Фундаментальное решение по сокращению выбросов

Бетон — второе вещество на Земле
по объёмам использования после воды,

и поэтому он оказывает значительное
воздействие на окружающую среду.

Если бы он был страной, то стал бы третьим
по объёму выбросов после Китая и США.

Но на самом деле бетон обладает
низким уровнем воздействия

и выделяет куда меньше
CO2 и энергии на тонну,

чему другие материалы,
такие как железо, сталь и даже кирпич.

Но ввиду огромных объёмов
его повсеместного применения,

его доля в антропогенных
выбросах CO2 составляет 8%.

Бетон — незаменимый материал.

Он необходим для строительства домов,

дорог, мостов и плотин.

Нам без него не обойтись,

но мы можем существенно
сократить его углеродный след.

Бетон скрепляется цементом.

Используемый сегодня цемент
называется портландцемент,

который получается путём
нагревания известняка и глины

при температуре 1450°С.

Но на самом деле бóльшая часть CO2

выделяется не при нагревании,

а при распаде известняка, который
представляет собой карбонат кальция,

на оксид кальция и углекислый газ или СО2.

Мы не можем просто взять
и отказаться от этого компонента,

потому что ничто не обладает
настолько сильным скрепляющим эффектом.

Но мы можем заменить его большую часть

другими материалами
с меньшим углеродным следом.

Многие коллеги ищут решения.

И здесь, в Швейцарии,

мы выяснили, что глина производит
очень химически-активные материалы,

когда её обжигают,

то есть нагревают примерно до 800°С,

что значительно меньше 1450°С,
необходимых для производства цемента.

Но самое главное,
при этом не выделяется СО2

в ходе разложения известняка.

Затем мы берём эту обожжённую глину

и добавляем немного известняка,

но уже не нагреваем,
а значит, и не выделяется СО2,

и немного цемента.

И такую комбинацию известняка, цемента
и обожжённой глины мы называем LC3.

Этот LC3 обладает

такими же свойствами,
как и портландцемент.

Его можно производить на том же
оборудовании, при тех же процессах

и использовать точно так же,

но выбросы СО2 при этом снижаются на 40%.

Примером служит этот дом, который мы
построили недалеко от Джханси в Индии,

где нам удалось предотвратить
выброс объёмом около 15 тонн СО2,

то есть 30–40% от выброса
при существующих материалах.

Так почему же ещё не все используют LC3?

Цемент — местный материал.

Причина, по которой портландцемент
так распространён, в том,

что он производится
из самых доступных материалов на Земле

и может изготавливаться в Индии,

в Соединённых Штатах,
в Эфиопии, почти везде.

И нам приходится работать
с людьми на местах,

чтобы найти наилучшее
сочетание материалов для LC3.

Мы уже провели полноценные
испытания в Индии и на Кубе.

В Колумбии продукт,
произведённый по этой технологии,

поступил в продажу
несколько месяцев назад,

а в Кот-д'Ивуар

был запущен целый завод для обжига глины.

И многие крупные мировые
компании, производящие цемент,

готовятся ввести технологию
на своих заводах.

Так что возможность
заменить портландцемент

другим материалом,

с такими же свойствами,
производимого при таких же процессах

и для тех же целей,

но с меньшим углеродным следом,

очень важна в борьбе с изменением климата,

потому что его можно производить
быстро и в больших масштабах

и при этом сократить

ежегодный выброс СО2 более,
чем на 400 млн тонн.

Да, нам не обойтись без бетона,

но в наших силах значительно
сократить связанные с ним выбросы.

Спасибо.