Salut, c'est Rob de GMSN.
C'est une petite vidéo sur la soudure
Donc ce qu'on va faire
c'est parler des outils qu'on va utiliser
Ensuite, on fera une petite démo rapide de soudure
puis on s'intéressera aux trucs et astuces
pour souder les différents types de composants
mais aussi les façons de les déssouder différents types de composants.
Donc, le premier point : les outils qu'on va utiliser
On va se servir d'un fer à souder à gaz
Je préfère utiliser le gaz
Je vois quelques différences à utiliser un fer à gaz vis à vis d'un éléctrique
Ça chauffe vite et rapidement
Vous pouvez contrôler la température simplement
Et ça vous évite aussi d'avoir un fil que vous pourriez brûler
ou sur lequel vous pourriez tomber
ou qui ferait tomber vos composants par terre etc...
Donc j'utilise le Solder Pro 120
Vous pouvez l'obtenir chez Maplin
ça coûte environ 40 livres en Angleterre
Il est livré avec différentes pannes
Donc j'ai la panne biseautée installée ici
Il y en a aussi des plus fines
Et il y a également une fixation pour lampe à souder.
que vous pouvez utiliser pour thermorétracter d'autres choses.
Donc la bonne chose avec la panne biseautée,
c'est que vous pouvez utiliser l'extrémité
pour souder de petits composants,
pour que la chaleur y passe.
Ou si vous avez de plus gros composants
comme des potentiomètres etc...,
vous pouvez en fait appliquer pas mal de chaleur sur la tranche
et ça transmet bien la chaleur sur le point de soudure,
ce qui est exactement ce que vous recherchez
Donc voilà pour le fer à souder à gaz
Une recharge de gaz
Essayez juste d'acheter les moins chères
Quelques magasins les vendent pour environ 3 ou 5 livres.
J'aime aller à HomeBargains.
Je crois qu'elles y sont vendues 85 cents
Avec 100 ml de plus, ce qui est assez cool
Donc voilà pour la recharge de gaz
Ah, et aussi quand vous recharger votre fer
Tenez-le comme ça, verticalement
Et poussez pour ajouter en une dose, et ça se remplira.
Juste au cas-où vous vous demandiez comment recharger un fer à souder à gaz
Donc, qu'est-ce qu'on a d'autre ici
On a un peu de fil à souder
C'est un fil à souder standard à base de plomb.
J'ai essayé les fils sans plomb
J'en suis pas très fan. Je trouve ça plus difficile pour faire les soudures
Donc, un des trucs les plus importants à savoir
C'est que, au milieu des fils à souder, il y a en fait un flux incorporé
Et quand vous faites chauffer le fil, Il y a un peu de fumée qui s'échappe
Ce n'est pas le plomb qui s'échappe en émettant des fumées nocives
Mais en fait c'est le flux qui fond
Et ce que ça fait, c'est que ça nettoie la soudure
Ça supprime toute l'oxygénation qu'il pourrait y avoir
juste avant que le métal puisse se fixer sur la soudure
et faire une bonne liaison avec le métal.
Donc voilà pour le fil à souder et le flux incorporé
Ensuite on a une pince coupante
pour couper les pattes des composants.
Et on a un peu de paille de fer
pour nettoyer la panne du fer.
Donc on va juste mettre en marche le fer
Je le met en marche et je constate
(je ne sais pas si vous y arrivez,) que ça brille en rouge à l'extrémité.
Je le laisse à pleine puissance pendant environ 30 secondes
Et après il devrait être à la température adéquate.
Une fois qu'il est la bonne température
je peux tout simplement l'éteindre, ce qui est plutôt pratique.
Donc, on va en venir à la soudure en elle-même
pendant que c'est en train de chauffer
Et ce que je vais faire
Je vais juste attraper quelques composants
Sur ce Synth A que j'ai ici
Et qu'est-ce qu'on devrait prendre
Prenons un transistor
Donc on va avoir une autre vidéo aussi
pour vous apprendre à identifier les composants
et leurs valeurs correspondantes
et ça sera sur une autre vidéo
Donc je vais juste prendre le composant
Le mettre dans les trous
L'approcher du circuit imprimé
Et ensuite je vais nettoyer la panne
pour qu'elle soit belle et brillante, sans résidus
J'attrape du fil à souder
Les points de soudure sur cette carte sont assez petits
Il y a une autre version du Synth A avec un circuit imprimé un peu plus grand
ce qui est un peu plus facile.
Donc ce que je vais faire ici
Je vais appliquer le fer à souder sur la pastille.
Je vais chauffer la pastille et ensuite je vais appliquer le fil à souder sur la pastille
Pas sur la panne du fer à souder
Mais sur la pastille ainsi chauffée
Ensuite, le flux fondra, nettoiera bien la pastille
La soudure sera ensuite aspirée dans la pastille
Je peux alors enlever le fil
Laisser le fer encore 2 ou 3 secondes
juste pour permettre à la soudure d'être bien aspirée dans la pastille
Et ensuite enlever le fer à souder
Donc on y va
Donc je vais chauffer la pastille
Appliquer le fil à souder
Enlever le fer
Je fais juste les deux autres pattes ici.
Je chauffe la patte
J'applique le fil
Et ensuite j'enlève le fer
(Je vais juste l'éteindre aussi désormais)
Donc voilà, vous pouvez voir la soudure ici
Vous pouvez voir la soudure
Il n'y en a pas trop de chaque côté
Et vous pouvez voir que la soudure s'est bien transmise des deux côtés.
Donc le contact est bien établi entre les pistes en haut et les pistes en bas.
Je peux maintenant couper les pattes près de la soudure
Et voilà : une belle soudure !
Ok, je ne vais pas refaire la démonstration une seconde fois
N'hésitez-pas à revenir en arrière sur cette partie de la vidéo
et regarder à nouveau jusqu'à ce que vous compreniez comment faire
Donc on va passer maintenant aux problèmes
avec la soudure.
Donc un des problèmes les plus fréquents que vous rencontrez
c'est que les pastilles ne sont pas complètement remplies en soudure
et ce qu'on a tendance à faire à la fin, une fois qu'on a terminé toutes les soudures
c'est de revenir en arrière et de refondre une à une toutes les soudures.
On va juste réchauffer chaque point de soudure Jusqu'à ce qu'il fonde.
On laisse la soudure fondre pendant une seconde
puis on enlève le fer
Ce qu'on fait ici, c'est :
certains aiment couper les pattes avant de souder les composants
mais en fait, quand vous coupez les pattes, cela peut casser la soudure.
Donc ce que fait cette étape de refonte,
c'est qu'elle répare tous ces éventuels problèmes.
Et aussi, cela permet de s'assurer que le métal
traverse bien chaque côté de la soudure un peu plus facilement
sans avoir beaucoup de fil ou les pattes des composants partout.
Donc on fait juste le tour pour refondre le tout
C'est toujours un bon réflexe une fois que vous avez fini cet assemblage.
Et vous verrez qu'en fait cela permet de résoudre pas mal de problèmes
simplement en revenant sur vos pas et en refondant.
Donc, d'autres astuces et conseils, (attendez deux secondes)
Peux-tu me passer cet étau s'il-te-plaît ?
Ok donc on va faire un peu de dessoudage maintenant
J'ai un petit étau que je peux utiliser
Et ce que je vais faire, c'est que je vais mettre un bout du circuit imprimé sur l'étau,
sans serrer très fort, juste pour que ça tienne.
Et maintenant je vais prendre une petite pince (2 secondes).
Donc une petite pince que je peux utiliser pour tenir le composant
Ok donc ce que je vais faire
c'est que je vais tenir les pattes d'une résistance d'un côté
et réchauffer la soudure de l'autre.
Je suis en train de la retirer mais vous ne pouvez pas le voir en vidéo.
Mais croyez-moi, on retire bien une résistance.
Donc on y est, on a bien retiré la résistance.
Mais, si vous regardez attentivement,
le trou est encore plein de soudure.
Donc une petite astuce pour enlever celle-ci :
on réchauffe tout simplement la soudure
Et on tape la carte sur la table
C'est une technique très pointue.
Et voilà, on a deux trous bien propres.
Donc, parfois, on aura peut-être besoin de dessouder un composant
qui a plus de deux pattes,
ce qui rend la chose plus difficile à réaliser.
Donc une petite astuce que je viens d'apprendre l'autre jour
C'est qu'on créé un gros point de soudure
sur le verso de la carte.
Ça réchauffe tous les composants
Et le composant ressort déjà, ce qui est plutôt cool.
Et voilà !
Donc une autre astuce à laquelle on va s'intéresser maintenant
(je vais juste mettre l'étau un peu plus loin).
Un autre truc qu'on va regarder maintenant
C'est souder un support DIL
Un autre composant où vous avez beaucoup de pattes à souder
Et ce qu'on va faire, c'est qu'on va juste
mettre le support DIL à 14 pattes dans son emplacement sur le circuit imprimé
Maintenant le challenge c'est de faire tenir le support sur le circuit.
Donc ce que je vais faire, c'est que je vais juste souder une patte du support DIL
Je fais chauffer la pastille,
je la soude
Et maintenant je prend le support DIL,
je l'installe sur la carte et le tiens avec un doigt
Je réchauffe la pastille à nouveau,
et le support s'insère !
Et voilà. On peut désormais souder l'ensemble des autres pattes.
Voilà, c'est la fin de cette petite vidéo soudure.
Merci d'avoir pris un peu de temps.
J'espère que vous en avez retenu quelques trucs.
N'hésitez pas à regarder à nouveau l'extrait où on chauffe, on soude
et on enlève le fer du circuit.
Regardez-le plusieurs fois pour être opérationnel sur la soudure.
Et à la fin, vous souderez comme un chef en quelques heures.
Donc merci de m'avoir écouté et prenez soin de vous.
(Je sais que tu vas me faire refaire cette partie une deuxième fois.)
Merci de votre écoute, Bye !!!