A világ legkisebb 3D nyomtatója

Mihez kezdhetünk a világ legkisebb 3D nyomtatójával? Klaus Stadlmann bemutatja csöppnyi, megfizethető árú nyomtatóját, ami egyszer majd egyénre szabott hallókészülékeket nyomtathat – vagy olyan szobrokat, amik kisebbek az emberi hajszálnál is.

Üdv mindenkinek,
köszönöm, hogy ma itt lehetek.

Kicsit megsérültem,

de egy autó kevés ahhoz,
hogy visszatartson a mai előadástól.

(Nevetés)

(Taps)

Esetleg egy tank?

Ma tehát a mikronyomtatóról
fogok beszélni önöknek,

a munkámról, hogy hogyan
kezdődött az egész,

mi motivált arra, hogy a világ legkisebb
3D nyomtatóját megépítsem.

Kezdjük a szokásos munkámmal.

Normális munkakörömet úgy hívják:
kétfotonos polimerizáció.

Elég idétlenül hangzik, de még mennyire.

(Nevetés)

Mi kell ehhez a melóhoz?

Bonyolult lézerrendszer,

úgynevezett femtoszekundumos,

ami egy aprócska pontra fókuszál –
nagyon, nagyon apró pontra –

és szörnyen drága,
nem valami tartós rendszer. (Nevet)

Másrészt viszont nagyon összetett
pozicionáló rendszer is kell hozzá.

Úgy hívjuk: "Agathe," ugyanis igen súlyos,

és szerintünk Agathe szép név neki.

(Nevetés)

Erre a rendszerre van szükség ahhoz,
hogy a lézert végigvezessük,

nagyon precízen,
200 nanométeres pontossággal,

tényleg nagyon precízen.

Na és mire megyünk mindezzel?

Olyan dolgokat alkothatunk,
amik szabad szemmel nem láthatók.

Bármit kinyomtathatunk,

például egy Tower Bridge-et,
vagy Agathe férjét...

(Nevetés)

Na jó, de ez mitől olyan észveszejtő?

Talán észrevették ezt a léptéket,
100 mikron a Tower Bridge,

és 20 mikron a kövér férfi mérete.

Összehasonlításképpen,
az emberi haj átmérője kb. 50 mikron

Ezek a tárgyak tehát akkorák,
mint egy porszem, sőt, kisebbek,

alig láthatók.

A rendszer tökéletesíthető,
és ezen is dolgozunk,

tökéletesítjük a gyantát,

amit féregfogásra vagy bármi más
megragadására használunk.

Átvezetjük a gyantán a lézert,
ettől polimerizálódik a belseje,

így élő állatot foghatunk meg,

itt például egy különleges férget.

Azon kísérletezünk,
és az lehet a következő lépés,

hogy biokompatibilis polimereket
hozzunk létre, és talán

beírhatunk bizonyos dolgokat
a testbe, vagy egy féreg testébe,

vagy sejteket kapcsolhatunk
szervezetünkbe, és így tovább.

De mondom, ez a rendes munkaköröm.

Ma a mikronyomtatók történetét
szeretném elmondani.

Mi motivált az elkészítésére?

Minden hétfő reggel fél hétkor kezdődött.

Na jó, ez nem igaz. Talán tíz óra volt.

(Nevetés)

A lézerlaboromba mentem, mely Freihaus-ban
található, Karlsplatz közelében,

a Bécsi Műszaki Egyetemen.

Bementem, azt láttam,
hogy ez a lézerberendezés elromlott,

és megpróbáltam megjavítani.

Fél napom ráment, jónéhány óra.

Aztán észrevettem, hogy nagyobb baj
is van, a lézererősítővel.

Ezt nem tudom egyedül megjavítani,
hívnunk kell a szerviz szakemberét.

Akkor pedig rájöttem,
hogy végre van időm gondolkodni.

Azon tűnődtem: "Most mihez kezdjek?
Talán végre nekiállok a doktorimnak."

(Nevetés)

Nem, ez egyáltalán nem jó ötlet.

Úgyhogy arra gondoltam,
esetleg írok egy tudományos cikket.

Hát ez se valami jó ötlet.

És akkor, szombaton,
egy hét töprengés után

hirtelen eszembe jutott,

hogy megépítem a világ legkisebb
3D mikronyomtatóját.

(Nevetés)

Avagy, a világ legkisebb 3D nyomtatóját.

(Taps)

Úgyhogy felhívtam a professzoromat,
és elmondtam neki.

"Hé, építsük meg! Ráérek. Mehet?"

"Rajta, építsd meg."

Elmentem hát az egyetemre,
és onnantól kezdve

apait-anyait beleadtam a nyomtatóba,

hogy megalkossam az egész dolog
CAD-szerkezetét.

Majd pár hónap múlva
próbaüzembe helyeztük.

Már az első tesztnyomtatásnál
tökéletesen működött,

ugyanolyan felbontással,
mint a 60 000 eurós nyomtatók,

és mi csak 1500 eurót költöttünk
erre a szerkezetre,

a fizetésemet nem számoltam bele,

de azzal együtt sem lenne sokkal több.

(Nevetés)

Na jó, de hogyan működik?

Hoztam egy videót,

ezen láthatják, hogyan szerkesztünk
háromdimenziós fájlt.

A videót egy barátom,
az ifjabb Veloso készítette.

Láthatják,
van egy felfelé mozgó alkatrésze.

Ez alatt folyadék van,

ami fény hatására megszilárdul.

Rétegenként alakítjuk ki a modellt,

szó szerint kihúzzuk a folyadékból.

És csak az a kérdés, mekkora a modell.

Állhat száz, ezer
vagy akár tízezer rétegből.

Így működik tehát.

Ez persze jóval nagyobb gép,
mint a mikronyomtató,

de működésük alapelvei
többé-kevésbé ugyanazok,

ezért ez az, amit mutatni
szeretnék önöknek.

Végül itt ez a fej, ez a földönkívüli fej,

a nyomathordozó tálcához csatlakozik,

és amikor vége a folyamatnak,
egyszerűen csak letörjük a fejet

az alapzatról,

és minden kész.

Így.

Na jó, de hogy néz ki a mikronyomtató?

Lehet, hogy néhányan
már ismerik ezt a képet.

El is hoztam személyesen,
tehát hadd mutassam be önöket

a 3D mikronyomtatónak, ami így néz ki.

Nagyon kicsi, igazi asztali változat.

Valóban megfizethető szerkezet.

És annyira büszkék vagyunk rá,
de tényleg, és –

(Nevetés)

Itt van nekünk ez a csöpp kis szerkezet,
vannak nála nagyobbak.

Mire jó egy ilyen olcsó,
megfizethető rendszer?

Például mindannyian ismerik
ezeket a hallókészülékeket?

Személyesen kell kialakítani
minden egyes tulajdonosnak,

úgyhogy ez tökéletes példa arra,

hogy ezzel a technológiával
megalkothatjuk a készülék kagylóját.

Alapesetben elmennek a boltba,
ott méretet vesznek a fülükről,

e-mailen elküldik az adataikat
Németországba, és –

(Nevetés)

és aztán kinyomtatják egy...

(Taps)

Köszönöm.

(Taps)

...kinyomtatják egy nagy géppel,

utána, ha kész, visszaküldik Bécsbe,

vagy bárhová, ahol önök élnek –

postán –

majd bekötik az elektronikát.

Ha a helyi boltban van egy mikronyomtató,

önök elmennek a boltba,

ott méretet vesznek a fülükről,

majd megnyomják a "Print" gombot,

a 3D modell rétegenként alakulni kezd,

önök elmehetnek kávézni,

vagy az egyetemre, ahová csak akarnak,

és nem kell öt napig várni
a kagylóra vagy a hallókészülékre,

hanem egy nap alatt kész.

És ez csak egy példa arra,
hogy ezek a csöppnyi gépek

vagy más olcsó 3D nyomtatók
hogyan változtatják meg az életünket.

Úgyhogy nagyon köszönöm,

és nyomtassanak, amit csak akarnak,
bármit, amire csak szükségük van.

(Taps)