الخرسانة في كل مكان حولنا،
لكن معظمنا لا يلاحظ وجودها.
نستخدم الخرسانة لبناء الطرق
والمباني والجسور والمطارات: إنها في كل مكان.
المورد الوحيد الذي نستخدمه أكثر من الخرسانة هو الماء.
ومع النمو السكاني والتحضر،
سنحتاج إلى الخرسانة أكثر من أي وقت مضى.
لكن هناك مشكلة.
الإسمنت هو الغراء الذي يربط الخرسانة ببعضها البعض.
ولصنع الإسمنت يُحرق الحجر الجيري
مع مكونات أخرى في فرن ذو درجات حرارة عالية جدًا.
أحد المنتجات الثانوية لتلك العملية
هو ثائي أكسيد الكربون.
لكل طن من الإسمنت المُصنّع،
هناك ما يقرب من طن من ثاني أكسيد الكربون ينبعث في الغلاف الجوي.
نتيجة لذلك، فإن صناعة الإسمنت
هي ثاني أكبر مصدر للانبعاثات الصناعية لثاني أكسيد الكربون،
ومسؤولة عن ما يقرب من 8٪ من إجمالي الانبعاثات العالمية.
إذا كنا سنحل مشكلة الاحتباس الحراري،
فإن الابتكار في إنتاج الإسمنت
واستغلال العادم الكربوني ضروري للغاية.
لصنع الخرسانة، تخلط الإسمنت
بالحجر والرمل ومكونات أخرى،
وأضف بعض الماء،
ثم انتظر حتى تتصلب أو تجف.
مع منتجات سابقة الصب مثل الرصف والكتل،
قد تطلق البخار في غرفة المعالجة
لمحاولة تسريع عملية المعالجة.
بالنسبة للمباني والطرق والجسور،
نصب ما يسمى بالخرسانة الجاهزة في قالب
في موقع العمل وننتظر حتى يجف بمرور الوقت.
على مدى أكثر من 50 عامًا،
اعتقد العلماء أنهم إذا عالجوا الخرسانة بثاني أكسيد الكربون
بدلًا من الماء، سيكون أكثر متانة،
لكن عرقلتهم كيمياء الإسمنت البورتلاندي.
فهو يحب التفاعل مع كل من الماء وثاني أكسيد الكربون،
وتلك الكيميائيات المتضاربة
لا تصنع خرسانة عالية الجودة.
لذلك، توصلنا إلى خلطة كيميائية إسمنتية جديدة.
نستخدم نفس المعدات والمواد الخام،
لكننا نستخدم كميات أقل من الحجر الجيري
ونشعل الفرن بدرجة حرارة منخفضة،
فيؤدي إلى خفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة تصل إلى 30٪.
الإسمنت لدينا لا يتفاعل مع الماء.
نعالج الخرسانة باستخدام ثاني أكسيد الكربون،
ونحصل على ثاني أكسيد الكربون عن طريق التقاط الغازات العادمة
من المنشآت الصناعية
مثل مصانع الأمونيا أو مصانع الإيثانول
الذي لولا ذلك لكان قد أُطلق في الغلاف الجوي.
أثناء المعالجة، التفاعل الكيميائي مع الإسمنت
يفكك ثاني أكسيد الكربون،
ويلتقط الكربون لصنع الحجر الجيري،
ويُستخدم هذا الحجر الجيري لربط الخرسانة ببعضها البعض.
إذا كان هناك جسر مصنوع من خرسانتنا
وهُدم في أي وقت،
فلا يوجد خوف من انبعاث ثاني أكسيد الكربون
لأنه لم يعد موجودًا.
عندما نجمع تقليل الانبعاثات أثناء إنتاج الإسمنت
مع استهلاك ثاني أكسيد الكربون أثناء معالجة الخرسانة،
فإننا نقلل البصمة الكربونية للإسمنت بنسبة تصل إلى 70٪.
ولأننا لا نستهلك الماء،
فإننا نوفر أيضًا تريليونات من لترات الماء.
إنّ إقناع صناعة عمرها 2000 سنة
لم تتطور كثيرًا خلال الـ200 عام الماضية
ليس بالأمر السهل،
ولكن هناك الكثير من الميزات الجديدة والجهات الفاعلة الحالية في الصناعة
تحاول تخطي هذا التحدي.
استراتيجيتنا هي تسهيل التبني
من خلال البحث عن حلول تتجاوز مجرد الاستدامة.
نحن نستخدم نفس العمليات والمواد الخام والمعدات
المستخدمة لصنع الخرسانة التقليدية،
لكن الإسمنت الجديد يجعل الخرسانة المعالجة من ثاني أكسيد الكربون
أقوى، وأكثر متانة، وأخف في اللون،
وتُعالَج خلال 24 ساعة بدلًا من 28 يومًا.
إنّ تقنيتنا الجديدة للخرسانة الجاهزة قيد الاختبار والتطبيق في البنيات التحتية،
وقد دفعنا أبحاثنا إلى أبعد من ذلك
لتطوير خرسانة قد تصبح بالوعة لتصريف الكربون.
هذا يعني أننا سنستهلك نسبة من ثاني أكسيد الكربون تفوق ما ينبعث أثناء إنتاج الإسمنت.
ونظرًا لأنه لا يمكننا استخدام غاز ثاني أكسيد الكربون في موقع البناء،
تحتّم علينا تزويد الخرسانة به
في صورة صلبة أو سائلة.
لذا، فقد دخلنا في شراكة مع الشركات التي تأخذ نفايات ثاني أكسيد الكربون
وتحولها إلى مجموعة مفيدة من المواد الكيميائية
مثل حمض الأكساليك أو حمض الستريك،
نفس الحمض الذي تستخدمه في عصير البرتقال.
عندما يتفاعل هذا الحمض مع الإسمنت لدينا،
يمكننا حقن ما يصل إلى أربعة أضعاف الكربون في الخرسانة،
مما يجعلها سالبة الكربون.
هذا يعني أنه بالنسبة لجزء من الطريق، يبلغ طوله كيلومترًا واحدًا،
سوف نستهلك ثاني أكسيد كربون أكثر مما تستهلكه 100 ألف شجرة خلال عام واحد.
بفضل الكيمياء ونفايات ثاني أكسيد الكربون،
نحن نحاول عمل نقلة نوعية في صناعة الخرسانة،
ثاني أكثر المواد استخدامًا على هذا الكوكب،
بتحويله إلى مصرف للكربون من أجل كوكب الأرض.
شكرًا لكم.