sklejka elewacyjna 1 1

Witam wszystkich serdecznie. Dzisiaj porozmawiamy
o sklejce elewacyjnej, boazeryjnej, strukturyzowanej.

Serdecznie zapraszam na film.

Chociaż szkoło, beton czy metal nadal odgrywają
znaczącą rolę w budownictwie czy we wzornictwie

to jednak coraz częściej sięgamy po materiały
bardziej naturalne czy ekologiczne.

Łączenie drewna z innymi materiałami czy
surowcami to nie tylko już nasza wewnętrzna

sprawa w domach dotycząca użytkowych
przedmiotów czy najbliższego otoczenia,

ale po takie rozwiązania coraz częściej sięgają
duzi inwestorzy dla których wygląd

i wytrzymałość materiałów ma duży wpływ
na podejmowanie decyzji przy wykończeniu

czy aranżacji wnętrz. Pamiętajmy o jednym.
Sklejka to bardzo trwały, wytrzymały i stabilny

materiał. To też dodatkowa warstwa izolacji
i wygłuszenia. Kolejnym atutem sklejki jest

naturalny wygląd drewna. Jeżeli jeszcze
pokusimy się o szczotkowanie czy strukturyzajcę

to wydobędziemy jeszcze ładniejszy rysunek
słojów, rysunek drewna przez wydobcie

głębszych, gęstszych warstw drewna. Oczywiście
każdy rodzaj tych sklejek, o których będę mówić

to jest po prostu drewno, które trzeba
zabezpieczyć. Używamy do wykończenia

tych materiałów oczywiście preparaty dedykowane
do drewna litego. Czy to będą materiały

transparentne jak oleje, woski czy lakiery
czy też farby kryjące. Drewno (a w tym momencie

mówimy o sklejce) należy zabezpieczyć.

Wykonana z drewna sosnowego sklejka elewacyjna
dostępna jest w wersji szlifowanej - jak tu lub

strukturyzowanej. Proces produkcji takich
paneli to przy sklejce szczotkowanej (przy

szlifowanej tego procesu dodatkowego już nie ma)
zaczyna się od strukturyzacji. Następnie

frezowanie rowków, które mają imitować wygląda
boazerii a następnie wykonywanie zakładek

które umożliwią nam łączenie tych poszczególnych
paneli, czy sąsiadujących arkuszy ze sobą tak,

żeby łączenie było niewidoczne.

Jeżeli chodzi o sklejkę szczotkowaną,
to ze względu na swoje przeznaczenie czy

zastosowanie można ją podzielić na 4 sortymenty.
Mówię o sortymentach firmy Sklejka Eko,

od której otrzymaliśmy te próbki - to jest
ich wewnętrzne nazewnictwo.

Możemy wyróżnić sklejkę do strukturyzacji
beton - Eko-Bet .

To jest sklejka sosnowa, wodoodporna bardzo
głęboko szczotkowana i jak widać ona jest

powleczona płynem antyadhezyjnym, czyli
płynem antyprzyczepnym powiedzmy.

Szalowanie takich płyt pozwala uzyskać na
lanym betonie strukturę drewna.

Oczywiście po odciśnięciu tego drewna, należy
beton zabezpieczyć preparatem odpowiednim

do betonu, żeby uzyskać estetyczny i przyjemny
wygląd tej betonowej powierzchni i żeby nie

trzeba było wracać do tematu tynkowania czy
zabezpieczania tej betonowej powierzchni.

Ta sklejka może być strukturyzowana jedno
lub dwustronnie.

Następnie mamy elewacyjną sklejkę Eko-Frez
To sosnowa, wodoodporna, szczotkowana i

frezowana sklejka z zakładkami. Musi być
zabezpieczona środkami biobójczymi

i powierzchnia powinna być wykończona
preparatem do drewna.

Sklejka Eko Decor - sklejka boazeryjna.
Ja mówiłam o sklejce elewacyjnej, boazeryjnej.

Różnica między nimi jest taka, że sklejka
elewacyjna to sklejka do stosowania

na zewnątrz a boazeryjna do wewnątrz, czyli
nie musi spełniać wymogów wodoodporności.

Jest to sklejka sosnowa, która może być w
naturze lub oklejona fornirem w zależności

od zachcianek klienta. Jest rowkowana, może
być szczotkowana i z zakładką do łączenia.

Ostatni rodzaj to sklejka Eko Meb i to
powinno zainteresować producentów mebli.

Ona jest w gotowych formatkach o grubościach
pod konkretne zamówienie klientów.

Może być szczotkowana dwustronnie, może być
frezowana lub nie, może być w naturze albo oklejona.

To można wykorzystać do wykonywania
frontów kuchennych, jako płyciny.

To też fajne rozwiązanie, bo wiadomo jakie
problemy pojawiają się przy płycinach z litego

drewna. Jeżeli chodzi o montaż to specjalna
konstrukcja tych paneli umożliwia dosyć

szybki i łatwy montaż. Możemy je przymocować
(każdy z paneli posiada zakładkę) do stelarza

lub w inny sposób wkrętami nierdzewnymi.
One są zakrywane, więc nie widzimy łączeń.

Dostępne formaty to 2500x1250 oraz 2500x625
i ten drugi format jest dużo wygodniejszy

przy montażu. Są mniejsze formatki, lżejsze
i mamy większe pole do manipulacji.

Frezowania wykonywane co 100 mm rowkiem
o szerokości 10 mm i głębokości 3-5 mm.

Wszystkie dane techniczne, bardziej szczegółowe
znajdziecie w tabeli pod filmem,

Jeżeli miałabym to podsumować to żałuję, że
nie wiedzieliśmy o tych sklejkach wcześniej.

Zaoszczędzilibyśmy sporo czasu i pracy przy
wykończeniu tego warsztatu.

Znajdą się sceptycy, którzy powiedzą eee sklejka
zamiast litego drewna..Czasami jednak trzeba

postawić sobie pytanie jakie mamy priorytety.
My mamy dom drewniany wykonany z deski

elewacyjnej modrzewiowej, sezonowanej.
Mieliśmy tego tyle, że mogliśmy wybrać deskę

pierwszej klasy, bez żadnych skęków, ale
kto ma dostęp do takiego drewna?

Nawet my nie mamy skąd go wziąć. Więc jeśli
mogę coś powiedzieć, to przy kolejnej

realizacji, która już wkrótce i dosyć spore
powierzchnie będziemy chcieli wykończyć

boazerią użyjemy sklejki. Przemówią za tym
3 argumenty: po pierwsze czas zaoszczędzony

na malowanie. Ja będę mogła formatki pomalować
przed montażem. Będę mogła wziąć pistolet

i całe formatki malować sobie na kobyłkach.
Po drugie to paczenie się drewna.

My choć mieliśmy suchą boazerię to niektóre
deski w miejscach, gdzie nasłonecznienie jest

duże się wypaczyły - a tu tego unikniemy.
Trzecia rzecz, chociaż podana na końcu,

to wydaje się najważniejsza to zaoszczędzimy
masę czasu na montażu. Zamontować 9 cm

deski a zamontować formatki gotowe i pomalowane
2500x1250 to jest różnica.

Ja zapraszam serdecznie do dyskusji, bo wiadomo
że każdy ma swoje zdanie i mam nadzieję, że

wymienimy to pod filmem a Wam dziękuję
za uwagę i zapraszam na kolejny film.