En este video, le mostraremos cómo usar el
Opción de Presetter herramienta automática para centros de torneado Haas CNC
El presetter automático de herramientas ofrece tres modos de operación:
El modo manual se utiliza para la configuración inicial de desvíos de la herramienta
Modo automático se utiliza para actualizar los valores de desplazamiento después de cambiar los insertos de la herramienta
Y salto de detectar modo se utiliza para comprobar la cara de corte usando una tolerancia preestablecida para el desgaste de la herramienta
Para empezar, presione el botón MDI/DNC
y luego PRGRM/CONVRS para llegar al menú de pestañas
Cursor derecha a la pestaña de sonda y presione ENTER/escritura
Esto trae el menú de la sonda en el modo Manual
Esta torre tiene 5 herramientas que no tengan ningún desplazamiento los datos existentes
Vamos a empezar en el modo Manual para generar los datos necesarios para cada herramienta
Compruebe que está seleccionada la "Manual" en el cuadro de OP MODE
La torreta está en la herramienta posición # 12
y por lo tanto, la casilla "Número de herramienta" Lee "12"
Este cuadro siempre mostrará la posición actual de herramienta de torreta
Introduzca el número que desea usar para esta herramienta
Se dispone de 50 números de desvío
pero normalmente el número de desvío se establece el mismo como el número de herramienta
A continuación, establezca el valor de la dirección de la punta de la herramienta
basándose en la configuración de la herramienta que esté fijando
En este caso estamos comprobando un inserto de giro con su punta en la dirección de # 2
No podemos entrar un valor en el cuadro tolerancia
ya sólo usamos en el modo de detectar romper
Con la torreta de una distancia segura
Mueva el brazo de la sonda en posición presionando F1
Con los datos introducidos para la número doce de la herramienta
Usted está listo para controlar la posición de la herramienta
Mango jog en z y x la herramienta hasta que quede aproximadamente
un cuarto de pulgada en diagonal lejos del borde de la sonda similar a la
imagen que se muestra en el gráfico de la dirección de la punta de la herramienta
Si está abierta la puerta de operador necesitará presionado inicio de ciclo
O, con la puerta cerrada, presione inicio de ciclo
La punta de la herramienta se toque off en las direcciones z y x y registrar los desplazamientos
Tenga en cuenta que un programa de código g es generado en MDI que se utiliza para el movimiento de la herramienta
Con el primer conjunto de herramientas, mover la torreta una distancia segura
del brazo de la sonda y el índice a la siguiente herramienta
Seguir en los restantes desplazamientos
Cuando haya terminado de establecer las compensaciones para todas sus herramientas
No olvide pulsar F1 para devolver el brazo de la sonda a su posición de reposo
Con el conjunto de herramientas ahora, todavía necesita definir su trabajo Offset
Comience seleccionando el desplazamiento deseado de trabajo z
Estamos utilizando G-54
Utilizando cualquiera de las herramientas ya ha sondeado
toque la herramienta a la cara de la pieza y pulse z cara medida
La distancia entre la sonda de la herramienta y la cara de la
Una vez que se fijó un desplazamiento de la herramienta en modo Manual
puede actualizar la posición de la punta de la herramienta en cualquier momento a que un inserto es cambiado
Aquí está cómo:
Acceder al menú de sonda y seleccione "Automático" en el cuadro de OP Mode
Flecha abajo para seleccionar el número de herramienta que se desea comprobar
Con el número de herramienta y el desplazamiento seleccionado Pulse Inicio de ciclo
La torreta se indexará a la herramienta seleccionada en el cuadro número de herramienta
Lleve la herramienta a la sonda y comprobar los desplazamientos
Repita esta secuencia automática para cada herramienta que necesita ser actualizada
MODO de detección de rotura permite medir la diferencia entre
la lectura una herramienta particular inserción de la sonda inicial
lecturas posteriores después de desgaste o daño puede haber ocurrido y
El ajuste de tolerancia en este modo establece
el desgaste permisible en un borde de corte determinado
Seleccione modo de Op "Salto de detectar"
y el número de herramienta y el desplazamiento número que usted utiliza
Ahora seleccione una tolerancia para desgaste de este inserto especial
En este ejemplo, hemos fijado este valor a 0.004 "
Cuando el operador presiona Inicio de ciclo se indexará la torreta
la herramienta hemos entrado en el cuadro número de herramienta
y la torreta se moverá a la sonda y revisar la información
Si la pieza no está dentro de la tolerancia establecida anteriormente, se anunciará una alarma
que tiene un borde cortante ya no está dentro de la especificación
Cuando se ejecuta el modo de detección de rotura, se genera un programa en M.D.I.
Si pega esto en una parte del programa en memoria, habrá agregado
esa rutina de romper detectar particular a un programa para que
herramientas críticas se miden antes de utilizarlos
La rutina de romper detectar se genera automáticamente
en la parte superior izquierda de la pantalla MDI
y está listo para ser pegado en una parte del programa
Para insertar esta subrutina en un programa de pieza, iniciar presionando F4
Elija el número uno, "Seleccionar/Crear programa"
Encontrar el programa que desea modificar
Ahora, simplemente Desplácese hasta el área del G-código donde desee
Y presione [escribir / ENTER]
Aquí está una demostración rápida de la rutina de romper detectar
funcionando dentro de nuestro programa existente de parte
El programa parte apenas está terminando una operación de taladrado
Antes de continuar una estrecha tolerancia aburrido operación
la máquina ahora comprobará automáticamente
que se inserte la siguiente herramienta es dentro de la tolerancia de tamaño
Esto es particularmente útil para el control de herramientas antes de operaciones críticas
Con estos tres modos de sondeo a su disposición
introducir y desplazamientos de la herramienta de comprobación y comprobación de desgaste excesivo de la herramienta
hacer buenas piezas debe recibir mucho más sencillo
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