423. Dębowy stół do salonu cz.1 / Oak table into the living room p.1

Witajcie w warsztacie Domidrewno. Dzisiaj z przyjemnością zapraszam Was na kolejną realizację.

Rozpoczynamy budowę dużego stołu do salonu czy też jadalni. Lecimy.

O samym projekcie będzie osobny film a dzisiaj rozpoczynam pracę.

Materiał mam już w warsztacie. Zdjęcia były na FB . Sporo komentarzy i sporo polubień.

Przepiękna buczyna i dębina. Zaraz Wam również to pokażę.

Stoję przy pilarce, bo rozpocznę od rozcięcia tego drewna.

Pomyślałem sobie, że póki jeszcze mam założoną tarcze uniwersalną ...

często dostaje pytania: czy dana pilarka potrafi rozciąć dany gatunek drewna?

Taki pytania również zadajecie. Pamiętać należy, żeby narzędzia dobierać do kierunku cięcia.

Pierwsze cięcia zrobimy w poprzek włókien, a później trudniejsze cięcie wzdłuż .

Drewno bukowe ma 50 mm. I może ta maszyna nie będzie najlepszym przykładem ,

bo silnik ma 5,5 kW więc tak materiał jej nie zatrzyma, ale na pewno tempo pracy

będę musiał zmienić przy tarczy uniwersalnej a kolejne cięcie zrobię już tarczą dedykowaną, drobnozębną do cięcia wzdłuż.

Dobra. Śniadanie zjadłem to mogę zabierać się za te dechy. Są na prawdę ciężkie, ale jakoś dam radę.

Najpierw tnę w poprzek a później rozcinamy wzdłuż .

Rozcinam w poprzek deski (uzyskam jakiś użyteczny odpad na końcu).

Pierwsze cięcie wzdłuż na tarczy uniwersalnej.

Drugie na dedykowanej do cięcia wzdłuż włókien.

Pierwsze koty za płoty. Materiał porozcinany na metrowe odcinki.

z 2 stron zbrzegowałem, żeby było mi prościej określić ile max uda mi się z tego materiału uzyskać.

Zobaczcie co się dzieje z buczyną. Jakie są naprężenia w środku, jak to drewno się rozrywa.

Nie wiem co z tym zrobić, ponieważ wypadałoby to wykorzystać jakoś.

Spróbuję coś z tego wykombinować.

Aha, jeszcze z testem ze zmianą tarczy. Nie wiem czy to było widać lub słychać,

ale generalnie na tych tarczach, gdzie jest mniej zębów, więcej miejsca na sam urobek

zdecydowanie mniej męczy się maszynę. Jeśli ktoś ma słabszy silnik musi stosować

dedykowane tarcze do cięcia wzdłuż czy też w poprzek włókien - to zdecydowanie ułatwi maszynie pracę.

Krok kolejny. Co będę teraz robił. Muszę pomierzyć i zobaczyć jakie szerokości wyciąć

i wtedy już wzdłuż względem przykładnicy wytnę sobie komplety na nogi.

To jest powiedzmy element do rozcięcia na pół, do wyrównania i z tego będzie 1 noga.

Czyli 1 noga, 2, 3, 4 i cztery następne komplety będą trochę węższe.

Więc jeszcze praca na pilarce.

Szykuję bloczki bukowe do klejenia, z nich powstaną nogi stołu.

Wkładam materiał w prasę i ściski na noc.

Deska bukowa 65 mm - z niej powstanie środek stołu.

Długość 2.3 m - ciężko to wyrównać, ale od czego są narzędzia?

Wyrównanie do klejenia wymaga dokładnego dociśnięcia do stołu, potrzeba jest pomoc Lidki.

Ostatnia deska to dębina 65 mm. Z niej powstanie blat.

Po rozcięciu strugam i szykuję do klejenia.

Chwila przerwy słuchajcie.

Blaty ciężkie na prawdę dały się do wiwatu, ale udało się.

Są przestrugane z 3 stron te z 4 stron ta środkowa i mamy gotowe do klejenia.

Pierwszy raz tak długie, tak ciężkie elementy próbowałem przestrugać

i powiem szczerze, nie jest to proste. Jeśli miałbym robić to częściej,

to zdecydowanie musiałby się pojawić tam dłuższe blaty, nawet te doczepiane.

Trzeba to przedłużyć, bo brakuje podparcia i musiałem ratować się pomocą Lidki.

Pomogła mi, ale to blaty wydłużyć trzeba byłoby na 100%.

Co dalej?

Mimo naszych usilnych starań, żeby zrobić to jak najlepiej, pojawiła się szczelina na środku łączenia.

Sprawdziłem już i jeśli weźmiemy sobie ścisk to bez problemu jestem to w stanie dociągnąć.

Pięknie się to zamyka. Rewelacja, jestem bardzo zadowolony z efektu, który widzę.

Elementy blatu połączymy na kołki. Trzeba to wzmocnić.

To spozycjonuje te elementy przy klejeniu ponieważ są oflisy, tu są oflisy.

Teraz mogę to sobie mecerować zaciskami, ale później kiedy to wykończymy

to trzeba będzie obchodzić się z tym delikatniej.

Tutaj jest odpad, to mogę przesunąć, z tamtej strony mam odpad.

Zaraz sobie rozrysuję jak te elementy będą ustawione względem siebie,

porysuje sobie linie i duże kołki Domino. Jakiś grubasy, nawet 2 rzędy w kilku miejscach.

Nasz blat będzie gotowy do sklejenia. W projekcie SketchUp pokazałem, żeby ten element był ciemny.

Taki był zamysł, ale kiedy go tu wstawiłem to buk na tyle odróżnia się od dębiny,

że zacząłem się wahać czy przypadkiem nie zostawić tego jasnego.

Kiedy tu pojawią się wystające czopy to kto wie, czy nie zrobimy tego jednak w naturze.

Jutro postaramy się o bejcę, zrobimy szybki test jak ten buk ją przyjmie i jaki kolor uda się uzyskać.

Jutro pewnie szybka decyzja czy to bejcujemy czy zostawiamy w takim kolorze jak widzicie.

Dobra. Szykuję to do kołkowania a później wracam do nóg,

bo jeszcze trochę pracy z samymi nogami jest na dzisiaj przewidziane.

18:30..jeszcze dam radę parę godzin, do zobaczenia :)

Trasuję gdzie dać kołki Domino.

Domino XL i po kłopocie - blat połączę na kołki 14mm.