Witajcie w kolejnym odcinku. Dzisiaj poczujecie się jak u dentysty, ponieważ będziemy frezować
na prawdę mikroskopijnym frezem. Zapraszam na film.
Tak tematyka CNC znów powraca, ale ilość pytań, którą od Was dostaję jest zbyt duża.
Wolę nagrać o tym film i mam nadzieję, że sytuacja się trochę rozjaśni.
Bardzo częstym dylematem, problemem waszym jest wybór aplikacji. Dużo osób chciałby mięć
takie plotery frezujące i ja wiem, że taka konstrukcja jak ta jest bardzo delikatna,
ale na tej konstrukcji bez problemu jesteście w stanie wyfrezować sobie jakiś szablon.
Nawet niech to robi cały dzień, ale zrobi szablon którego ręcznie nie jesteście w stanie zrobić,
a maszyny te wszystkie wywijasy zrobi bardzo dokładnie. Ten szablon możecie brać na frezarkę
ręczną czy stołową i jechać po łożysku dużym, stołowym frezem i praca jest wtedy zupełnie inna.
Wracając do tematu filmu. Chodziło o to że dużo osób chciałby się takie maszyny, ale ja zawsze
tłumaczę, że zostaje kwestia oprogramowania. Maszyna to jedno a oprogramowanie to drugie.
Na moim drewniaku widzieliście aplikację Vectric Aspire do rysowania, projektowania,
do wypuszczania kodu Gcode a kolejną aplikacją jest aplikacja, która steruje CNC - do niej wczytujemy
kod i dopiero tą aplikacją sterujemy naszą maszyną, więc tam muszą być 2 aplikacje,
które nie są tanie. Przy Easel przy Xcarve ta aplikacja jest darmowa, w zestawie z urządzeniem.
Pomyślałem, że pokażę prosty projekt. Chciałem zrobić jakąś kartkę. Wykonałem prosty projekt
w domu, weksportowałem jako plik svg, czyli plik wektorowy i ten plik przerzuciłem sobie
na komputer. Na komputerze jest już odpalony Easel, CNC jest podłączone, ale nie włączone
zabieramy się do pracy. Ustawię to i zobaczycie jak szybko jestem w stanie robić wszystko
w tej aplikacji.
Frezować będziemy na takim cieniutkim HDF stosowanym najczęściej na plecy szafek.
Trochę mi tego zostało i to dobrze się spisze do tego projektu. Format jak pamiętam A5,
czyli 248x210 mm a frez do frezowania będzie miał 30 stopni, więc naprawdę bardzo duża igła.
Możemy tu zbierać, nie wiem, 0,2 , 0,5 mm? Więcej nie trzeba, chodzi tylko o to żeby zebrać
tą farbę, która jest tutaj na jednej stronie. Zabieramy się do pracy.
Easel otwarty startujemy zatem z nowym projektem. Rozpoczynamy od określenia
formatki w której będziemy pracować - zobaczcie na razie wszystko jest w calach, więc tu mamy
przełącznik, zmieniamy na mm i wpisujemy 148x210 mm, grubość 3 mm.
Materiał mamy już zdefiniowany. Jest sklejka. I teraz file, import svg i wczytuję sobie ten plik.
Jak widzicie ścieżka nie jest taka prosta, zobaczcie ilość tych elementów.
Jest tego sporo, ale bardzo dobrze. O to mi chodziło, chcę trochę maszynę pomęczyć.
Określamy głębokość frezowania, ponieważ w tym momencie czarny kolor jest kolorem
pełnej głębokości, czego nie chcę zrobić, ale ty zrobimy nie wypełnienie, tylko po lini
obrysu, a nawet możemy zrobić w środku.
W środku i na głębokość 0,5 mm. Przybliżymy sobie ten nasz obraz, zaznaczę ctrl+a
wszystkie elementy i teraz widzicie tu te wypełnienia są całkowicie szare ponieważ
jest wybrany bardzo gruby frez. Wybierzemy sobie cieniutki frez - 1/32 cala - 0,5 mm
Już nam te szlaczki i wzorki nam się ładnie pokazują, jeszcze raz 0,3 i na grubość 0,5 mm.
Myślę, że to wystarczy. Powinno to być tak widoczne.
Gotowe. Mamy określony materiał, mamy określony frez, mamy wymiar. Zobaczmy sobie jeszcze ...
no właśnie tu będzie to dość słabo widoczne, ponieważ on myśli, że materiał jest jednolity
nie jest wstanie pokazać właściwie tej naszej pracy. Może gdybym zaznaczył i dał na pełną
głębokość..o teraz lepiej. Tym nie musimy się przejmować. Wrócę tu na 0,5 ponieważ
możemy jeszcze pokazać ścieżkę wycinającą show tool pad i teraz nam wygeneruje ścieżkę
już dla danego narzędzia. Jest pokazane, to sobie przesuniemy. Jeszcze raz.
Ukryj materiał i teraz mamy tylko ścieżkę
Trochę Xcarve będzie miał co robić i bardzo dobrze. Odpalam maszynę.
Maszyna włączona. Sprzątnę tylko z góry, żeby nic nie spadło i zaczynamy frezowanie.
Frezujemy, ja mam na porcie 3. Połączył się. Diody się od razu zapaliły, więc widać, że
maszyna działa. Teraz lecimy z frezowaniem
Na początek ustawiamy home, czyli musi dojechać do krańcówek, zbazować się.
Oś Z jest pierwsza a teraz jeszcze osi X, Y.
Jak widzicie Xcarve nadal działa na tym najsłabszym wrzecionie -24 V (albo 12 v :)
To najsłabsze ogniwo tej maszyny, ale działa i również chcę pokazać, że można na tym
wiele zrobić. Potwierdź grubość materiału, tak 3 mm, przymocuj materiał, zaraz..
przesuniemy sobie tylko frezarkę trochę dalej żeby zamocować materiał.
Te drewniane zaciski też się fajnie spisują.
Ostatni docisk i gotowe. Materiał jest zabezpieczony. Wybieramy frez, czyli 0,5 mm
potwierdzamy to i teraz przesuń frez do 0, czyli w narożnik i jeszcze trzeba znaleźć grubość
materiału, czyli jego górę. Lecimy tutaj.
Punk startowy ustalony, grubość materiału ustalona, potwierdzamy to wszystko.
Podnieść frez do góry.
Uruchamiam wrzeciono.
Możemy startować.
Xcarve dzielnie pracuje, będzie mnie zagłuszał mam nadzieję, że będzie mnie słychać.
Ja już 1 kartkę mam w ręku, te najmniejsze frezowania robią wrażenie. To jest tak
mikroskopijne, że w życiu nie chciałby mi się tak bawić a on nie ma wyboru,
musi się słuchać. Będzie też chyba widać na filmie, przynajmniej na poćżątkowych
ujęciach, jak zrywny jest w momencie przesuwania frezu, dopiero później
opuszcza, zaczyna przesuwać, ale te ruchy jałowe, gdzie wrzeciono nie ma
obciążeń jest szybszy w przyspieszeniach niż mój drewniak, no ale nie ma się co dziwić.
Tu elementy są dużo lżejsze, inne opory.
Słuchajcie to wszystko. Krótki film a pokazuje łatwość obsługi systemów all in one, gdzie mamy
maszynę i oprogramowanie, tylko siadać i robić. Od wgrania pliku do uruchomienia
maszyny zajęło mi to 2-3 minuty z ustawianiem, mieszaniem frezami .
Ja patrzę na mojego drewaniaka i tam uruchomienie komputera, uruchomienie
jednej aplikacji, eksportowanie...tu Easel wygrywa. W innych płaszczyznach przegrywa
ale jeśli chodzi o łatwość pracy i prędkość od uruchomienia do startu maszyny to
zdecydowanie trudno będzie to pobić.
Szkoda, że Was tutaj nie ma, ale jak patrzę na mikro ruchy, to można siedzieć i siedzieć
a maszyna pracuje za Was. Do zobaczenia w kolejnych odcinkach, Cześć.