En este video, le mostraremos cómo usar el Opción de Presetter herramienta automática para centros de torneado Haas CNC El presetter automático de herramientas ofrece tres modos de operación: El modo manual se utiliza para la configuración inicial de desvíos de la herramienta Modo automático se utiliza para actualizar los valores de desplazamiento después de cambiar los insertos de la herramienta Y salto de detectar modo se utiliza para comprobar la cara de corte usando una tolerancia preestablecida para el desgaste de la herramienta Para empezar, presione el botón MDI/DNC y luego PRGRM/CONVRS para llegar al menú de pestañas Cursor derecha a la pestaña de sonda y presione ENTER/escritura Esto trae el menú de la sonda en el modo Manual Esta torre tiene 5 herramientas que no tengan ningún desplazamiento los datos existentes Vamos a empezar en el modo Manual para generar los datos necesarios para cada herramienta Compruebe que está seleccionada la "Manual" en el cuadro de OP MODE La torreta está en la herramienta posición # 12 y por lo tanto, la casilla "Número de herramienta" Lee "12" Este cuadro siempre mostrará la posición actual de herramienta de torreta Introduzca el número que desea usar para esta herramienta Se dispone de 50 números de desvío pero normalmente el número de desvío se establece el mismo como el número de herramienta A continuación, establezca el valor de la dirección de la punta de la herramienta basándose en la configuración de la herramienta que esté fijando En este caso estamos comprobando un inserto de giro con su punta en la dirección de # 2 No podemos entrar un valor en el cuadro tolerancia ya sólo usamos en el modo de detectar romper Con la torreta de una distancia segura Mueva el brazo de la sonda en posición presionando F1 Con los datos introducidos para la número doce de la herramienta Usted está listo para controlar la posición de la herramienta Mango jog en z y x la herramienta hasta que quede aproximadamente un cuarto de pulgada en diagonal lejos del borde de la sonda similar a la imagen que se muestra en el gráfico de la dirección de la punta de la herramienta Si está abierta la puerta de operador necesitará presionado inicio de ciclo O, con la puerta cerrada, presione inicio de ciclo La punta de la herramienta se toque off en las direcciones z y x y registrar los desplazamientos Tenga en cuenta que un programa de código g es generado en MDI que se utiliza para el movimiento de la herramienta Con el primer conjunto de herramientas, mover la torreta una distancia segura del brazo de la sonda y el índice a la siguiente herramienta Seguir en los restantes desplazamientos Cuando haya terminado de establecer las compensaciones para todas sus herramientas No olvide pulsar F1 para devolver el brazo de la sonda a su posición de reposo Con el conjunto de herramientas ahora, todavía necesita definir su trabajo Offset Comience seleccionando el desplazamiento deseado de trabajo z Estamos utilizando G-54 Utilizando cualquiera de las herramientas ya ha sondeado toque la herramienta a la cara de la pieza y pulse z cara medida La distancia entre la sonda de la herramienta y la cara de la Una vez que se fijó un desplazamiento de la herramienta en modo Manual puede actualizar la posición de la punta de la herramienta en cualquier momento a que un inserto es cambiado Aquí está cómo: Acceder al menú de sonda y seleccione "Automático" en el cuadro de OP Mode Flecha abajo para seleccionar el número de herramienta que se desea comprobar Con el número de herramienta y el desplazamiento seleccionado Pulse Inicio de ciclo La torreta se indexará a la herramienta seleccionada en el cuadro número de herramienta Lleve la herramienta a la sonda y comprobar los desplazamientos Repita esta secuencia automática para cada herramienta que necesita ser actualizada MODO de detección de rotura permite medir la diferencia entre la lectura una herramienta particular inserción de la sonda inicial lecturas posteriores después de desgaste o daño puede haber ocurrido y El ajuste de tolerancia en este modo establece el desgaste permisible en un borde de corte determinado Seleccione modo de Op "Salto de detectar" y el número de herramienta y el desplazamiento número que usted utiliza Ahora seleccione una tolerancia para desgaste de este inserto especial En este ejemplo, hemos fijado este valor a 0.004 " Cuando el operador presiona Inicio de ciclo se indexará la torreta la herramienta hemos entrado en el cuadro número de herramienta y la torreta se moverá a la sonda y revisar la información Si la pieza no está dentro de la tolerancia establecida anteriormente, se anunciará una alarma que tiene un borde cortante ya no está dentro de la especificación Cuando se ejecuta el modo de detección de rotura, se genera un programa en M.D.I. Si pega esto en una parte del programa en memoria, habrá agregado esa rutina de romper detectar particular a un programa para que herramientas críticas se miden antes de utilizarlos La rutina de romper detectar se genera automáticamente en la parte superior izquierda de la pantalla MDI y está listo para ser pegado en una parte del programa Para insertar esta subrutina en un programa de pieza, iniciar presionando F4 Elija el número uno, "Seleccionar/Crear programa" Encontrar el programa que desea modificar Ahora, simplemente Desplácese hasta el área del G-código donde desee Y presione [escribir / ENTER] Aquí está una demostración rápida de la rutina de romper detectar funcionando dentro de nuestro programa existente de parte El programa parte apenas está terminando una operación de taladrado Antes de continuar una estrecha tolerancia aburrido operación la máquina ahora comprobará automáticamente que se inserte la siguiente herramienta es dentro de la tolerancia de tamaño Esto es particularmente útil para el control de herramientas antes de operaciones críticas Con estos tres modos de sondeo a su disposición introducir y desplazamientos de la herramienta de comprobación y comprobación de desgaste excesivo de la herramienta hacer buenas piezas debe recibir mucho más sencillo xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx