano con una grande macchina,

e poi, quando è pronto,
lo rispediscono a Vienna

o ovunque voi siate --

via posta --

poi inseriscono l'elettronica.

Con una micro stampante
in negozio,

potete andare in negozio,

vi scannerizzano l'orecchio,

semplicemente premono "Stampa"

il modello 3D viene realizzato,

e potete andare a prendere un caffè,

potete andare all'università,
fare tutto quello che volete,

e invece di cinque giorni, potete avere
la vostra cuffia o l'apparecchio acustico

in un giorno solo.

E questo è solo un esempio
di come queste minuscole macchine

o altre stampanti 3D a basso costo

potrebbero cambiare
le nostre vite quotidiane.

Grazie mille,

iniziate a stampare qualsiasi cosa volete,
qualunque cosa vi serva.

(Applausi)