Salut, c'est Rob de GMSN. C'est une petite vidéo sur la soudure Donc ce qu'on va faire c'est parler des outils qu'on va utiliser Ensuite, on fera une petite démo rapide de soudure puis on s'intéressera aux trucs et astuces pour souder les différents types de composants mais aussi les façons de les déssouder différents types de composants. Donc, le premier point : les outils qu'on va utiliser On va se servir d'un fer à souder à gaz Je préfère utiliser le gaz Je vois quelques différences à utiliser un fer à gaz vis à vis d'un éléctrique Ça chauffe vite et rapidement Vous pouvez contrôler la température simplement Et ça vous évite aussi d'avoir un fil que vous pourriez brûler ou sur lequel vous pourriez tomber ou qui ferait tomber vos composants par terre etc... Donc j'utilise le Solder Pro 120 Vous pouvez l'obtenir chez Maplin ça coûte environ 40 livres en Angleterre Il est livré avec différentes pannes Donc j'ai la panne biseautée installée ici Il y en a aussi des plus fines Et il y a également une fixation pour lampe à souder. que vous pouvez utiliser pour thermorétracter d'autres choses. Donc la bonne chose avec la panne biseautée, c'est que vous pouvez utiliser l'extrémité pour souder de petits composants, pour que la chaleur y passe. Ou si vous avez de plus gros composants comme des potentiomètres etc..., vous pouvez en fait appliquer pas mal de chaleur sur la tranche et ça transmet bien la chaleur sur le point de soudure, ce qui est exactement ce que vous recherchez Donc voilà pour le fer à souder à gaz Une recharge de gaz Essayez juste d'acheter les moins chères Quelques magasins les vendent pour environ 3 ou 5 livres. J'aime aller à HomeBargains. Je crois qu'elles y sont vendues 85 cents Avec 100 ml de plus, ce qui est assez cool Donc voilà pour la recharge de gaz Ah, et aussi quand vous recharger votre fer Tenez-le comme ça, verticalement Et poussez pour ajouter en une dose, et ça se remplira. Juste au cas-où vous vous demandiez comment recharger un fer à souder à gaz Donc, qu'est-ce qu'on a d'autre ici On a un peu de fil à souder C'est un fil à souder standard à base de plomb. J'ai essayé les fils sans plomb J'en suis pas très fan. Je trouve ça plus difficile pour faire les soudures Donc, un des trucs les plus importants à savoir C'est que, au milieu des fils à souder, il y a en fait un flux incorporé Et quand vous faites chauffer le fil, Il y a un peu de fumée qui s'échappe Ce n'est pas le plomb qui s'échappe en émettant des fumées nocives Mais en fait c'est le flux qui fond Et ce que ça fait, c'est que ça nettoie la soudure Ça supprime toute l'oxygénation qu'il pourrait y avoir juste avant que le métal puisse se fixer sur la soudure et faire une bonne liaison avec le métal. Donc voilà pour le fil à souder et le flux incorporé Ensuite on a une pince coupante pour couper les pattes des composants. Et on a un peu de paille de fer pour nettoyer la panne du fer. Donc on va juste mettre en marche le fer Je le met en marche et je constate (je ne sais pas si vous y arrivez,) que ça brille en rouge à l'extrémité. Je le laisse à pleine puissance pendant environ 30 secondes Et après il devrait être à la température adéquate. Une fois qu'il est la bonne température je peux tout simplement l'éteindre, ce qui est plutôt pratique. Donc, on va en venir à la soudure en elle-même pendant que c'est en train de chauffer Et ce que je vais faire Je vais juste attraper quelques composants Sur ce Synth A que j'ai ici Et qu'est-ce qu'on devrait prendre Prenons un transistor Donc on va avoir une autre vidéo aussi pour vous apprendre à identifier les composants et leurs valeurs correspondantes et ça sera sur une autre vidéo Donc je vais juste prendre le composant Le mettre dans les trous L'approcher du circuit imprimé Et ensuite je vais nettoyer la panne pour qu'elle soit belle et brillante, sans résidus J'attrape du fil à souder Les points de soudure sur cette carte sont assez petits Il y a une autre version du Synth A avec un circuit imprimé un peu plus grand ce qui est un peu plus facile. Donc ce que je vais faire ici Je vais appliquer le fer à souder sur la pastille. Je vais chauffer la pastille et ensuite je vais appliquer le fil à souder sur la pastille Pas sur la panne du fer à souder Mais sur la pastille ainsi chauffée Ensuite, le flux fondra, nettoiera bien la pastille La soudure sera ensuite aspirée dans la pastille Je peux alors enlever le fil Laisser le fer encore 2 ou 3 secondes juste pour permettre à la soudure d'être bien aspirée dans la pastille Et ensuite enlever le fer à souder Donc on y va Donc je vais chauffer la pastille Appliquer le fil à souder Enlever le fer Je fais juste les deux autres pattes ici. Je chauffe la patte J'applique le fil Et ensuite j'enlève le fer (Je vais juste l'éteindre aussi désormais) Donc voilà, vous pouvez voir la soudure ici Vous pouvez voir la soudure Il n'y en a pas trop de chaque côté Et vous pouvez voir que la soudure s'est bien transmise des deux côtés. Donc le contact est bien établi entre les pistes en haut et les pistes en bas. Je peux maintenant couper les pattes près de la soudure Et voilà : une belle soudure ! Ok, je ne vais pas refaire la démonstration une seconde fois N'hésitez-pas à revenir en arrière sur cette partie de la vidéo et regarder à nouveau jusqu'à ce que vous compreniez comment faire Donc on va passer maintenant aux problèmes avec la soudure. Donc un des problèmes les plus fréquents que vous rencontrez c'est que les pastilles ne sont pas complètement remplies en soudure et ce qu'on a tendance à faire à la fin, une fois qu'on a terminé toutes les soudures c'est de revenir en arrière et de refondre une à une toutes les soudures. On va juste réchauffer chaque point de soudure Jusqu'à ce qu'il fonde. On laisse la soudure fondre pendant une seconde puis on enlève le fer Ce qu'on fait ici, c'est : certains aiment couper les pattes avant de souder les composants mais en fait, quand vous coupez les pattes, cela peut casser la soudure. Donc ce que fait cette étape de refonte, c'est qu'elle répare tous ces éventuels problèmes. Et aussi, cela permet de s'assurer que le métal traverse bien chaque côté de la soudure un peu plus facilement sans avoir beaucoup de fil ou les pattes des composants partout. Donc on fait juste le tour pour refondre le tout C'est toujours un bon réflexe une fois que vous avez fini cet assemblage. Et vous verrez qu'en fait cela permet de résoudre pas mal de problèmes simplement en revenant sur vos pas et en refondant. Donc, d'autres astuces et conseils, (attendez deux secondes) Peux-tu me passer cet étau s'il-te-plaît ? Ok donc on va faire un peu de dessoudage maintenant J'ai un petit étau que je peux utiliser Et ce que je vais faire, c'est que je vais mettre un bout du circuit imprimé sur l'étau, sans serrer très fort, juste pour que ça tienne. Et maintenant je vais prendre une petite pince (2 secondes). Donc une petite pince que je peux utiliser pour tenir le composant Ok donc ce que je vais faire c'est que je vais tenir les pattes d'une résistance d'un côté et réchauffer la soudure de l'autre. Je suis en train de la retirer mais vous ne pouvez pas le voir en vidéo. Mais croyez-moi, on retire bien une résistance. Donc on y est, on a bien retiré la résistance. Mais, si vous regardez attentivement, le trou est encore plein de soudure. Donc une petite astuce pour enlever celle-ci : on réchauffe tout simplement la soudure Et on tape la carte sur la table C'est une technique très pointue. Et voilà, on a deux trous bien propres. Donc, parfois, on aura peut-être besoin de dessouder un composant qui a plus de deux pattes, ce qui rend la chose plus difficile à réaliser. Donc une petite astuce que je viens d'apprendre l'autre jour C'est qu'on créé un gros point de soudure sur le verso de la carte. Ça réchauffe tous les composants Et le composant ressort déjà, ce qui est plutôt cool. Et voilà ! Donc une autre astuce à laquelle on va s'intéresser maintenant (je vais juste mettre l'étau un peu plus loin). Un autre truc qu'on va regarder maintenant C'est souder un support DIL Un autre composant où vous avez beaucoup de pattes à souder Et ce qu'on va faire, c'est qu'on va juste mettre le support DIL à 14 pattes dans son emplacement sur le circuit imprimé Maintenant le challenge c'est de faire tenir le support sur le circuit. Donc ce que je vais faire, c'est que je vais juste souder une patte du support DIL Je fais chauffer la pastille, je la soude Et maintenant je prend le support DIL, je l'installe sur la carte et le tiens avec un doigt Je réchauffe la pastille à nouveau, et le support s'insère ! Et voilà. On peut désormais souder l'ensemble des autres pattes. Voilà, c'est la fin de cette petite vidéo soudure. Merci d'avoir pris un peu de temps. J'espère que vous en avez retenu quelques trucs. N'hésitez pas à regarder à nouveau l'extrait où on chauffe, on soude et on enlève le fer du circuit. Regardez-le plusieurs fois pour être opérationnel sur la soudure. Et à la fin, vous souderez comme un chef en quelques heures. Donc merci de m'avoir écouté et prenez soin de vous. (Je sais que tu vas me faire refaire cette partie une deuxième fois.) Merci de votre écoute, Bye !!!