Beton her yerde, ancak çoğumuz
orada olduğunu fark etmiyoruz bile.
Yol, bina, köprü, hava alanı inşa etmek için kullanıyoruz,
her yerde.
Betondan çok kullandığımız tek kaynak su.
Nüfus artışı ve kentleşme ile birlikte betona
her zamankinden daha fazla ihtiyacımız olacak.
Ama bir problem var.
Çimento, betonu bir arada tutan yapıştırıcı.
O çimentoyu yapmak için kireç taşı
diğer malzemelerle birlikte fırında, yüksek sıcaklıkta yakılır.
Bu işlemin yan ürünlerinden biri karbondioksit - yani CO2.
Üretilen her ton çimento için
atmosfere neredeyse bir ton CO2 salınır.
Sonuç olarak,
çimento endüstrisi, toplam küresel emisyonların neredeyse
yüzde sekizinden sorumlu ikinci en büyük endüstriyel CO2 yayıcısı olur.
Küresel ısınmayı çözeceksek
hem çimento üretiminde hem de karbon kullanımında
yenilik kesinlikle gerekli.
Şimdi beton yapmak için, çimentoyu taş, kum ve diğer malzemelerle karıştırın,
bir miktar su koyup sertleşmesini veya kürleşmesini bekleyin.
Kaldırım taşları ve bloklar gibi önyapım ürünlerde,
kürleme sürecini hızlandırmak için
kürleme odasına buhar püskürtebilirsiniz.
Binalar, yollar ve köprüler için
şantiyedeki bir kalıba hazır beton denen şey dökülüp
zamanla kürlenmesi beklenir.
50 yıldan fazla bir süredir bilim insanları,
betonu su yerine CO2 ile kürlerlerse
daha dayanıklı olacağına inanıyorlardı,
ancak Portland çimentosunun kimyası tarafından engelleniyorlardı.
Hem su hem de CO2 ile reaksiyona girmeyi seviyor
ve bu çelişkili kimyalar çok iyi beton yapmıyor.
Bu yüzden yeni bir çimento yapısı bulduk.
Aynı ekipmanı ve hammaddeleri kullanıyoruz,
ancak daha az kireç taşı kullanıyoruz
ve fırını daha düşük bir sıcaklıkta ateşleyerek
CO2 emisyonlarında yüzde 30'a varan azalma sağlıyoruz.
Çimentomuz su ile reaksiyona girmez.
Betonumuzu CO2 ile kürleriz
ve bu CO2'yi, aksi takdirde
atmosfere salınacak olan amonyak tesisleri veya etanol tesisleri gibi
endüstriyel tesislerden gelen atık gazı tutarak elde ederiz.
Kürleme sırasında, çimento ile kimyasal reaksiyon CO2'yi parçalar,
karbonu kireç taşı yapmak için tutar
ve bu kireç taşı betonu kaynaştırmak için kullanılır.
Betonumuzdan yapılmış bir köprü yıkıldıysa
CO2 salınımı korkusu yok çünkü CO2 salınımı artık yok.
Çimento üretimi sırasında emisyon azaltımını
beton kürleme sırasındaki CO2 tüketimiyle karşılaştırdığınızda
çimentonun karbon ayak izini yüzde 70'e kadar azaltıyoruz.
Su tüketmediğimiz için trilyonlarca litre su tasarrufu da yapıyoruz.
Son 200 yılda pek gelişmemiş
2.000 yıllık bir endüstriyi ikna etmek
kolay değil,
ancak bu zorluğa hamle yapan birçok yeni
ve mevcut sektör oyuncusu var.
Stratejimiz, sürdürülebilirliğin ötesine geçen
çözümler arayarak benimsemeyi kolaylaştırmak.
Klasik beton yapımında yapılan işlemlerin, kullanılan ham maddelerin
ve ekipmanların aynısını kullanıyoruz,
ancak yeni çimentomuz daha güçlü, daha dayanıklı,
rengi daha açık, CO2 ile beton kürlenmesini sağlıyor
ve 28 gün yerine 24 saat içinde kürleniyor.
Hazır karışım için yeni teknolojimiz
test ve altyapı uygulamalarında
ve araştırmamızı karbon kuyusu
haline gelebilecek bir beton geliştirmek için daha da ileriye taşıdık.
Bu, çimento üretimi sırasında salınandan fazla CO2 tüketeceğimiz anlamına gelir.
Bir şantiyede CO2 gazı kullanamadığımız için
onu betonumuza katı veya sıvı halde
vermemiz gerektiğini biliyorduk.
Bu nedenle atık CO2 alan ve onu portakal suyunda kullandığınızla
aynı olan oksalik asit veya sitrik asit gibi
yararlı bir kimyasallar ailesine dönüştüren
şirketlerle ortaklık kuruyoruz.
Bu asit çimentomuzla reaksiyona girdiğinde
betona dört kat daha fazla karbon ekleyerek
onu karbon negatif hale getirebiliriz.
Bu, bir kilometrelik bir yol kesitinde, bir yılda neredeyse 100.000 ağacın
tükettiğinden daha fazla CO2 tüketeceğimiz anlamına gelir.
Kimya ve atık CO2 sayesinde,
gezegende en çok kullanılan ikinci malzeme olan,
beton endüstrisini gezegen için
bir karbon kuyusuna dönüştürmeye çalışıyoruz.
Teşekkürler.