Фундаментальное решение по сокращению выбросов

Бетон - второе на
Земле вещество после воды

по объемам использования, и поэтому

он оказывает значительное
воздействие на окружающую среду.

Если бы он был страной, то стал бы третьим

по объему выбросов после Китая и США.

Но на самом деле, бетон обладает низким

уровнем воздействия и выделяет куда меньше

CO2 и энергии на тонну, чему
другие материалы, как железо

и сталь, даже кирпичи.

Но ввиду огромных объемов
его повсеместного применения,

его доля в антропогенных
выбросах CO2 составляет 8%.

Бетон - важнейший материал.

Он необходим для строительства

домов, дорог, мостов и плотин.

Нам без него не обойтись,

но мы можем существенно
сократить его углеродный след.

Бетон скрепляется цементом.

Используемый сегодня цемент
называется портландцемент,

который получается путем
нагревания известняка

и глины при температуре 1450°С.

Но на самом деле, большая часть CO2

выделяется не при нагревании,

а при распаде известняка,
который представляет собой

карбонат кальция, на оксид кальция

и углекислый газ или СО2.

Мы не можем просто взять и
отказаться от этого компонента,

потому ничто не обладает настолько сильным

скрепляющим эффектом.

Но мы в силах заменить большую его часть

другими материалами с
меньшим углеродным следом.

Многие коллеги ищут решения.

И здесь, в Швейцарии,

мы выяснили, что при
обжигании глина производит

очень химически-активные материалы.

Нагревают ее примерно до
800°С, что значительно

меньше 1450°С, необходимых
для производства цемента.

Но самое главное, не выделяется СО2

в ходе разложения известняка.

Затем мы берем эту обоженную глину

и добавляем немного известняка,

но уже не нагреваем, а
значит, и не выделяется СО2,

и немного цемента. И такую
комбинацию известняка,

обоженной глины и цемента мы называем LC3.

И этот LC3 обладает
такими же свойствами, как

и портландцемент.

Его можно производить
на том же оборудовании,

при тех же процессах, и
использовать точно так же,

но выбросы СО2 при этом снижаются на 40%.

Это продемонстрировано в этом
доме, который мы построили

недалеко от Джханси в Индии,
где нам удалось предотвратить

выброс объемом около 15
тонн СО2, т.е. на 30-40%.

Так почему же еще не все используют LC3?

Цемент - местный материал.

Причина, по которой портландцемент
так распространен, в том,

что он производится из
самых доступных материалов

на земле и может изготавливаться в Индии,

в Соединенных Штатах,
в Эфиопии, почти везде.

И нам приходиться работать
с людьми на местах,

чтобы найти наилучшее
сочетание материалов для LC3.

Мы уже провели полноценные
испытания в Индии и на Кубе.

В Колумбии несколько
месяцев назад продукт,

произведенный по этой
технологии, поступил в продажу,

а в Кот-д'Ивуар был запущен
целый завод для обжига глины.

И многие крупные мировые
компании, производящие цемент,

готовятся ввести технологию
на своих заводах.

Так что возможность
заменить портландцемент

другим материалом,

но с такими же свойствами,
производимого при таких же

процессах, и для такого же применения,

но с меньшим углеродным следом,

очень важна в борьбе с изменением климата,

потому что его можно производить быстро,

в больших масштабах и при этом

сократить ежегодный выброс СО2
более, чем на 400 млн тонн.

Да, нам не обойтись без бетона,

но в наших силах значительно сократить

связанные с ним выбросы.

Спасибо.