Thực tế ngày nay cho thấy

bạn có thể tải sản phẩm từ web

dữ liệu sản phẩm, tôi có thể nói như vậy,
từ web

cũng như tùy biến nó, cá nhân hóa nó

tuỳ theo mục đích và sở thích cá nhân

và gửi thông tin đó

đến máy tính

nơi sẽ chế tạo sản phẩm cho bạn

Chúng tôi hoàn toàn có thể
xây dựng cho bạn

một cách rất nhanh chóng

một đối tượng vật lý.

Và sở dĩ chúng tôi có thể làm được điều đó

là thông qua một công nghệ mới

gọi là AM (additive manufacturing - kết hợp vật liệu 
để tạo ra sản phẩm từ dữ liệu mô hình 3D),

hoặc in 3D.

Đây là máy in 3D

Chúng đã có xuất hiện

cách đây gần 30 năm,

thật đáng kinh ngạc 
khi nghĩ tới điều đó,

nhưng mới chỉ bắt đầu

thâm nhập vào cộng đồng
thời gian gần đây.

Thông thường, bạn sẽ lấy dữ liệu,

như dữ liệu của chiếc bút này,

dưới dạng mô tả hình học của sản phẩm
ở dạng 3D,

và chúng ta sẽ đưa dữ liệu đó 
cùng vật liệu

vào máy.

Và các tiến trình sẽ được diễn ra
bên trong máy

nghĩa là từng lớp, từng lớp sản phẩm 
được trộn ghép để tạo ra sản phẩm.

Và chúng ta có được sản phẩm vật lý,

sẵn sàng để đưa vào sử dụng

hoặc cũng có thể, 
để lắp ghép vào một cái gì khác.

Nhưng nếu những cỗ máy này
đã tồn tại gần 30 năm,

thì tại sao chúng ta lại không biết về chúng?

Vì thông thường, chúng không có hiệu quả,

khó tiếp cận,

không đủ nhanh,

và khá đắt đỏ.

Nhưng ngày nay,

nó đã trở nên thực tế hơn

với những thành công bước đầu.

Rất nhiều rào cản đã được phá vỡ.

Có nghĩa là các bạn

sẽ sớm có khả năng tiếp cận 
với một trong những cỗ máy đó,

nếu không tính tới giây phút này.

Nó sẽ thay đổi và phá vỡ

toàn cảnh quá trình sản xuất, chế tạo

và chắc chắn là cả cuộc sống, 
công việc kinh doanh của chúng ta

và cuộc sống của con cái chúng ta.

Vậy nó hoạt động như thế nào?

nó đọc dữ liệu CAD,
(computer-aided design)

chứa dữ liệu thiết kế sản phẩm

được tạo nên bởi những phần mềm 
thiết kế sản phẩm chuyện nghiệp

Và ở đây, bạn có thể thấy người kỹ sư --

có thể là kiến trúc sư 
hoặc chuyên gia thiết kế sản phẩm --

tạo nên sản phẩm ở dạng 3D

Và dữ liệu này được gửi vào máy

để chia dữ liệu

ra miêu tả ở dạng hai chiều

tất cả diễn ra --

gần giống như xắt lát xúc xích.

Và dữ liệu này, từng lớp, từng lớp, 
chạy qua máy,

bắt đầu với phần cơ bản của sản phẩm

vật liệu được đưa vào, lớp trên lớp

lớp vật liệu mới đổ lên lớp cũ

trong chu trình thêm vào.

Và vật liệu được đưa vào

bắt đầu dưới dạng lỏng

hoặc dạng bột.

Và quá trình liên kết có thể bắt đầu

bằng cách làm tan chảy rồi đưa vào 
hoặc đưa vào rồi làm tan chảy.

Trong trường hợp này, chúng ta có thể thấy 
máy laser trung tâm được phát triển bởi EOS.

Thực tế, nó sử dụng tia laser

để hợp nhất lớp vật liệu mới với lớp cũ

Và theo thời gian --

thực ra là khá nhanh, trong vài giờ --

ta có thể làm ra một sản phẩm vật lý,

sẵn sàng để đưa vào sử dụng.

Đó là ý tưởng khá bất thường,

nhưng ngày nay, nó có khả năng thực tiễn.

Tất cả các sản phẩm bạn thấy 
trên màn hình

được tạo ra cùng một cách.

In ấn 3D

Và bạn có thể thấy

chúng có thể là giầy,

nhẫn làm từ thép không gỉ,

vỏ điện thoại làm từ nhựa,

tất cả cho đến cột sống cấy ghép, 
ví dụ vậy,

được tạo ra từ titanium y tế,

và các thành phần máy móc.

Nhưng điều bạn sẽ chú ý 
về tất cả các sản phẩm trên

là chúng rất, rất phức tạp.

Việc thiết kế khá khác thường.

Vì chúng ta lấy dữ liệu dạng 3D,

cắt lớp nó 
trước khi nó được đưa qua máy,

chúng ta hoàn toàn có thể 
tạo ra các cấu trúc

phức tạp hơn

hơn các công nghệ sản xuất khác

hoặc, thực tế là khó thực hiện hơn 
so với sản xuất 3D.

Và bạn có thể tạo
các phần với các thành phần chuyển động,

bản lề, các phần lồng nhau.

Vậy trong vài trường hợp,
ta hoàn toàn có thể loại bỏ

việc sử dụng nhân công thông thường.

Nghe thật tuyệt vời.

Tuyệt vời.

Ngày nay, chúng ta có thể
có máy tạo hình 3D

với khả năng tạo ra các cấu trúc 
như thế này đây.

Nó cao khoảng 3m.

Và nó được xây dựng

bằng cách đặt các sa thạch
từng lớp một

trong những lớp có độ dày
từ 5 tới 10 mm

cấu trúc này từ từ được tạo nên.

Được tạo ra bởi 
một công ty kiến trúc tên Shiro.

Bạn hoàn toàn có thể bước lên nó.

Một ví dụ khác

là vi cấu trúc.

Nó được tạo ra bằng cách xếp lớp

của khoảng 4 lớp con

Thực sự, giải pháp này 
khá là đáng kinh ngạc.

Ngày nay, chi tiết bạn có thể nhận được

thật đáng ngạc nhiên.

Vậy ai sẽ sử dụng nó?

Thông thường, vì chúng ta có thể tạo ra 
các sản phẩm một cách rất nhanh chóng,

nó sẽ được sử dụng 
bởi các nhà thiết kế sản phẩm,

hoặc bất cứ người nào
muốn giới thiệu sản phẩm

và muốn nhanh chóng tạo ra 
và chỉnh sửa thiết kế.

Và điều làm nên sự tuyệt vời 
cho công nghệ này

là bạn có thể tạo ra hàng loạt sản phẩm 
với các kích cỡ khác nhau.

Đó là một khía cạnh nhỏ về kinh tế.

Bạn có thể dễ dàng tạo ra 
sản phẩm của mình.

Ví dụ như các kiến trúc sư,

họ muốn tạo ra 
mô hình cho công trình.

Một lần nữa bạn có thể thấy.

đây là tòa nhà của Đại học Free ở Berlin

được thiết kế bởi Foster và cộng sự.

Không dễ để xây dựng.

Và rất khó để tạo ra mô hình.

Đây là bộ phận của máy

được phát triển 
bởi công ty tên Within Technologies

và 3T RDP.

Nó rât, rất chi tiết

bên trong thiết kế

Bây giờ in 3D

có thể phá vỡ rào cản
trong thiết kế

thách thức các hạn chế

của việc sản xuất hàng loạt.

Nếu ta xắt lát sản phẩm này,

bạn có thể thấy 
nó có một số các rãnh làm mát,

nghĩa là đó là một sản phẩm 
có hiệu quả hơn.

Bạn không thể tạo ra nó
với công nghệ sản xuất cơ bản

thậm chí nếu thử tự làm nó bằng tay

Nó hiệu quả hơn

vì hiện nay ta có thể tạo ra
tất cả các kễ hở bên trong

để chứa các chất lỏng làm mát.

Nó được sử dụng trong khoa học vũ trụ

và ngành ô tô

Đây là bộ phận đánh lửa

và nó sử dụng ít nguyên liệu thừa.

Cho nên nó hoàn toàn hiệu quả 
và đạt hiệu suất cao

vượt qua tiêu chuẩn sản phẩm đại chúng

Và tận dụng ý tưởng này

vào việc tạo ra
những cấu trúc rất chi tiết,

ta có thể ứng dụng nó 
vào cấu trúc tổ ong

và trong việc cấy ghép

Thường việc cấy ghép

hiệu quả hơn trong cơ thể

nếu nó xốp hơn,

vì các mô trong cơ thể 
sẽ mọc lên từ nó.

Có một vài nguy cơ phần cấy ghép
bị đào thải

Nhưng rất khó để tạo ra nó 
bằng con đường chính thống.

Với in ấn 3D,

chúng ta cùng xem

ngày nay, ta có thể tạo ra 
những sản phẩm cấy ghép tốt hơn.

Và thực tế, vì chúng ta có thể tạo ra

số lượng lớn các sản phẩm 
với kích thước khác nhau

chúng ta có thể tạo ra
các mô cấy ghép cụ thể

cho các cá nhân khác nhau.

Vậy như bạn có thể thấy,

công nghệ này và những gì chiếc mày này 
làm ra thật tuyệt vời.

Và chúng ta bắt đầu thấy nó 
được sử dụng

để tạo ra sản phẩm cuối.

Trên thực tế, sản phẩm càng chi tiết,

chất lượng càng tăng,

giá thành của thiết bị
đang giảm dần

và ngày một nhanh hơn

Chúng giờ đây còn đủ nhỏ để

đặt trên bàn làm việc

Bạn có thể mua chiếc máy này 
với giá khoảng 300$

để tạo những sản phẩm của riêng mình

thật đáng kinh ngạc.

Nó sẽ đặt ra một câu hỏi

tại sao tất cả chúng ta 
lại không sở hữu nó?

Vì, đơn giản, hầu hết chúng ta

không biết cách tạo ra dữ liệu

để máy đọc được.

Nếu tôi đưa cho bạn máy in 3D,

bạn sẽ không biết làm sao
để điều khiển nó

để làm ra cái bạn muốn.

Nhưng có nhiều, rất nhiều

công nghệ, phần mềm và kỹ thuật ngày nay

có thể phá vỡ các rào cản trên.

Tôi tin chúng ta đang ở điểm bùng phát

nơi mà bây giờ có vài điều

chúng ta không thể tránh khỏi.

Công nghệ này

thực sự đang tiến tới

phá vỡ phạm vi sản xuất thông thường

và, tôi tin rằng, sẽ tạo ra 
một cuộc cách mạng

trong sản xuất.

Vậy ngày nay,

bạn có thể tải dữ liệu sản phẩm từ web --

tất cả những gì bạn sẽ có 
trên bàn làm việc của mình,

như bút, còi, máy ép chanh.

Bạn có thể sử dụng phần mềm
như Google SketchUp

để tạo sản phẩm từ bản phác

một cách dễ dàng

In ấn 3D giờ đây 
có thể được sử dụng

để tải linh kiện dự phòng từ web.

Tưởng tượng bạn có

máy hút bụi Hoover ở nhà

và nó bị hỏng. 
Bạn cần linh kiện thay thế,

nhưng bạn nhận ra 
nó không còn được sản xuất nữa.

Bạn có thể lên mạng --

thực tế --

và tìm kiếmlinh kiện dự phòng đó

từ cơ sở dữ liệu hình học

của sản phẩm 
không còn được sản xuất đó,

tải thông tin, dữ liệu

và tạo ra nó ngay tại nhà,

sẵn sàng để sử dụng, theo yêu cầu của bạn?

Và thực tế, vì bạn có thể tạo ra
các linh kiện dự phòng

với những thứ từ chiếc máy

theo đúng nghĩa 
tự nó làm ra nó.

Bạn có những cỗ máy tự chế.

Đây là những bộ phận của máy RepRap,

là một phần của máy in để bàn.

Nhưng điều hấp dẫn công ty tôi nhất

là thực tế, bạn có thể tạo ra

các sản phẩm độc đáo
với số lượng lớn.

Không cần vận hành

hàng ngàn hàng triệu lần

hoặc gửi sản phẩm 
tới chế tác tại Trung Quốc.

Bạn chỉ cần làm nó 
ngay tại chỗ.

Có nghĩa là

chúng ta có thể giới thiệu
tới công chúng

thế hệ tiếp theo của việc cá nhân hoá.

Có vài điều khả thi ngày nay,

đó là bạn có thể tùy chỉnh

bạn muốn sản phẩm của mình
trông như thế nào.

Chúng ta đều thân thuộc 
với ý tưởng

tùy chỉnh và cá nhân hóa.

Những thương hiệu như Nike
đều đang làm điều đó.

Trên toàn thế giới Internet

Thực tế, các hãng

đều cho phép bạn

tương tác với sản phẩm của họ

trong các yêu cầu cơ sở hàng ngày --

từ Smart Cars

đến Prada

đến Rayban, ví dụ vậy

Nhưng không được tùy chỉnh nhiều;

Nó được biết đến 
là sản xuất biến thể ,

biến thể của cùng một sản phẩm.

Những gì bạn có thể làm 
thực sự ảnh hưởng đến sản phẩm của bạn

và định hình sản phẩm của bạn.

Tôi không chắc các bạn thế nào,

nhưng tôi có kinh nghiệm

khi bước vào một cửa hàng 
và biết chính xác mình muốn gì

và tôi kiếm xung quanh 
để tìm một chiếc đèn hoàn hảo

mà tôi biết mình muốn đặt nó ở đâu
trong căn nhà của mình

tôi chỉ là không thể tìm được cái ưng ý,

hoặc một mẩu trang sức hoàn hảo

để làm quà hoặc cho bản thân.

Tưởng tượng bây giờ bạn có thế

tham gia với một thương hiệu

và tương tác,

để gửi thêm đặc điểm tượng trưng của mình

vào sản phẩm mà bạn muốn mua.

Bạn có thể

tải sản phẩm với phần mềm như thế này

xem sản phẩm dạng 3D.

Đây là loại dữ liệu 3D

mà chiếc máy sẽ đọc.

Đây là chiếc đèn.

Và bạn bắt đầu tương tác với thiết kế.

Bạn có thể định màu cho sản phẩm,

cũng như chất liệu.

Cũng như, hình dạng của nó,

nhưng trong những giới hạn an toàn.

Vì rõ ràng, không phải ai 
cũng là nhà thiết kế chuyên nghiệp.

Phần mềm sẽ giữ từng phần

trong ranh giới có thể.

Và khi một ai đó sẵn sàng 
để mua sản phẩm

dưới dạng thiết kế của họ,

họ ấn "Enter" 
và dữ liệu này sẽ được chuyển

sang dạng dữ liệu mà máy in 3D sẽ đọc

và đưa qua máy in 3D,

có thể là trên bàn làm việc của ai đó.

Nhưng tôi không nghĩ là 
ngay lập tức.

Tôi không nghĩ là 
nó sẽ xảy ra sớm đâu.

Như chúng ta có thể thấy

dữ liệu đó được gửi

tới trung tâm sản xuất.

Có nghĩa là tiết kiệm được việc đi lại.

Bây giờ thay vì đóng gói sản phẩm 
đi toàn cầu,

chúng ta gửi dữ liệu qua internet.

Đây là sản phẩm được xây dựng.

Bạn có thể thấy,
từng mảnh được đưa ra khỏi máy

và phần điện tử được đưa vào sau.

Như chiếc đèn này, bạn có thể thấy.

Miễn là có dữ liệu,

bạn có thể tạo ra
từng phần theo yêu cầu.

Và bạn không nhất thiết
phải sử dụng nó

cho việc tùy chỉnh thẩm mỹ,

bạn có thể sử dụng nó 
cho việc tùy chỉnh chức năng,

quét từng phần của thân sản phẩm

và tạo ra các phần phù hợp.

Vì vậy, ta có thể phát triển các ý tưởng 
như chân tay giả,

phù hợp với mỗi người tàn tật.

hoặc tạo ra các loại chân tay giả 
được tuỳ chỉnh

cho từng đối tượng riêng.

Về nha khoa ngày nay,

răng bạn có thể được quét

và phủ men để phù hợp với bạn.

Trong khi chờ nha sỹ,

cỗ máy sẽ lặng lẽ tạo ra 
những thức trên cho bạn

sẵn sàng để đưa vào sử dụng.

Và ý tưởng về việc
tạo ra mô cấy ghép,

dữ liệu và MRI quét được của một người

có thể chuyến sang dạng 3D

và ta có thể tạo ra 
các mô cấy ghép rất đặc thù cho họ.

Và áp dụng nó

vào ý tưởng xây dựng nên 
các bộ phận trong cơ thể.

Bạn biết đấy, 
ta có phổi và phế quản.

Nó rất phức tạp.

Bạn không thể nào tạo ra 
hoặc mô phỏng nó bằng bất cứ cách nào.

Nhưng với dữ liệu MRI,

ta có thể xây dựng sản phẩm,

như bạn thấy đấy, rất phức tạp.

Sử dụng các thao tác này,

tiên phong trong ngành công nghiệp này
là việc phân tích tế bào

Một trong những nhà tiên phong, 
ví dụ, là tiến sỹ Anthony Atala,

và ông ấy đang làm công việc

phân tích tế bào 
để tạo nên các bộ phận cơ thể --

ruột, thận...

Bây giờ là một số thứ 
chưa sẵn sàng để được công bố,

nhưng đang trong quá trình xây dựng.

Thế nên, để hoàn thiện, 
chúng ta đều độc lập.

Chúng ta có nguồn tham khảo riêng, 
nhu cầu riêng.

Chúng ta thích những thứ khác nhau.

Chúng ta khác biệt về kích cỡ 
và công ty chúng ta cũng vậy.

Kinh doanh cần những điều khác nhau.

Không còn nghi ngờ gì nữa.

Tôi tin rằng công nghệ này

sẽ là một cuộc cách mạng
trong sản xuất

và sẽ thay đổi cục diện ngành sản xuất 
như chúng ta đã biết.

Xin cảm ơn.

(Vỗ tay)