I started life as a fashion designer,
working closely with textile designers and fabric suppliers.
But today, I can no longer see or talk to my new collaborators,
because they're in the soil beneath our feet,
on the shelves of our supermarkets
and in the beer I'm going to drink when I finish this talk.
I'm talking about microbes
and designing with life.
Fifteen years ago,
I completely changed both what I worked with
and how I worked
after a revelatory collaboration with a biologist.
Our project gave me a different perspective on life,
introducing a whole new world of possibility
around how we can design and make things.
I discovered a radical manufacturing proposition:
biofabrication.
Literally, fabricating with biology.
What does that mean?
Well, instead of processing plants, animals or oil
to make consumer materials,
we might grow materials directly with living organisms.
In what many are terming "the Fourth Industrial Revolution,"
we're thinking about the new factories as being living cells.
Bacteria, algae, fungi, yeast:
our latest design tools include those of biotechnology.
My own journey in biofabrication
started with a project called "Biocouture."
The provocation was that instead of growing a plant, like cotton,
in a field over several months,
we could use microbes to grow a similar cellulose material in a lab
in a few days.
Using a certain species of bacteria in a nutrient-rich liquid,
we fermented threads of cellulose
that self-organized into a sheet of fabric.
I dried the fabric I had grown
and cut and sewed it into a range of garments, shoes and bags.
In other words, in one lab we grew materials
and turned them into a range of products
in a matter of days.
And this is in contrast to currents methods of fabric production,
where a plant is grown,
just the cotton part is harvested,
processed into a yarn,
woven into a fabric
and then potentially shipped across oceans
before being cut and sewn into a garment.
All of that can take months.
So these prototypes indicated a field
offering significant resource efficiencies.
From reducing the water, energy and chemistry needed
in the production of a material,
through to generating zero waste,
we grew fabrics to finished form --
if you like, "biological additive manufacture."
Through biofabrication,
I had replaced many intensive man-made steps
with one biological step.
And as I engaged with this living system,
it transformed my design thinking.
Here was biology, with no intervention from me
other than designing initial conditions for growth,
efficiently producing a useful, sustainable material.
So now I can't help but see all materials through the lens of biofabrication.
In fact, there's a growing global community of innovators
rethinking materials with biology.
Multiple companies are now growing mushroom materials,
but not literally mushrooms --
using mycelium, which is the root system of fungi,
to bind together agricultural byproducts.
It's a process that's been described as "nature's glue."
A common way to do this is to take a 3-D mold,
fill it with a waste crop like corn stalks or hemp,
add water,
wait a few days for the mycelium to grow throughout,
remove the mold,
and you're left with a grown 3-D form.
Incredibly, we can grow all kinds of structures
using living organisms,
from foams that can replace plastics in footwear,
to leather-like materials without animals.
Furniture, flooring -- all are currently being prototyped.
Fungi are able to grow materials that are naturally fire retardant,
without any chemicals.
They're naturally hydrophobic,
meaning they won't absorb water.
They have higher melt temperatures than plastics.
Polystyrene can take thousands of years to degrade.
Mushroom packaging materials
can be naturally composted in your back garden
in as little as 30 days.
Living organisms are transforming waste
into cost-competitive, performance-matching materials
that can start to replace plastics
and other CO2-emitting materials.
And once we start growing materials with living organisms,
it starts to make previous methods of manufacture seem illogical.
Take the humble house brick.
The cement industry generates around eight percent
of global CO2 emissions.
That's more than all the planes and ships each year.
The cement process requires materials to be fired in a kiln
at over 2,000 degrees Fahrenheit.
Compare this to bioMASON.
They use a soil microbe to transform loose aggregates,
like sand or crushed stone,
into a biofabricated, or biocement, brick.
Their process happens at room temperature,
in just a couple of days.
Think: hydroponics for bricks.
An irrigation system feeds nutrient-rich water
to trays of bricks
that have been inoculated with bacteria.
The bacteria produce crystals
that form around each grain of sand,
locking together all the loose particles
to form a solid brick.
We can now grow construction materials
in the elegant way nature does,
just like a coral reef.
And these biofabricated bricks are nearly three times stronger
than a concrete block.
And in stark contrast to traditional cement production,
they store more carbon than they make.
So if we could replace the 1.2 trillion fired bricks
that are made each year
with biofabricated bricks,
we could reduce CO2 emissions
by 800 million tons every year.
(Applause)
Beyond growing materials with living organisms,
we're even starting to design products
that encourage their growth.
And this comes from the realization
that the very thing we've been trying to marginalize -- life --
might actually be our greatest collaborator.
To that end, we've been exploring all the ways
that we can grow healthy microbes in our own ecosystems.
A great example of this is architects
who are imagining the skin of a building
to function like the bark of a tree.
But not as a cosmetic green layer.
They're designing architectural barks
as hosts for evolving ecologies.
These surface structures are designed to invite life in.
And if we applied the same energy we currently do suppressing forms of life
towards cultivating life,
we'd turn the negative image of the urban jungle
into one that literally embodies a thriving, living ecosystem.
By actively encouraging surface interactions with healthy microbes,
we could improve passive climate control,
stormwater management
and even reduce CO2 emissions
by lowering the energy used to heat or cool our buildings.
We're just beginning to realize the potential
of nature-based technologies.
I'm excited that we're starting to design and biofabricate
a new material world.
It's one that moves away from the exploitation
of nonrenewable resources
to working with the original, renewable life.
Instead of designing out life,
we're designing with it and for it.
Packaging, fashion, footwear, furniture, construction --
biofabricated products can be grown close to centers of demand,
with local resources, less land, energy,
and even harnessing industrial waste streams.
It used to be that the tools of biotechnology
were the preserve of powerful,
multinational chemical and biotech companies.
In the last century, we expected material innovation
to come from the likes of DuPont, Dow, BASF.
But this 21st-century material revolution is being led by start-ups
with small teams and limited capital.
And by the way, not all their founders have science degrees.
They include artists, architects and designers.
Over a billion dollars has already been invested
in start-ups biofabricating consumer products.
I don't think we have a choice but to biofabricate our future.
From the jacket you're wearing
to the chair you're sitting in
to the home you live in,
your designed material world shouldn't compromise your health
or that of our planet.
If materials can't be recycled
or naturally composted at home,
we should reject them.
I'm committed to making this future a reality
by shining a light on all the amazing work
being done today
and by facilitating more interactions
between designers, scientists, investors and brands.
Because we need a material revolution,
and we need it now.
Thank you.
(Applause)
بدأت حياتي بالعمل كمصمّمة أزياء،
أعمل بشكلٍ وثيق مع مصمّمي نسيج ومزوّدي أقمشة.
ولكن اليوم، لا أستطيع أن أرى أو أتكلّم مع مساعديّ الجدد،
لأنّهم في التربة، تحت أقدامنا،
وعلى الرفوف في أسواقنا المركزيّة،
وفي الجعة التي سأشربها عندما أُنهي هذه المحادثة.
إنّني أتكلّم عن الميكروبات
وعن التصميم مع الحياة.
منذ 15 سنة،
غيّرت كليًّا ما عملتُ معه
وكيف عملت
بعد تعاونٍ ملهمٍ مع عالِم للأحياء.
منحني مشروعنا منظورًا آخر عن الحياة،
مقدّمًا عالمًا جديدًا تمامًا من الإمكانيّات
عن كيفيّة تصميم وصُنع الأشياء.
اكتشفتُ اقتراحًا جذريًّا للتصنيع:
التصنيع الحيويّ.
حرفيًّا، التصنيع باستخدام علم الأحياء.
ماذا يعني ذلك؟
حسنًا، بدلًا من معالجة النباتات، والحيوانات أو النفط
لصناعة مواد استهلاكيّة،
قد نستطيع إنماء مواد مباشرةً بواسطة كائنات حيّة.
في ما يسمّيه الكثيرون "الثورة الصناعيّة الرابعة"،
نحن نفكّر بأن تكون المصانع الجديدة خلايا حيّة.
البكتريا، والطحالب، والفُطريّات، والخميرة:
تشمل أحدث الأدوات لدينا تلك المتعلّقة بالتقنيّة الحيويّة.
إنّ رحتلي الخاصّة في التصنيع الحيويّ
بدأت بمشروعٍ صغيرٍ يسمّى "تصميم الأزياء الحيوي."
كانت الإثارة أنّه بدلًا من إنماء التباتات، كالقطن،
في حقلٍ لعدّة أشهر،
نستطيع استخدام الميكروبات لإنماء مواد مشابهة للسيليلوز في الختبر
في بضعة أيّام.
باستخدام فصيل معيّن من البكتيريا في سائل غنيّ بالمواد المغذّية،
قمنا بتخمير خيوط من السيليلوز
والتي قامت بتجميع نفسها في صفيحة من القماش.
جفّفتُ القماش الذي صنعته
وقطعته وحُكته ليصبح مجموعة من الملابس والأحذية والحقائب.
في عبارات أخرى، في مختبر واحد صنعنا موادًا
وحوّلناها إلى مجموعةٍ من المنتجات
في غضونِ أيّام.
وهذا مناقضٌ للطرق الحاليّة لإنتاج الأقمشة،
حيثما تنمو النباتات،
فإنّ الجزء القطنيّ فقط هو ما يتمّ حصده،
ويُحوّل إلى خيوط،
ويُنسج منها القماش
ومن المحتمل أن يُشحن عبر المحيطات بعد ذلك
قبل أن يُقطع وتُحاك منه ثياب.
كلّ ذلك يحتاج إلى أشهر.
لذا فهذه النماذج المبدئيّة كانت بمثابة حقل
يقدّم موارد ذات كفاءة عالية.
من تقليل للمياه والطاقة والكيمياء اللازمة
لإنتاج مادّةٍ ما،
وحتّى من دون إنتاج أيّة مخلّفات،
أنتجنا القماش في شكله النهائيّ...
إذا كنت تحبّ، "تصنيع المواد المضافة الحيويّة."
عن طريق التصنيع الحيوي،
فقد استبدلت الكثير من الخطوات المكثّفة التي يقوم بها البشر
بخطوة حيويّة واحدة.
وعندما ارتبطت بهذا الجهاز الحيويّ،
حوّل فكري في التصميم.
هذا كان بفعل علم الأحياء دون أيّ تدخّلٍ منّي
عدا تصميم الظروف المبدئيّة للنمو،
والذي أنتج مادةً مفيدة، ومستدامة بكفاءة.
لذا فأنا لا أستطيع الآن إلّا أن أرى جميع المواد عبر عدسات صناعة الأقمشة الحيويّة.
في الحقيقة، هناك مجتمع عالميٌّ متزايد من المبتكرين
يعيدون التفكير بموادٍ حيويّة.
تقوم الكثير من الشركات حاليًّا بإنتاج المواد من الفطريّات،
ولكن ليس الفطريّات حرفيًّا...
يستخدمون المشيجة الفطريّة وهي جهاز الجذر في الفطر،
ليربطوا المنتجات الزراعيّة الثانويّة معًا.
إنّها عمليّة وُصفت ب"صمغ الطبيعة".
إنّ طريقةً شائعة للقيام بهذا هي عن طريق أخذ قالب ثلاثي الأبعاد،
وملئِه بمخلفات المحاصيل مثل سيقان الذرة والقنّب،
وإضافة الماء،
والانتظار لبضعة أيّام حتى ينمو في كافة الأنحاء،
ومن ثمّ إزالة القالب،
وستحصل على شكلٍ ناضجٍ وثلاثيّ الأبعاد.
ممّا يثير الدهشة أنّنا نستطيع أن ننتج جميع أنواع المركّبات
باستخدام كائنات حيّة،
من الرغوات التي تستطيع أن تحلّ محلّ البلاستيك في الأحذية،
إلى المواد المشابهة للجلود دون الحاجة للحيوانات في ذلك.
إنّ المفروشات، والأرضيّات...جميعها يُصنَع لها حاليًّا النماذج الأوليّة.
تستطيع الفطريّات إنتاج مواد مقاومة للحريق طبيعيًّا،
بدون استخدام الكيمياويّات.
هي كارهة للماء طبيعيًّا،
أي أنّها لن تمتصّ الماء.
ولديها درجات انصهار أعلى من البلاستيك.
يحتاج البوليستيرين آلاف السنين ليتحلّل،
أمّا مواد التغليف المُستخرجة من الفطريّات
فمن الممكن أن تتحلل طبيعيًّا في الحديقة الخلفيّة لمنازلكم
في ما يقارب 30 يومًا.
تحوّل الكائنات الحيّة النفايات
إلى مواد ذات أسعار منافسة، ومطابقة للأداء
والتي تستطيع أن تبدأ باستبدال البلاستيك
ومواد أخرى نافثة لثنائي أكسيد الكربون.
وعندما نبدأ بإنتاج المواد باستخدام الكائنات الحيّة،
ستبدو الطرق السابقة للتصنيع غير منطقيّة.
كحجارة بناء المنازل على سبيل المثال.
حيث توّلد صناعة الإسمنت نحو ثمانية بالمئة
من ثنائي أكسيد الكربون العالميّ.
وهذا ما يعادل أكثر من جميع الطائرات والسفن كلّ سنة.
إن معالجة الإسمنت تحتاج إلى مواد تُصهر في أفران
بدرجة حرارة تصل إلى أكثر من 2,000 درجة فاهرينهايت.
قارنوا ذلك مع البناء الحيويّ.
هم يستخدمون ميكروبات من التربة لتحويل الركام بحالته الحرّة،
كالرمل والحصى الناعمة،
إلى حجارة بناء مصنعّة حيويًّا، أو إسمنت حيوي.
تُصنع في درجة حرارة الغرفة،
خلال يومين فقط.
فكّروا: بالزراعة المائيّة للطوب.
جهاز ريٍّ يغذّي بمياه غنيّة بالعناصر الغذائيّة
أطباقًا من الطوب
والتي قد تمّ تلقيحها بالبكتيريا.
تقوم البكتيريا بتكوين البلّورات
التي تتشكّل حول كلّ حبّة رمل،
جامعةً بذلك كلّ الجزيئات الحرّة
لتشكيل طوبةٍ صلبةٍ.
نستطيع الآن أن نبني موادًا للبناء
بالطريقة الراقية التي تقوم بها الطبيعة،
كالشعاب المرجانية تمامًا.
وهذه اللَّبِنات المصنّعة حيويًّا أقوى بثلاثة أضعاف تقريبًا
من الكتل الخرسانيّة.
وفي تناقضٍ مطلقٍ لصناعة الإسمنت التقليديّة،
وهو أنّه يخزّن كميّة من الكربون أكبر من تلك التي ينتجها.
لذا فإذا استطعنا استبدال 1,2 تريليون من الطوب المحروق
الذي يُصنَع كلّ سنة
بالطوب المصنّع حيويًّا،
فسنستطيع تقليل انبعاث ثنائي أكسيد الكربون
بنحو 800 مليون طنّ كلّ سنة.
(تصفيق)
لقد تخطّينا إنتاج المواد من الكائنات الحيّة،
حتّى أنّنا بدأنا بتصميم منتجاتٍ
تحفّز نموّها.
وهذا جاء من الإدراك
بأنّ الشيء الذي نحاول تهميشه -الحياة-
قد تكون في الواقع مساعدنا الأكبر.
ولبلوغ ذلك الهدف، نحاول اكتشاف جميع الطرق
التي نستطيع من خلالها إنتاج ميكروبات صحيّة في أنظمتنا البيئيّة.
ومثالٌ عظيم لذلك هو المهندسون المعماريّون
الذين يتخيّلون غلاف البناء الخارجيّ
ليعمل كلحاء الشجر.
ولكن ليس كطبقة خضراء تجميليّة.
إنّهم يصمّمون لحاءً هندسيًّا
كمضيف للبيئات المتطوّرة.
صُمّمَت هذه الهياكل السطحيّة لتحتوي الحياة بداخلها.
وإذا طبّقنا الطاقة نفسها التي نستخدمها حاليًّا لسحق أشكال الحياة
في تشجيع الحياة،
فسوف نحوّل الصورة السلبيّة للأدغال الحضريّة
إلى واحدة تجسّد حرفيًّا نظامًا بيئيًّا مزدهرًا.
من خلال تحفيز تفاعلات سطحيّة باستخدام ميكروبات صحيّة،
نستطيع أن نطوّر تحكّمًا مناخيًّا ذاتيًّا،
وإدارة مياه الأمطار
وحتّى تقليل انبعاثات ثنائي أكسيد الكربون
عن طريق تقليص الطاقة المستخدمة لتدفئة وتبريد مبانينا.
لقد بدأنا للتوّ إدراك قدرة
التقنيّات المبنيّة على الطبيعة.
أنا متحمّسة لأنّنا بدأنا نصمّم ونصنّع حيويًّا
عالمًا مادّيًّا جديدًا.
هو عالَم يتجّه بعيدًا عن استخدام
الموارد غير المتجدّدة
ونحو العمل مع الحياة الأصليّة والمتجدّدة.
بدلًا من التصميم بعيدًا عن الحياة،
نحن نصمّم مع الحياة ومن أجلها.
التغليف، والأزياء، والأحذية، والمفروشات، والبناء...
من الممكن أن تُصنَّع المنتجات الحيويّة بالقرب من مراكز الطلب،
باستخدام موارد محليّة، ومساحة أقل من الأرض، وطاقة أقل،
وحتّى تسخير تيّارات الفضلات الصناعيّة.
كانت أدوات التقنيّة الحيويّة
تقتصر على أقوى
الشركات الكيميائيّة متعدّدة الجنسيّات والشركات ذات التقنيّة الحيويّة.
في القرن الماضي، توقّعنا أنّ ابتكارًا ماديًّا
سيأتي من أمثال دوبونت، أو داو، أو باسف.
ولكنّ الثورة الماديّة في القرن الواحد والعشرين تَجري بقيادة شركات ناشئة
ذات فِرقٍ صغيرةٍ ورأس مالٍ محدود.
وبالمناسبة، ليس كلّ مؤسّسيها من أصحاب درجاتٍ علميّة في الأحياء.
إذ يضُمون فنانين، ومهندسين معماريين، ومصمّمين.
تمّ استثمار أكثر من مليار دولار
في الشركات الناشئة التي تصنّع المنتجات الاستهلاكيّة حيويًّا.
لا أعتقد أنّ لدينا أيّ خيارٍ غير التصنيع الحيويّ في المستقبل.
من السُترة التي ترتدونها
إلى الكرسيّ الذي تجلسون عليه
إلى المنزل الذي تسكنونه،
إنّ عالمكم الماديّ المصمّم لا يجب أن يعطّل صحتكم
أو صحة كوكبنا.
إذا لم تكن المواد قابلة لإعادة التدوير
أو للتحلّل الطبيعي في المنزل،
فيجب أن ننبُذها.
أنا ملتزمة بجعل هذا المستقبل حقيقة
من خلال تسليط الضوء على كلّ هذا الجهد الرائع
الذي يُبذَل اليوم
وعن طريق تسهيل اتصالاتٍ أكثر
بين المصمّمين، والعلماء، والمستثمرين، والعلامات التجاريّة.
لأنّنا نحتاج ثورة ماديّة،
ونحتاج إليها الآن.
شكرًا جزيلًا.
(تصفيق)
Ich begann meine Karriere als Modedesignerin,
arbeitete mit Textildesignern und Stoffherstellern zusammen.
Heute jedoch kann ich meine neuen Kollegen weder sehen noch mit ihnen reden,
denn sie sind in der Erde unter unseren Füßen,
auf den Regalen in unseren Supermärkten,
und in dem Bier, das ich nach diesem Vortrag trinken werde.
Die Rede ist von Mikroben
und das Gestalten mit Leben.
Vor 15 Jahren
änderte ich komplett meine Arbeitsmittel
und meine Arbeitsweise,
nach einer offenbarenden Zusammenarbeit mit einem Biologen.
Unser Projekt gab mir eine andere Sichtweise auf das Leben
und brachte eine ganz neue Welt an Möglichkeiten mit sich,
wie man Dinge gestalten und herstellen kann.
Ich entdeckte eine radikale Arbeitsweise:
Die Biofabrikation.
Wortwörtlich das Fabrizieren mit Biologie.
Was heißt das?
Anstatt Pflanzen, Tieren oder Öle
zu Verbrauchswerkstoffen zu verarbeiten
kann man die Materialien direkt mit lebenden Organismen züchten.
Was oft „Vierte Industrielle Revolution" genannt wird,
bedeutet die Nutzung lebender Zellen als Fabriken.
Bakterien, Algen, Pilze, Hefen --
unsere neusten Designwerkzeuge kommen aus der Biotechnologie.
Mein eigener Weg zur Biofabrikation
begann mit einem Projekt namens „Biocouture".
Der Anspruch war, statt eine Pflanze wie Baumwolle über mehrere Monate
auf einem Feld anzubauen,
einfach Mikroben zur Herstellung von ähnlichem Zellulosematerial in einem Labor
innerhalb weniger Tage zu nutzen.
Mit bestimmten Arten von Bakterien in einer Nährlösung
fermentierten wir Zellulosefäden,
die von selbst in Textilform wuchsen.
Ich trocknete den gewachsenen Stoff
und schnitt und nähte daraus eine Auswahl an Kleidungsstücken, Schuhen und Taschen.
Mit anderen Worten züchteten wir Materialien im Labor
und machten daraus in wenigen Tagen eine Auswahl an Produkten.
Und dies steht im Widerspruch zu aktuellen Verfahren der Textilherstellung,
bei der eine Pflanze angebaut,
nur der Teil mit der Baumwolle geerntet,
dann als Garn verarbeitet,
zu Textilien gewebt,
möglicherweise über Ozeane transportiert
und schlussendlich geschnitten und zum Kleidungsstück genäht wird.
All dies kann Monate dauern.
Unsere Prototypen zeigten also eine Möglichkeit
für bedeutende Ressourceneffizienz.
Von reduziertem Wasser-, Energie-, und Chemikalienverbrauch
bei der Herstellung des Materials
bis hin zur Vermeidung jeglichen Abfalls.
Wir züchteten Stoffe in fertiger Form --
sozusagen „Herstellung mit biologischen Zusatzstoffen“.
Durch Biofabrikation
habe ich viele arbeitsintensive Handgriffe
durch einen biologischen Schritt ersetzt.
Meine Beschäftigung mit diesem lebenden System
veränderte mein Designdenken.
Hier produzierte die Biologie ohne jegliches Eingreifen meinerseits
-- von anfänglichen Wachstumsgrundlagen abgesehen --
ein nützliches und nachhaltiges Material.
Jetzt nehme ich alle Materialen im Kontext der Biofabrikation wahr.
Tatsächlich erfindet eine wachsende Gruppe internationaler Pioniere
viele Materialen mit Biologie neu.
Mehrere Unternehmen züchten Pilzmaterial,
das aber nicht wirklich aus Pilzen,
sondern aus deren Myzel, den Wurzelfäden, besteht,
um landwirtschaftliche Nebenprodukte zu verbinden.
Dieser Vorgang wird „Naturkleber“ genannt.
Typischerweise nimmt man dafür Schimmel,
gibt Müll wie Mais- oder Hanfstängel dazu
sowie etwas Wasser,
lässt das Myzel einige Tage darüberwachsen
und entfernt den Schimmelpilz.
Übrig bleibt eine 3D-Form.
Unglaublicherweise können wir alle möglichen Strukturen
mithilfe lebender Organismen herstellen.
Zum Beispiel Schaum für Plastik in Schuhen
bis hin zu Kunstleder.
Möbel, Bodenbelag -- alles wird gerade ausprobiert.
Pilze können auch feuerfestes Material herstellen,
ohne belastende Chemikalien.
Diese Stoffe sind hydrophob, also wasserabweisend.
Sie haben höhere Schmelztemperaturen als Plastik.
Polystyrol braucht zur Zersetzung tausende Jahre.
Pilzstyropor dagegen
kompostiert bei Ihnen im Hintergarten
in nur 30 Tagen.
Lebewesen wandeln Abfall
in kostengünstige Materialen mit hoher Qualität,
die Plastik und andere CO₂-lastige Werkstoffe ersetzen können.
Wenn wir einmal mit dieser Herstellungsvariante anfangen,
erscheinen vorherige Verfahren irrational.
Nehmen wir einen kleinen Backstein.
Die Zementindustrie ist für ca. 8 %
der weltweiten CO₂-Abgase verantwortlich.
Das ist mehr als alle Flugzeuge und Schiffe innerhalb eines Jahres.
Zement muss in Hochöfen bei über 1400 °C gebrannt werden.
Nun der Vergleich mit bioMASON®.
Eine Bodenmikrobe transformiert lose Partikel wie Sand oder Kiesel
zu Steinen aus Biozement.
Dieser Prozess findet bei Raumtemperatur
in nur wenigen Tagen statt.
Hydrokulturen für Steine.
Ein Bewässerungssystem spült nährstoffreiches Wasser
um die Steinsplitter,
auf denen sich Bakterien anhaften.
Die Bakterien produzieren Kristalle,
die alle Sandkörner umschließen
und die Partikel miteinander verbinden,
bis hin zum festen Stein.
Wir können nun Baustoffe
auf elegante Weise herstellen,
wie die Natur auch Korallenriffe bildet.
Und diese biologischen Steine sind fast dreimal so stark
wie ein Betonblock.
Im Gegensatz zur traditionellen Zementproduktion
binden sie mehr Kohlenstoff, als sie freisetzen.
Wenn wir nun die 1,2 Billionen Backsteine,
die jedes Jahr gemacht werden,
durch Biosteine ersetzen könnten,
könnten wir die CO₂-Emissionen
um 800 Millionen Tonnen jährlich senken.
(Applaus)
Neben der Herstellung von Materialien mit Lebewesen,
gestalten wir nun auch Produkte,
die ihr Wachstum fördern.
Das rührt aus der Erkenntnis,
dass das seit jeher unbeachtete Leben
unser größter Helfer sein könnte.
Dafür haben wir viele Wege ausprobiert,
um Mikroben in unserer Umwelt zu fördern.
Ein tolles Beispiel sind die Architekten,
die Hauswände wie Rinde entwerfen.
Aber nicht nur zur Dekoration!
Sie sehen die Baustruktur
als Träger für lebende Ökosysteme.
Diese Oberflächenstrukturen sollen Leben unterstützen.
Wenn wir Leben mit der gleichen Entschlossenheit kultivieren,
wie wir es gerade unterdrücken,
können wir den Großstadtdschungel
zu einem wirklich lebendigen, wachsendem Ökosystem machen.
Indem wie die Oberflächenansiedlung von nutzbringenden Mikroben unterstützen,
können wir passiv das Klima kontrollieren,
Regenwasser aufnehmen,
und sogar die CO₂-Emissionen reduzieren,
da wir weniger Energie zum Kühlen oder Heizen der Gebäude brauchen.
Wir begreifen gerade erst das Potential
von natürlicher Technologie.
Ich bin gespannt, denn wir schaffen gerade
eine neue Materialwelt.
Eine, die weg von der Ausbeutung fossiler Ressourcen
hin zu ursprünglichen, erneuerbarem Leben arbeitet.
Statt Leben wegzukonzipieren,
gestalten wir mit und für es.
Verpackungen, Mode, Schuhe, Möbel, Baustoffe --
Bioprodukte können am Einsatzort
mit lokalen Ressourcen,
weniger Land und Energie
und sogar bei Abfallverwertung entstehen.
Bislang war die Biotechnologie
den mächtigen, multinationalen Chemie- und Biotechnologiefirmen vorbehalten.
Im letzten Jahrhundert kamen Werkstoffe
von DuPont, Dow, BASF und Co.
Aber die Materialrevolution im 21. Jahrhundert führen Start-Ups
mit kleinen Gruppen und wenig Kapital.
Und dabei haben deren Gründer nicht alle einen wissenschaftlichen Abschluss.
Es sind Künstler, Architekten und Designer.
Über eine Milliarde Dollar wurden schon
in solche Start-Ups zur Biofabrikation von Konsumgütern investiert.
Wir haben keine andere Wahl, als in Zukunft zu biofabrizieren.
Von Ihrer Jacke,
über Ihren Stuhl,
bis zu Ihrem Haus --
die Materialien Ihrer Umgebung
sollten weder Ihrer noch der Gesundheit des Planeten schaden.
Wenn Materialen nicht recycelt
oder kompostiert werden können,
sollten wir sie ablehnen.
Ich habe mich dieser Zukunft verschrieben,
indem ich diese wunderbare Arbeit zeige
und die Zusammenarbeit von Designern,
Wissenschaftlern, Investoren und Marken erleichtere.
Weil wir eine Materialrevolution brauchen.
Und wir brauchen sie jetzt.
Vielen Dank.
(Applaus)
Comencé mi vida como diseñadora de modas,
trabajando de cerca con diseñadores textiles y proveedores de telas.
Pero ahora ya no puedo ver ni hablar con mis nuevos colaboradores
porque están en la tierra debajo de nuestros pies,
en los estantes de los supermercados
y en la cerveza que voy a tomar después de esta charla.
Me refiero a los microbios
y diseñar con vida.
Hace 15 años,
cambié por completo con lo que trabajaba
y cómo trabajaba
luego de una colaboración reveladora con un biólogo.
Nuestro proyecto me brindó una perspectiva diferente sobre la vida,
me dio a conocer un nuevo mundo de posibilidades
sobre cómo podemos diseñar y crear cosas.
Descubrí una propuesta radical de fabricación:
la biofabricación.
Literalmente, fabricar con biología.
¿Esto qué significa?
Bueno, en vez de tratar plantas, animales o petróleo
para crear productos de consumo
podemos cultivar materiales directamente con organismos vivos.
En lo que muchos llaman: "la cuarta revolución industrial",
pensamos en las nuevas fábricas como si fueran células vivas.
Bacterias, algas, hongos, levadura:
nuestras últimas herramientas de diseño incluyen las de la biotecnología.
Mi propio viaje por la biofabricación
comenzó con un proyecto llamado "Biocouture".
La provocación era que en vez de cultivar una planta, como el algodón,
en un campo durante varios meses,
podíamos usar microbios
para cultivar un material de celulosa similar en un laboratorio en solo días.
Usando ciertas especies de bacterias en un líquido rico en nutrientes,
fermentamos hilos de celulosa
que se autoorganizaron y crearon un trozo de tela.
Sequé la tela que cultivé
la corté y la cosí creando varias prendas, zapatos y carteras.
Es decir que en un laboratorio cultivamos materiales
y luego los transformamos en varios productos
en cuestión de días.
Y esto es diferente a los métodos actuales de producción de telas,
en que se cultiva una planta,
se cosecha solo la parte del algodón,
se procesa en un hilo,
se teje en una tela
y luego posiblemente viaja a través de los océanos
antes de ser cortada y cosida para crear una prenda de vestir.
Todo este proceso puede tomar meses.
Estos prototipos indicaron un campo
que nos ofrece un importante rendimiento de los recursos.
Desde reducir el agua, la energía y la química que se necesita
para la producción de un material,
hasta generar basura cero,
cultivamos telas hasta su acabado...
"fabricación aditiva biológica".
A través de la biofabricación,
reemplacé muchos pasos intensivos que eran realizados por el hombre
por un único paso biológico.
Y al involucrarme con este sistema vivo,
mi modo de pensar mis diseños se transformó.
La biología, sin ninguna intervención mía
más que diseñar las condiciones iniciales para el crecimiento,
producía de manera eficiente, materiales útiles y sostenibles.
Ahora no puedo evitar ver a los materiales a través del lente de la biofabricación.
De hecho, existe una comunidad mundial de innovadores
que está repensando los materiales con base en la biología.
Muchas empresas están cultivando materiales a base de hongos,
pero no hongos de verdad...
usan micelio, que es el sistema radicular de los hongos,
para juntar bioproductos agrícolas.
Este proceso se ha descrito como el "pegamento de la naturaleza".
Un modo común de realizarlo es empleando un molde 3D,
se lo llena con desperdicios de cosecha, como los tallos de maíz o cáñamo,
se le agrega agua,
se espera un par de días para que el micelio crezca completamente,
quitamos el molde,
y obtenemos una forma en 3D desarrollada.
Increíblemente podemos cultivar toda clase de estructuras
usando organismos vivos,
desde gomaespumas que pueden reemplazar al plástico en los calzados,
a materiales similares al cuero sin animales.
Muebles, solería... se están realizando prototipos de todo eso.
Los hongos pueden hacer crecer materiales que son naturalmente resistentes al fuego,
sin necesidad de usar químicos.
Son naturalmente hidrófobos,
es decir que repelen el agua.
Su temperatura de fusión es más alta que la del plástico.
El poliestireno tarda cientos de años en deteriorarse.
Los materiales de envasado a base de hongos
se pueden compostar para obtener un abono natural en tu patio trasero
en tan solo 30 días.
Los organismos vivos están transformando los residuos
en materiales de rendimiento y de costo competitivo
que pueden empezar a reemplazar a los plásticos
y a otros materiales emisores de CO2.
Y una vez que empezamos a cultivar materiales en base a organismos vivos,
esto hace que los antiguos métodos de manufactura parezcan ilógicos.
Tomemos como ejemplo el ladrillo tradicional.
La industria del cemento genera alrededor del 8 %
de las emisiones globales de CO2.
Eso representa más que todos los aviones y barcos cada año.
El proceso de cemento requiere que los materiales sean cocidos en un horno
por encima de los 1100 °C.
Comparemos esto con bioMASON.
Ellos usan un microbio de la tierra para transformar los agregados sueltos,
como la arena o piedra aplastada,
en un ladrillo biofabricado o de cemento biológico.
Este proceso se realiza a temperatura ambiente,
en solo un par de días.
Piensen en hidroponía para ladrillos.
Un sistema de irrigación provee de agua rica en nutrientes
a bandejas de ladrillos
que han sido inoculados con bacterias.
Las bacterias producen cristales
que se forman alrededor de cada grano de arena,
y encierran así todas las partículas sueltas
para formar un ladrillo sólido.
Ahora podemos desarrollar materiales de construcción
del mismo modo elegante en que la naturaleza lo hace,
como un arrecife de coral.
Y estos ladrillos biofabricados son casi tres veces más fuertes
que un bloque de hormigón.
Y en marcado contraste con la producción tradicional de cemento,
almacenan más carbono del que producen.
Así que si pudiéramos reemplazar los 1,2 billones de ladrillos refractarios
que se hacen cada año
con ladrillos biofabricados,
podríamos reducir las emisiones de CO2
en 800 millones de toneladas cada año.
(Aplausos)
Además de cultivar materiales con organismos vivos,
también estamos comenzando a diseñar productos
que incentiven su crecimiento.
Y esto viene de la comprensión
de que es precisamente lo que estamos tratando de marginar, la vida,
podría ser de hecho nuestro más grande colaborador.
Para ese fin, hemos estado explorando todas las maneras
en las que podemos producir microbios saludables en nuestros propios ecosistemas
Un buen ejemplo de eso son los arquitectos
que imaginan el revestimiento de una construcción
para que funcione como la corteza de un árbol.
Pero no como una capa cosmética verde.
Están diseñando cortezas arquitectónicas
como portadoras de ecologías en evolución.
Estas estructuras superficiales están diseñadas para invitar a pasar la vida.
Y si aplicamos la misma energía que usamos actualmente para reprimir formas de vida
hacia cultivar formas de vida,
cambiaríamos la imagen negativa de la jungla urbana
en una que personifique un ecosistema vivo y próspero.
Al incentivar activamente interacciones superficiales con microbios saludables,
podríamos mejorar el control pasivo del clima,
el manejo del agua pluvial
e incluso reducir las emisiones de CO2
al reducir la energía usada para calefaccionar o refrescar los interiores.
Apenas estamos comenzando a darnos cuenta del potencial
de las tecnologías basadas en la naturaleza.
Me emociona que estamos comenzando a diseñar y biofabricar
un nuevo mundo de materiales.
Es un mundo que se aleja de la explotación
de recursos no renovables
para trabajar con las formas de vida originales y renovables.
En vez de diseñar fuera de lo vivo,
diseñamos con base en lo vivo y por la vida.
Envases, moda, calzados, muebles, construcción...
los productos biofabricados que se pueden crear cerca de los centros de demanda,
con recursos locales, menos tierra, energía,
e incluso aprovechando los residuos industriales.
Solía ser que las herramientas de la biotecnología
eran la preservación de poderosas
empresas multinacionales de químicos y biotecnología.
En el último siglo, esperábamos que la innovación en materiales
vendría de gente como DuPont, Dow, BASF.
Pero esta revolución material del siglo XXI,
se está llevando a cabo por empresas emergentes,
de grupos pequeños y capital limitado.
Y, por cierto, no todos sus fundadores tienen títulos en ciencia.
Entre ellos hay artistas, arquitectos y diseñadores.
Más de mil millones de dólares ya han sido invertidos
en empresas emergentes de biofabricación de productos de consumo.
No creo que tengamos otra alternativa más que biofabricar nuestro futuro.
Desde la chaqueta que llevas puesta
hasta la silla en la que estás sentado
hasta la casa en la que vives,
tu mundo material diseñado no debería comprometer tu salud
ni la del planeta.
Si no podemos reciclar los materiales
ni transformarlos en abono natural en nuestro hogar,
deberíamos rechazarlos.
Estoy comprometida en hacer realidad este futuro
al dar a conocer este increíble trabajo
que se está realizando hoy en día
y facilitando más interacciones
entre diseñadores, científicos, inversores y marcas.
Porque necesitamos una revolución material
y la necesitamos ahora.
Gracias.
(Aplausos)
من زندگی را به عنوان یک طراح لباس شروع کردم
که با طراحان پارچه و عرضه‌کنندگان آن از نزدیک کار می‌کردم.
ولی امروز، دیگر نمی‌توانم با همکاران جدیدم صحبت یا دیدار کنم
چون آنها درون خاک زیر پای ما،
روی طاقچه‌های سوپرمارکت‌های ما
و درون آبجویی هستند که بعد از این صحبت می‌نوشم.
در مورد میکروبها صحبت می‌کنم
و طراحی با زندگی.
پانزده سال قبل،
من کاملا، هم آنچه که با آن کار می‌کردم
و هم چگونگی کارم را
بعد از یک همکاری انقلابی با یک زیست‌شناس تغییر دادم.
پروژه ما، دیدگاه متفاوتی به زندگی را در من ایجاد کرد،
که مرا با دنیایی پر از امکانات جدید آشنا کرد
در رابطه‌ اینکه چطور می‌توانیم چیزها را طراحی کنیم و بسازیم.
یک روش خارق‌العاده برای تولید کشف کردم:
تولید بیولوژیکی.
یعنی تولید با زیست‌شناسی.
این به چه معنی است؟
خب، به‌جای مصرف گیاهان حیوانات یا نفت
برای تولید محصولات مصرفی،
ما شاید مواد را مستقیما از موجودات زنده پرورش دهیم.
آنچه که خیلی‌ها آن را، «چهارمین انقلاب صنعتی» می‌نامند
ما کارخانجات جدید را سلول‌های زنده تصور می‌کنیم.
باکتری، جلبک، قارچ، و مخمر:
مدرن‌ترین ابزارهای طراحی ما شامل ابزارهای بیوتکنولوژی هستند.
سفر خود من در تولید بیولوژیکی
با پروژه‌ای بنام «بیوکوتور» شروع شد.
انگیزه این بود که به‌جای پرورش یک گیاه، مثل پنبه،
دریک مزرعه به مدت ماهها،
می‌توانستیم از میکروب‌ها برای پرورش سلولز مشابه
در چند روز در آزمایشگاه استفاده کنیم.
با استفاده از نژاد خاصی از باکتری در مایعی مغذی،
ما نخهای سلولز تخمیر کردیم
که خودشان به فرم پارچه کنار هم مرتب شدند.
من پارچه‌ای که رشد داده بودم را خشک کردم
و بریدم و به صورت لباسها، کفشها و کیفهایی دوختم.
به زبا ن دیگر، ما در یک آزمایشگاه مواد پرورش دادیم
و آنها را تبدیل به محصولات متفاوت کردیم
در مدت چند روز.
این با روشهای فعلی تولید پارچه در تقابل است،
که یک گیاه رشد داده می‌شود،
و فقط قسمت پنبه‌اش برداشت می‌شود،
به نخ تبدیل می‌شود،
بصورت پارچه بافته می‌شود
و بعد احتمالاً از اقیانوس‌ها می‌گذرد
قبل از اینکه بریده شود و بصورت لباسی دوخته شود.
تمام اینها می‌تواند ماهها طول بکشد.
خب این محصولات آزمایشی ما به
پتانسیل وسیع بهبود در استفاده از منابع اشاره می‌کرد.
از کاهش استفاده از آب، انرژی و مواد شیمیایی لازمه
در تولید یک ماده گرفته،
تا عدم تولید مواد زاید،
ما پارچه‌هایی را بصورت تمام‌شده رشد دادیم --
آن را «تولید افزوده بیولوژیکی» بنامید.
توسط تولید بیولوژیکی،
بسیاری مراحل پرکار انسانی را
با یک مرحله زیستی جایگزین کرده بودم.
و همینطور که با این سیستم زنده کار کردم،
تفکر طراحی مرا تغییر داد.
اینجا سیستم زیستی بود، که بدون دخالت من
غیر از طراحی شرایط اولیه برای رشد،
بک ماده پایدار و قابل استفاده را تولید بهینه می‌کرد.
حالا من نمی‌توانم به مواد از دیدگاه تولید بیولوژیکی نگاه نکنم.
در واقع، جامعه‌ای از مخترعان جهانی در حال گسترش است
که تولید مواد را با زیستشناسی دوباره تصور می‌کنند.
بسیاری شرکتها در حال حاضر مواد قارچی پرورش می‌دهند،
ولی نه دقیقا قارچها --
با استفاده از «میسیلیوم»، که سیستم ریشه قارچ است،
برای پیوند دادن محصولات جانبی کشاورزی
روشی است که به «چسب طبیعت» معروف شده است.
یکی از راههای معمول استفاده از این روش استفاده از یک قالب سه بعدی‌ست
که درون آنرا با یک محصول زائد کشاورزی مثل شاخه‌های ذرت یا کنف پر‌می‌کنید،
آب اضافه می‌کنید،
و چند روز صبر می‌کنید که میسیلیوم در تمام آن رشد کند،
بعد قالب را برمی‌دارید،
و یک فرم سه بعدی پرورش داده‌اید.
به طرز شگفت آوری، ما می‌توانیم بسیاری از ساختارها را اینگونه
با استفاده از ارگانیزم‌های زنده رشد دهیم.
از اسفنج‌هایی‌ که می‌توانند به‌جای پلاستیک در کفشها استفاده شوند گرفته،
تا مواد مثل چرم، بدون دخالت حیوانات،
تا لوازم خانه، یا کفپوش -- که تمام اینها در تولید آزمایشی هستند.
قارچ‌ها می‌توانند موادی را بوجود آورند که بصورت طبیعی بازدارنده آتش هستند،
بدون هیچ ماده شیمیایی.
آنها بطور طبیعی آبگریز هستند،
یعنی آب را جذب نمی‌کنند.
دمای ذوب بالاتر از پلاستیک دارند.
پلی‌استر می‌تواند هزارها سال طول بکشد تا تجزیه شود.
مواد بسته‌بندی قارچی
می‌توانند بصورت طبیعی در حیاط پشتی شما تجزیه شوند
در مدت زمانی کمی مثل ۳۰ روز.
ارگانیزم‌های زنده، مواد زائد را
به موادی کاربردی، با قیمت رقابتی تغییر می‌دهند
که می‌توانند جایگزین پلاستیک
یا مواد دیگر نشردهنده CO2 شوند.
و وقتی ما شروع به رشد مواد با ارگانیزم‌های زنده کنیم،
روشهای دیگر تولید، غیر منطقی به نظر خواهند آمد.
مثلاً یک آجر ساده را در نظر بگیرید.
صنعت تولید بتن، مسئول حدود ۸٪
نشر CO2 جهانی است.
این بیشتر از تمام هواپیماها و کشتی‌ها در هر سال است.
روش تولید سیمان نیازمند این است که مواد در یک کوره
در دمایی بالاتر از ۱٫۰۹۳ درجه سانتی‌گراد بسوزند.
این را با سازنده بیولوژیکی مقایسه کنید.
آنها یک میکروب خاک را استفاده می‌کنند که اجزاء ریز جدا،
مثل شن یا خرده سنگ را،
به یک آجر بیولوژیکی و یا ‌‌سیمان بیولوژیکی تبدیل کنند.
این پردازش در دمای اتاق اتفاق می‌افتد،
تنها در چند روز.
فکر کنید: آجرهای پرورش داده شده.
یک سیستم آبیاری، آب پر از املاح را
به ظرف‌های آجر می‌رساند
که در آنها باکتری تلقیح شده.
باکتری کریستال‌هایی درست می‌کند
که دور هر دانه شن ایجاد می‌شوند،
و تمام اجزاء جدا را به هم می‌چسبانند
که یک آجر محکم ایجاد کنند.
ما حالا می‌توانیم مواد ساختمانی را رشد دهیم
به روش زیبایی که طبیعت رشد می‌دهد،
دقیقا مثل یک صخره مرجانی.
و این آجرهای بیولوژیکی تقریبا سه برابر محکم‌تر از
یک بلوک سیمانی هستند.
و برخلاف روش تولید سنتی سیمان،
جذب کربن آنها بیشتر از میزانی است که تولید می‌کنند.
اگر ما می‌توانستیم ۱/۲ تریلیون آجری که
هر سال با آتش درست می‌کنیم را
با آجرهای بیولوژیکی جایگزین کنیم،
می‌توانستیم نشر دی‌اکسید‌کربن را
به اندازه ۸۰۰ میلیون تن در سال کاهش دهیم.
(تشویق)
علاوه بر رشد مواد با ارگانیسم‌های زنده،
ما حتی به طراحی محصولاتی شروع کردیم
که به رشد آن مواد کمک می‌کنند.
و این از آگاه شدن به این واقعیت می‌آید
که همان چیزی که ما سعی می‌کردیم کنار بزنیم -- زندگی --
درواقع شاید بزرگترین همکار ما باشد.
برای این منظور، ما همه روشهایی را که کمک کند ما
میکروب‌های سالم را در اکوسیستم خودمان رشد دهیم بررسی می‌کردیم.
مثال بسیار خوب برای این، معمارانی هستند
که پوست ساختمان را طوری تصور می‌کنند
که مانند پوسته درخت عمل کند.
نه مثل یک لایه سبز آرایشی.
آنها پوسته‌های معماری را طراحی می‌کنند
طوری که پذیرای اکوسیستم‌های زنده تکاملی باشند.
این ساختارهای سطحی برای این طراحی شده‌اند که زندگی را به داخل دعوت کنند.
و اگر ما همان انرژی‌ای را که برای سرکوب انواع زندگی بکار می‌بریم
در جهت کشت زندگی بکار بریم،
چهره منفی جنگل سیمانی شهری را
به جایی تبدیل می‌کنیم که واقعا در آن یک اکوسیستم زنده پررونق جاریست.
با تشویق مراودات صورت ساختمان با میکروب‌های سالم،
ما می‌توانیم وضعیت محیط زیست را بهبود بخشیم
یا مدیریت آب طوفان را بهتر کنیم
و حتی نشر دی‌اکسید‌کربن را کمتر کنیم
با کم کردن انرژی‌ای که برای سرد و گرم کردن ساختمان‌هایمان استفاده می‌کنیم.
ما در آغاز درک پتانسیل
تکنولوژی‌های طبیعت بستر هستیم.
من هیجان‌زده هستم که ما در راه طراحی و تولید
یک دنیای مواد جدید هستیم.
این راهی‌ست که از استفاده نادرست
منابع انرژی‌ غیرقابل تجدید
به سمت کار کردن با زندگی تجدیدپذیر اصلی می‌رود.
به جای طراحی‌ای که زندگی را بیرون کند،
ما با آن و برای آن طراحی می‌کنیم.
بسته‌بندی، مد، کفش، لوازم خانه، مواد ساختمانی --
محصولات زیست‌ساخت شده می‌توانند نزدیک به مراکز استفاده آنها رشد داده شوند
با منابع محلی، زمین کمتر، انرژی کمتر،
و حتی با استفاده از ضایعات صنعتی.
در گذشته اینگونه بود که ابزارهای بیوتکنولوژی
فقط در دسترس شرکتهای قدرتمند
و بین‌المللی محصولات شیمیایی و بیوتکنولوژی بود.
در قرن گذشته ما انتظار داشتیم که نوآوری‌های مواد
از شرکتهایی مثل ‌DuPont، Dow، BASF بیاید.
ولی این انقلاب قرن ۲۱ امی، با شرکتهای نوپا رهبری می‌شوند
با تیم‌های کوچک و بودجه محدود.
و درضمن تمام بنیانگذاران آنها تحصیلات علمی ندارند.
بلکه شامل هنرمندان، طراحان و معماران می‌شوند.
تابحال بیش از یک میلیارد دلار در شرکتهایی سرمایه‌گذاری شده
که محصولات مصرفی را زیست‌ساخت می‌کنند.
من فکر نمی‌کنم که ما راهی غیر از ساختن زیستی آینده‌مان داریم.
از ژاکتی که شما پوشیده‌اید
تا صندلی‌ای که رویش نشسته‌اید
تا خانه‌ای که در آن زندگی می‌کنید،
مواد طراحی شده برای شما نباید سلامت شما
و یا سیاره ما را تحت تاثیر قرار دهد.
اگر مواد قابل بازیافت نباشند
و یا بازیافت طبیعی در خانه نشوند،
ما باید آنها را پس بزنیم.
من متعهدم که این آینده را تبدیل به واقعیت کنم
با نشان دادن تمام کارهای خارق‌آلعاده‌ای که
امروز در حال انجام است
و با کمک کردن به گفتگوهای بیشتری
بین طراحان، دانشمندان، سرمایه‌گذاران و شرکتها.
زیراکه ما به یک انقلاب در روش تولید مواد نیاز داریم،
و همین الان نیازمند آن هستیم.
متشکرم.
(تشویق)
J'ai commencé en tant que créatrice de mode,
œuvrant étroitement avec des fabricants et des fournisseurs de tissus.
Mais aujourd'hui, je ne peux plus voir mes nouveaux collaborateurs, ni leur parler,
car ils habitent dans le sol sous nos pieds,
dans les rayons de nos supermarchés,
et dans la bière que je boirai après vous avoir parlé.
Je parle des microbes
et du design à partir du vivant.
Il y a 15 ans,
j'ai complètement changé mes matières premières
et ma façon de travailler
après une collaboration décisive avec un biologiste.
Notre projet m'a donné une perspective différente sur la vie,
ouvrant la porte sur un tout nouveau monde empli de possibilités
en matière de design et de fabrication.
J'ai découvert une idée de fabrication radicale :
la biofabrication.
Littéralement, fabriquer grâce à la biologie.
Qu'est-ce que cela signifie ?
Eh bien, au lieu de se servir de plantes, d'animaux ou de pétrole
pour fabriquer des produits,
on fait pousser les matériaux directement à partir d'organismes vivants.
Dans « la quatrième Révolution industrielle », comme beaucoup l'appelle,
nous voyons les nouvelles usines comme des cellules vivantes.
Bactéries, algues, champignons, levures :
nos outils de design les plus modernes incluent ces biotechnologies.
Mon propre voyage dans la biofabrication
a commencé avec un projet appelé « Biocouture ».
La provocation était qu'au lieu de cultiver une plante, comme le coton,
dans un champ pendant plusieurs mois,
on pourrait utiliser des microbes pour cultiver une cellulose similaire en labo
en seulement quelques jours.
Avec une certaine espèce de bactérie dans un liquide riche en nutriments,
on a fait fermenter des fils de cellulose
qui se sont automatiquement organisés en tissu.
J'ai fait sécher ce tissu,
l'ai coupé et cousu pour faire tout un tas de vêtements, de chaussures et de sacs.
En d'autres mots, dans un laboratoire, on a fait pousser des matériaux
qu'on a transformés en différents produits
en l'espace de quelques jours.
Ceci contraste avec les méthodes actuelles de fabrication des tissus
où l'on fait pousser une plante,
pour seulement en récolter le coton,
qu'on transforme en fil,
qu'on tisse pour former un tissu
qu'on fait ensuite peut-être voyager au travers des océans
avant d'être coupé et cousu pour créer un vêtement.
Tout cela peut prendre des mois.
Donc ces prototypes ouvrent un potentiel
d'optimisation des ressources non négligeable.
En diminuant l'eau, l'énergie et la chimie nécessaires
pour produire le matériau,
et en ne générant aucun déchet,
on produit le tissu dans sa forme finale -
une sorte de « manufacture additive biologique ».
Grâce à la biofabrication,
j'avais remplacé de nombreuses étapes intensives en travail humain,
par une seule étape biologique.
Et en commençant à travailler avec cet organisme vivant,
ma pensée créatrice s'est modifiée.
C'était de la biologie, sans aucune intervention de ma part,
si ce n'est la mise en œuvre des conditions nécessaires à la croissance,
produisant efficacement un matériau utile et durable.
Alors je ne peux faire autrement que de penser à tous les matériaux en ces termes.
En fait, il existe une communauté mondiale d'innovateurs, de plus en plus importante,
qui repense les matériaux avec l'aide de la biologie.
Beaucoup d'entreprises cultivent désormais des matériaux à partir de champignons,
pas des vrais champignons -
mais plutôt du mycélium, la racine des champignons,
pour relier des sous-produits agricoles.
C'est un processus décrit comme une « colle de la Nature ».
La façon habituelle de procéder, c'est de prendre un moule en 3D,
de le remplir d'une matière jetable comme des tiges de maïs ou du chanvre,
d'ajouter de l'eau,
d'attendre quelques jours que le mycélium pousse à travers,
de retirer le moule
et d'obtenir la forme en 3D qui a poussé.
De manière incroyable, on peut faire pousser tous types de structures
grâce à des organismes vivants,
depuis une mousse qui remplace le plastique dans des chaussures,
jusqu'à des matières qui remplacent le cuir.
Mobilier, revêtements de sol - tout est en cours de prototypage.
Les champignons sont capables de générer des matériaux ignifuges,
sans produits chimiques.
Ils sont naturellement hydrophobiques,
c'est-à-dire qu'ils n'absorbent pas l'eau.
Ils ont une température de fusion plus élevée que les plastiques.
Le polystyrène peut mettre des millénaires à se dégrader.
Des emballages en champignons
peuvent être naturellement compostés dans votre jardin
et se recycler en un mois.
Des organismes vivants transforment les déchets
en des matériaux financièrement compétitifs à performance équivalente,
qui peuvent déjà remplacer les plastiques
et d'autres matériaux émettant du CO2.
Dès qu'on commence à produire des matériaux à partir d'organismes vivants,
cela rend les anciennes méthodes de fabrication totalement obsolètes.
Prenez la simple maison en parpaings.
L'industrie du ciment génère environ 8%
des émissions mondiales de CO2.
C'est plus que tous les avions et les navires annuellement.
La fabrication du ciment nécessite des matériaux
qu'il faut chauffer dans un four,
à plus de 1 000°C.
Comparez cela à bioMASON.
Ils utilisent un microbe présent dans la terre
pour transformer des agrégats divers,
comme le sable ou la pierre concassée,
en un parpaing en biociment.
Cela se passe à température ambiante
en quelques jours.
Imaginez : de l'hydroponie pour fabriquer des briques.
Un système d'irrigation apporte de l'eau riche en nutriments
à des palettes de parpaings
où l'on a injecté des bactéries.
La bactérie produit des cristaux
qui se forment autour de chaque grain de sable,
unissant toutes ces particules isolées
en une brique solide.
On peut maintenant fabriquer des matériaux de construction
de la même manière élégante que celle de la Nature,
comme un récif corallien.
Et ces briques biofabriquées sont environ trois fois plus solides
qu'un parpaing.
Et par un contraste saisissant avec la fabrication traditionnelle du ciment,
ces parpaings stockent plus de CO2 qu'ils n'en produisent.
Si nous pouvions remplacer les 1,2 billions de parpaings
fabriqués chaque année
par des briques biofabriquées,
nous pourrions réduire les émissions de CO2
de 800 millions de tonnes chaque année.
(Applaudissements)
Au-delà de produire des matériaux avec des organismes vivants,
nous commençons même à concevoir des produits
qui encouragent leur développement.
Et cela vient de la compréhension
que cette petite chose que nous essayons de marginaliser - la vie -
pourrait en fait être notre plus grand partenaire.
A ces fins, nous avons exploré toutes les façons
de faire croître des microbes sains dans nos propres écosystèmes.
Un bel exemple en est les architectes
qui imaginent un revêtement d'immeuble
qui se comporterait comme l'écorce.
Mais pas comme une couche écolo pour faire joli.
Ils conçoivent des écorces architecturales
comme hôtes d'écosystèmes en évolution.
La structure de la surface est conçue pour accueillir la vie.
Si on appliquait l'énergie qu'on applique aujourd'hui à détruire les formes de vie
à cultiver la vie,
on renverserait l'image négative de la jungle urbaine
en une image qui symboliserait un écosystème vivant et prospère.
En encourageant activement les interactions avec des microbes sains,
on peut améliorer un contrôle passif des températures,
la gestion des eaux de pluie,
et même réduire les émissions de CO2
en diminuant l'énergie nécessaire au chauffage ou à la climatisation.
On commence à peine à comprendre le potentiel
des technologies basées sur la nature.
Je suis enthousiaste à l'idée de concevoir et de biofabriquer
un nouveau monde des matériaux,
un qui s'éloigne de l'exploitation
de ressources non renouvelables
pour collaborer avec la vraie vie, celle qui se renouvelle.
Au lieu de concevoir hors de la vie,
concevoir avec elle et pour elle.
Les emballages, la mode, la chaussure, le mobilier, la construction -
des produits biofabriqués peuvent pousser à côté des lieux où on en a besoin,
avec des ressources locales, moins de terres, moins d'énergie,
et même en réutilisant des déchets industriels.
Autrefois, les outils des biotechnologies
étaient le domaine réservé des puissantes
et multinationales sociétés de la chimie et de la biotech.
Au siècle dernier, on s'attendait à ce que l'innovation
vienne des entreprises comme DuPont, Dow ou BASF.
Mais la révolution des matériaux du 21e siècle est menée par des start-ups,
de petites équipes aux capitaux limités.
Et d'ailleurs, aucun de leurs fondateurs n'est diplômé en sciences.
On y trouve des artistes, des architectes et des designers.
Plus d'un milliard de dollars a déjà été investi
dans des start-ups de produits de consommation biofabriqués.
Je pense qu'il n'y a pas d'alternative à la biofabrication.
Que ce soit votre veste, la chaise sur laquelle vous être assis,
votre maison,
les matériaux qui vous entourent ne devraient pas mettre en danger votre santé
ou celle de la planète.
Si les matériaux ne peuvent pas être recyclés, ou compostés chez soi,
on devrait les refuser.
Je consacre mes efforts à faire de cette vision une réalité
en montrant tout le travail formidable
qui est fait aujourd'hui,
et en facilitant les interactions
entre les designers, les scientifiques, les investisseurs et les marques.
Parce qu'on a besoin d'une révolution des matériaux,
et on en a besoin maintenant.
Merci.
(Applaudissements)
私はファッションデザイナーとしての 人生を歩み始め
織物デザイナーや布地の供給業者と共に 仕事をしてきました
しかし新たな仕事仲間とは もはや 会うことも話すこともできないのです
というのも 今度の同僚は 足元の土壌の中や
スーパーの棚の上や
トークを終えたら私が飲むつもりの ビールの中にいるからです
私は微生物のこと ―
そして 生命を用いたデザインについて お話しているんですよ
15年前
私に啓示をもたらした ある生物学者との共同研究をきっかけに
一緒に働く相手も
働き方も180度変えました
このプロジェクトによって 生命に対する見方が変わり
もののデザインや 製作方法に
全く新たな可能性が 開かれたのです
斬新な製造手段を考え付いたのです
バイオファブリケーションです
文字通り 生物学を活用して製造します
どういう意味だと思いますか？
それはというと ― 動植物や石油を加工して
消費者製品の材料を製造する代わりに
生物を利用して直接的に 材料を育てるという意味なんです
多くの人が「第四次産業革命」と 呼ぶ変革において
新たな工場となるのは 生きた細胞だと私たちは考えています
細菌や藻類 菌類 酵母
これらを用いたバイオテクノロジーを 最新のデザイン手法として取り入れています
私のバイオファブリケーションとの出会いは
「バイオクチュール」と 題された企画が始まりでした
刺激的だったのは
綿花のような植物を 何ヶ月もかけて畑で育てる代わりに
微生物を利用して セルロースからなる同様の生地をラボで
数日で育てられたことです
ある種のバクテリアを 栄養価の高い液体の中に入れて
糸状のセルロースを発酵させると
自己組織化により １枚の布が出来上がりました
自分が育てた布を乾燥させ
裁断し それらを縫い合わせて 様々な衣服 靴 バッグを作りました
つまり 私たちは単一のラボの中で 生地を育てるだけでなく
これを使って ものの数日で
様々な製品を作り出したのです
これは 現在主流の製法とは対照的です
現在の製法では 植物を育てて
ワタから綿花だけを収穫し
それを紡いで糸にしてから
布を織ります
これを裁断 裁縫して衣服にする前に
海外へ輸出されることもあるでしょう
この過程は全体として何ヶ月も かかるものです
これらの試作品は
ある分野で資源の大幅な効率利用が 可能になることを示しました
布地を生産するために必要な
水やエネルギーや化学物質を減らし
廃棄物をゼロにしつつ
私たちは布を完成形へと育て上げたのです
「生物学的な3Dプリンタ製法」と 言えるかもしれません
バイオファブリケーションによって
人による集約的な生産過程を
たった一つの生物学的生産過程に 置き換えました
また この生きた系と関わるうちに
私のデザインに対する考え方も 変わりました
この生物学的な方法では 成長のための初期条件さえデザインすれば
後は私が手を加えることもなく
有用でサステナブルな材料を 効率的に生産します
今では バイオファブリケーションの視点から あらゆる材料を見るようになりました
それどころか 生物学的な製法をもって 材料技術を再考しようという ―
革新者による 世界的なコミュニティが 拡大しています
今 複数の会社がキノコから 材料を育てています
キノコそのものではなく
菌類の根系を構成している菌糸体を使い
農業副産物を接着します
この作用は「天然の接着」と呼ばれます
一般的なやり方としては 立体の鋳型に
廃棄処分となる トウモロコシの茎や麻などの植物を詰めて
水を加え
菌糸体がすみずみに張り巡らされるまで 数日の時間をおき
型を外せば
立体的なものに仕上がります
驚くべきことに
生物を利用して 多種多様な構造体を 成長させることが可能です
履物に使われる発泡樹脂を置き換える 発泡材料から
動物に由来しない 皮のような材料まで多岐に渡ります
家具やフローリングなども すべて試作中です
化学物質を一切使わずに
菌類から天然の難燃性原材料を 作ることが出来ます
この材料は天然の疎水性材料であり
つまり 水を吸収しないことになります
プラスチックよりも高い融点を 有しています
ポリスチレンは何千年もかけて 分解されますが
キノコから作られた原材料が
家の裏庭で 自然に堆肥に変わるのに
たった30日しか かかりません
生物が廃棄物を
安価で 従来品相当の性能を有する 材料へと作り変え
プラスチックや
CO2を排出する他の材料を 置き換えることができるでしょう
一度 生物を使って材料を育ててみれば
従来の製法が 非合理的なものに 見えてくるでしょう
家づくりに用いる れんがについて考えてみましょう
セメント工業が排出するCO2は 世界全体の排出量の
約８％を占めています
これは 飛行機と船による CO2年間排出量を上回ります
セメントを製造するには 原料を炉に入れて
1100℃以上で焼きます
対して bioMASON社では
土壌に住む微生物を使って
砂や砕石などのバラ骨材から
バイオファブリケーションによって 「バイオセメントれんが」を作ります
この過程は室温で進み
わずか数日で完了します
なんと 撥水性のれんがですよ
灌漑設備が
細菌を植え付けておいたれんがに
栄養価の高い水を供給します
細菌は砂の粒子の周りに
結晶を生じさせ
バラバラな粒子同士は固結し
硬いれんが出来上がります
私たちは建築材を
自然界で珊瑚礁が成長するような 見事な方法で
成長させられます
しかも バイオファブリケーション によるれんがは
コンクリートのれんがよりも ３倍近い強度を誇ります
しかも 従来のセメント生産との 著しい違いは
生産過程で排出するより 多くの炭素を貯蓄できることです
だから 毎年 １兆２千億個 作られている焼成れんがを
バイオファブリケーションによるれんがで 置き換えることができれば
CO2の排出量を
年間８億トン削減出来るでしょう
（拍手）
私たちは 生物を利用して 材料を育てるだけでなく
生物の繁殖を促すような
製品のデザインさえも 始めたところです
この企画を始めたのは
私たちが隅に追いやろうとしている まさに「生命」こそが
実は最高の仕事仲間なのではと 気づいたことがきっかけでした
目的達成のために 私たちが用意したエコシステムで
健康に微生物が育ちうる あらゆる方法を模索しています
良い例をあげると
建築家が 樹皮のような機能を備えた ―
建物の外壁を頭に描いています
しかし 彼らは表面を装っただけの 緑色の層ではなく
進化する生態系の場となるような
建築学的な樹皮をデザインしています
生命が誘い込まれるように 表面構造がデザインされています
生命を危機に追いやるのに 現在 使われているエネルギーを
生命を育てるために振り向ければ
ネガティブな印象で捉えられる 都会のジャングルを
文字通り 繁栄する生態系へと 置き換えられるでしょう
能動的に建物の表面と 健康な微生物との相互作用を高めることで
受動的な空調システムの改善や
豪雨への対策
さらにはCO2排出量の削減が
建物の冷暖房に消費されるエネルギーの 削減により 可能になるでしょう
私たちはまだ 自然を基本とする技術が秘める可能性を
垣間見ているにすぎません
原材料の新たな世界をデザインし バイオファブリケーションで開拓することに
心が躍ります
これは再生不能な資源の 開発から撤退し
以前から存在する 再生可能な生命と 共に歩む方法です
生物から距離を置いたデザインではなく
生物と共に 生物のために デザインしているのです
包装容器 ファッション 履物 家具 建築物 —
バイオファブリケーションによる製品は 需要の中心へと移っていくでしょう
これは地方の資源を活用しつつ 土地とエネルギーの消費を抑え
工業廃水の流出さえも エネルギーとして 活用することで実現可能なのです
かつてバイオテクノロジーは
化学や生物工学分野の多国籍企業だけが 挑む領域でした
20世紀 材料革新は
デュポン ダウ BASFなどの 大手会社から出てくるものでした
しかし 21世紀の材料革命を 牽引しているのは
小人数で資本が限られた スタートアップ企業です
ところで こういった会社の設立者全員が 理系というわけではありません
芸術家もいるし 建築家やデザイナーもいます
バイオファブリケーションで消費財を 生産するスタートアップ企業には
すでに10億ドル以上もの資金が 投じられてきました
私は バイオファブリケーション以外に 未来を創る方法はないと思います
身につけているジャケットも
腰掛けているイスも
住んでいる家も
こうやってデザインしたものならば 私たち自身や 地球の健康を
損ねることはありません
リサイクルできない原材料や
家庭で堆肥に変えられないものは
願い下げにするべきです
私の誓いは そんな未来を 現実のものにすることです
これを こんにち行われている 全ての素晴らしい研究に
光を当て
デザイナーや科学者 発明家 ブランドの間の相互作用を
促すことで実現します
私たちは材料革命を 起こす必要があるからです
今が革命の時です
ありがとうございました
（拍手）
전 패션 디자이너로 살면서
디자이너와 섬유 업체들과 긴밀한 관계를 유지했습니다.
하지만 새로운 협력자들과는 직접 만나거나 얘기할 수가 없어요.
왜냐하면 이들은 우리 발밑의 흙 속에 있거나
마트의 진열대 위
그리고 이 강연 후 제가 마실 맥주 속에 있거든요.
제 강연의 주제는 미생물과
생명이 있는 디자인입니다.
15년 전
어느 생물학자와의 공동 작업을 통해
큰 깨달음을 얻고
일의 소재와 방법을 전면적으로 바꾸었습니다.
이 작업으로 생명에 관한 새로운 시각을 얻고
디자인과 제작 과정의 새로운 가능성을 보여주는
세상을 만나게 되었죠.
아주 급진적인 제조법을 알게 되었어요.
바로 바이오 제조법입니다.
말 그대로 생물학을 이용한 제조법이에요.
그게 무슨 뜻일까요?
식물이나 동물, 기름을 가공해
소재를 만드는 대신
살아 있는 유기체에서 바로 소재를 기르는 방법이에요.
많은 이가 말하는 '4차 산업 혁명'에서는
살아 있는 세포를 새 공장으로 간주합니다.
박테리아, 조류, 균류, 효모 등
새로운 디자인 도구는 생물공학의 도구를 아우릅니다.
전 '바이오쿠튀르'라는 프로젝트로
이 세계에 발을 들였습니다.
목화처럼 몇 달간 밭에서 식물을 재배하는 대신
실험실에서 미생물을 배양해
단 며칠 만에 비슷한 섬유 재질을 기르는
흥미로운 실험이었죠.
영양분이 풍부한 용액에 특정 박테리아를 배양하였고
거기서 나온 섬유 가닥이
유기적으로 한 장의 직물을 만들어냈습니다.
이렇게 배양한 직물을 잘 말려서
자르고 꿰매 옷과 신발, 가방을 만들었어요.
다르게 설명하자면 한 곳의 실험실에서
재료의 배양과 다양한 상품 제작까지
단 며칠 만에 이룬 겁니다.
기존의 직물 제조 과정과 무척 대비되는 과정이죠.
지금은 식물을 재배해서
목화솜만 떼어낸 후
거기서 실을 뽑아
면직물을 만들고
이를 세계 곳곳으로 보내
자르고 꿰매어 옷으로 만듭니다.
몇 달이 걸리는 과정이에요.
이런 원형을 통해 자원 효율성을 획기적으로 높일 분야를
발견할 수 있었습니다.
원료 제작 과정에 필요한
물과 에너지 및 화학 약품을 줄여
폐기물 발생을 억제하는 과정으로
완성품을 길러내는 겁니다.
'생물학적 첨가물 제조법' 이라고나 할까요.
바이오 제조법을 통해
엄청난 인력이 동원되는 여러 과정을 하나의 생물학적 단계로
줄일 수 있었습니다.
이 체계를 알게 됨으로써
디자인에 관한 제 생각도 바뀌었죠.
배양을 위한 초기 설정을 제외하고는
제가 전혀 개입하지 않아도 생물의 작용만으로
유용하고 지속 가능한 물질이 효율적으로 생산됩니다.
그래서 이제 전 모든 재료를 바이오 제조의 시각으로 봅니다.
원료와 생물학을 접목시켜 생각하는
혁신적 발상을 하는 이들이 점점 늘어나고 있어요.
버섯 원료를 기르는 회사도 늘어나고 있죠.
진짜 버섯이 아니라
균류의 기반이 되는 균사체를 이용해
농업 부산물의 결합 방법을 연구하는 회사들입니다.
'자연 접착제'라고 부르는 과정이에요.
이 방법은 주로 3D로 만든 틀을 씁니다.
옥수수나 대마 줄기 등 버리는 부산물로 틀을 채우고
물을 넣은 후
균사체가 완전히 자랄 때까지 며칠 기다렸다가
틀에서 제거하면
틀의 모양대로 형태가 완성되죠.
살아 있는 유기체로 만들 수 있는 구조는
놀라울 만큼 다양합니다.
신발에 쓰이는 플라스틱을 대체할 폼 재질부터
동물을 희생하지 않는 가죽을 생산하고
가구와 바닥 재료까지 모든 게 실험 대상입니다.
균사체는 화학 약품 없이도 자연스럽게 불에 강한 물질을
생성할 수 있습니다.
물을 싫어하는 성질 때문에
수분을 흡수하지도 않죠.
플라스틱보다 녹는 온도도 높습니다.
폴리스티렌이 부식하려면 수천 년이 걸리지만
균류로 만든 포장 용기는
뒷마당 흙 속에 묻어두면
고작 30일 안에 분해됩니다.
생명 유기체는 폐기물을 변형해 가격 경쟁력은 물론
성능에서도 우수한 원료로 바꾸어
플라스틱이나 이산화탄소를 배출하는 다른 원료를
대체할 수단이 될 수 있습니다.
생명 유기체를 이용해 원료를 생산하기 시작하면
기존의 제조 방법은 비논리적으로 보이기 시작해요.
평범한 벽돌을 예로 들어보죠.
시멘트 산업에서 발생하는 이산화탄소의 양은
전 세계 발생량의 약 8%입니다.
매년 운행하는 모든 비행기와 배를 합친 것보다도 많아요.
시멘트 제조 과정에서는 원료를 가마에 넣어
섭씨 약 1,100도의 열을 가합니다.
바이오메이슨 벽돌과 비교해 보죠.
이 회사에선 모래나 돌 조각 같은 골재를
흙 미생물을 사용하여 변형해
바이오 제조법으로 벽돌을 만들죠.
제조 과정은 실온에서 이루어지며
단 며칠이면 완성됩니다.
벽돌을 수경 재배한다고 생각해 보세요.
영양분이 풍부한 물을 벽돌에 공급하는
관수 시스템을요.
여기엔 박테리아를 주입했고요.
이 박테리아가 각 모래알 주변에
결정체를 형성하여
떨어져 있는 모든 입자를 한데 결합하면서
단단한 벽돌이 만들어집니다.
이제 건축 자재까지도
자연의 방식으로 우아하게 만드는 거죠.
산호초처럼요.
또한 이 바이오 제조 벽돌은 콘크리트 벽돌보다
3배가량 더 견고합니다.
만들면서 발생한 탄소량이 벽돌 내 탄소량보다도 적으니
기존 제조 과정과도 극명히 대비되고요.
그러니 현재 매년 가마에 구워 생산하는
1조 2천억 개의 벽돌을
바이오 제조 벽돌로 대체하면
매년 8억 톤의 이산화탄소 발생량을
줄일 수 있습니다.
(박수)
살아 있는 유기체로 원료를 배양하는 것 외에도
이를 장려하기 위한
제품 디자인도 시작했습니다.
이는 우리가 지금까지
하찮게 여겼던 바로 그 생명이란 것이
실은 최고의 협력자라는 깨달음에서 비롯됐어요.
이러한 맥락을 통해 우리 생태계에서
건강한 미생물을 길러낼 모든 방법을 연구하고 있고요.
이러한 방법의 아주 좋은 예로
건물 표면에 나무껍질과 같은 기능을 부여하는
건축법을 들 수 있습니다.
단지 예쁘게 초록색을 입히는 게 아닙니다.
생태 진화의 숙주인
건축용 나무껍질을 디자인하는 것이죠.
이렇게 만든 표면은 생명력을 포용합니다.
현재 우리가 생명력 억제에 쓰는 에너지를
생명을 일구는 데 쓴다면
도시 정글의 부정적 이미지를
생명력 넘치는 생태 환경의 이미지로 바꿀 수 있을 겁니다.
건강한 미생물을 이용한 표면 상호작용을 장려함으로써
수동적 기후 제어 방법과
빗물 관리 능력을 향상하고
건물 냉난방에 쓰이는 에너지를 줄여
이산화탄소 발생도 억제할 수 있습니다.
지금은 그저 자연 기반 기술의 잠재력을
깨우치는 단계일 뿐입니다.
바이오 제조법으로 새로운 원료의 세상을 만들어간다니
무척 기쁜 일이에요.
재생 불가능한 자원의 남용에서 벗어나
독창적이고 재생 가능한 생명을
이용하는 세상이죠
생명을 벗어난 디자인이 아닌
생명을 포함하고 생명을 위하는 디자인입니다.
포장, 패션, 신발, 가구, 건축까지
바이오 제조법으로 만들어진 상품은 고객의 수요에도 부응할 수 있고
현지 자원을 활용하고 공간과 에너지도 적게 소모하며
산업 폐기물 관리에도 이용할 수 있습니다.
지금까지 생명공학 기술의 도구는
힘 있는 다국적 화학 기업과
생명공학 기업들의 전유물이었습니다.
지난 세기엔 듀퐁, 다우, 바스프 같은 회사에
원료 혁명을 기대하곤 했죠.
하지만 21세기 원료 혁명은 소규모와 소자본의
스타트업이 이끌고 있습니다.
심지어 일부 업체는 창업자가 과학 전공자도 아니고
예술가, 건축가, 디자이너까지 있어요.
이미 십억 달러 이상이 바이오 제조 제품을 만드는
스타트업 업체들에 투입되었습니다.
미래에는 바이오 제조법 외엔 선택이 없을 거예요.
우리가 입는 겉옷부터
여러분이 앉아 있는 의자
우리가 사는 집까지
물질 세계의 디자인이 우리나 우리 지구의 건강을
해쳐서는 안 됩니다.
재활용이 불가능하거나
집에서 거름으로 사용할 수 없다면
거부해야 해요.
전 이런 미래를 현실로 만들고자 노력합니다.
오늘날 행해지는 수많은 훌륭한 업적이
주목받게 하고
디자이너와 과학자, 투자자와 브랜드 간의
보다 손쉬운 상호작용을 도모하면서요.
우리에겐 원료 혁명이 필요하니까요.
바로 지금요.
고맙습니다.
(박수)
ကျွန်မဟာ ကျွန်မရဲ့ ဘဝကို ဖက်ရှင်ဒီဇိုင်နာအဖြစ် စတင်ခဲ့ပြီး၊
အထည်အလိပ်ဒီဇိုင်းနာတွေနဲ့ အထည်ပေးသွင်းသူ တွေနဲ့ နီးကပ်စွာ အလုပ်လုပ်ခဲ့ပါတယ်။
ဒီနေ့တွင် ကျွန်မ လက်တွဲ လုပ်ကိုင်သူ အသစ် တွေနဲ့ မြင်မရသလို စကားလည်း ပြေမရပါဘူး။
၎င်းတို့ဟာ မြေဆီလွှာထဲမှာ ကျွန်မတို့ ခြေထောက်တွေရဲ့ အောက်မှာ ရှိနေကြလို့ပါ၊
စူပါမားကက် စင်တွေပေါ်မှာ၊
ဒီဟောပြောချက် နောက်မှာ ကျွန်မသောက်မယ့် ဘီယာထဲမှာ ရှိနေကြလို့ပါ။
အဏုဇီဝကောင်တွေကို ကျွန်မ ဆိုလိုတာပါ။
သက်ရှိတွေဖြင့် ဒီဇိုင်းကို ထုတ်လုပ်နေတာပါ။
လွန်ခဲ့တဲ့ ၁၅ နှစ်တုန်းက၊
ဇီဝဗေဒပညာရှင်နဲ့အတူ လက်တွဲလုပ်ကိုင်ရင်း အမြင်သစ်ကို ရရှိလိုက်လို့
ကျွန်မ လုပ်ကိုင်ခဲ့တဲ့ အရာကိုရော
လုပ်ကိုင်နည်းကိုပါ လုံးဝကို ပြောင်းလဲပစ်ခဲ့ပါတယ်။
ကျွန်မတို့ရဲ့ ပရိုဂျက်က ကျွန်မရဲ့ ဘဝ ကိုယ်၌ကို လုံးဝ ပြောင်းလဲပစ်လိုက်ပြီး
ကျွန်မတို့ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ပုံ၊ ပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်ကြပုံ အတွက်
အလားအလာ ကမ္ဘာကြီးအသစ်ကို ဖွင့်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။
ကျွန်မဟာ မကြုံစဖူး ထုတ်လုပ်ရေး အကြံဉာဏ်ကို ရှာတွေ့ခဲ့တယ်-
ဇီဝအထည် ထုတ်လုပ်မှုပါ။
ဇီဝဗေဒရဲ့ အကူအညီဖြင့် အထည်ထုတ်လုပ်မှုပါ။
အဲဒါက ဘာများပါလိမ့်။
ကောင်းပြီ၊ စားသုံးသူတို့အတွက် အထည်တွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့အတွက်
အပင်တွေ၊ အကောင်တွေနဲ့ အဆီကို စီမံလုပ်ကိုင်မှုအစား
သက်ရှိ အကောင်များဖြင့် ကျွန်မတို့ဟာ အထည်တွေကို တိုက်ရိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်ကြတယ်။
လူတော်တော်များက "စတုတ္ထ စက်မှုတော်လှန်ရေး" လို့ ခေါ်ကြတဲ့ဟာက
ကျွန်မတို့ ထင်သလိုဆိုရင် သက်ရှိဆဲလ်တွေနဲ့ စက်ရုံသစ်တွေ တည်ဆောက်မှုပဲ ဖြစ်ပါလိမ့်မယ်။
ဘက်တီးရီးယားတွေ၊ ရေညှိတွေ၊ မှိုတွေ၊ တဆေးတွေ -
ကျွန်မတို့ နောက်ဆုံး ဒီဇိုင်းကိရိယာတွေမှာ အဲဒီလို ဇီဝနည်းပညာကိရိယာတွေ ပါဝင်ကြပါတယ်။
ဒီဇီဝအထည် ထုတ်လုပ်ရေး ကျွန်မရဲ့ ခရီးဟာ
"Biocouture" လို့ခေါ်တဲ့ ပရိုဂျက်နဲ့ စတင်ခဲ့ပါတယ်။
မယုံနိုင်စရာ အချက်က ဝါပင်ကို စိုက်ပြီး ဝါဂွမ်းကို
လယ်ကွင်းထဲမှာ လအတော်ကြာ စိုက်ပျိုး ထုတ်လုပ်မှုအစား
ကျွန်မတို့ဟာ ဓာတ်ခွဲခန်းထဲမှာ အလားတူ သစ်စေး ပစ္စည်းကို
ရက်အနည်းငယ်အတွင်းမှာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ကြတယ်။
အချို့သော ဘက်တီးရီးယား အမျိုးအစားကို အာဟာရကြွယ်ဝတဲ့ အရည်ထဲတွင်
အချဉ်ဖောက်ပေးခြင်းဖြင့် ကျွန်မတို့ဟာ
အထည်အဖြစ် အလိုလို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ကြတယ်။
ကျွန်မတို့ ထုတ်လုပ်ပေးလိုက်တဲ့ အထည်ကို အခြောက်လှန်ပြီးရင်
လိုအပ်သလို ဖြတ်ညှပ်လျက် အဝတ်အစားတွေ၊ ဖိနပ်တွေနဲ့ အိတ်တွေကို ချုပ်နိုင်ခဲ့ပါတယ်။
နောက်တစ်မျိုး ရှင်းပြရပါက၊ ဓာတ်ခွဲခန်း တစ်ခုတည်း အတွင်းမှာ
ကျွန်မတို့ဟာ ရက်ပိုင်းအတွင်းမှာကို အထည်တွေကို ထုတ်လုပ်ရင်း
ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ကြတယ်။
ပြီးတော့ ဒါဟာ လက်ရှိ အထည်ထုတ်လုပ်ရေး နည်းစနစ်တွေ ဖြစ်တဲ့
အပင်ကို စိုက်ပျိုးရတယ်၊
ဝါဂွမ်းအပိုင်းကိုသာ ရိတ်သိမ်းကြတယ်၊
ဝါဂွမ်းကို ချည်အဖြစ် ငင်ယူကြတယ်၊
ပြီးမှ အထည်ကို ယက်ကြရတယ်၊
အဲဒီနောက် ဖြတ်ညှပ်ပြီး လိုတာကို မချုပ်လုပ်ခင်တွင်
လိုရာနိုင်ငံတွေဆီကို တင်ပို့ပေးရတဲ့ စနစ်နဲ့ လုံးဝကို မတူပါဘူး။
ခုနက အရာတွေ အားလုံးဟာ လနဲ့ချီ ကြာနိုင်တယ်။
ဒီရှေ့ပြေးပုံစံတွေကျတော့ အရင်းအမြစ်တွေကို
သိသိသာသာ ထိရောက်စွာ သုံးနိုင်တဲ့ ပုံစံမျိုးပါ။
အထည်ကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်တဲ့ ရေ၊ စွမ်းအင်နဲ့ ဓာတုဗေဒ ပစ္စည်းတွေကို
လျှေိာ့ချပစ်နိုင်တဲ့ အပြင်
စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သုညဖြစ်သွားစေလျက်
ကျွန်မတို့ဟာ အပြီးသတ် ပုံစံအထိကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်တယ် --
"ဇီဝဗေဒမှ ဖြည့်ဆည်းပေးတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု" လို့ ခေါ်နိုင်ပါတယ်။
ဇီဝအထည် ထုတ်လုပ်မှု မှတစ်ဆင့်၊
ကျွန်မဟာ လူအင်အားကို များစွာမှ အသုံးချရတဲ့ အဆင့်တွေကို ဇီဝအဆင့် တစ်ခုတည်းနဲ့
အစားထိုးပေးနိုင်ခဲ့ပါတယ်။
ပြီးတော့ ကျွန်မက ဒီလိုသက်ရှိစနစ်ထဲ ပါဝင် လုပ်ကိုင်လာမှုက
ကျွန်မရဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ရေး အတွေးအခေါ်ကိုပါ ပြောင်းပစ်လိုက်တယ်။
ကျွန်မရဲ့ ဇီဝနည်းက ကျွန်မဘက်မှ စွက်ဖက်မှု မပါဘဲ
ကြီးထွားမှုအတွက် ကနဦး အခြေအနေတွေကို ဒီဇိုင်း ရေးဆွဲမှ လွဲပြီး၊
ထိရောက်စွာနဲ့ ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသုံးတည့်တဲ့ ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပါတယ်။
ဒါကြောင့် ကျွန်မဟာ အခု ပစ္စည်းအားလုံး ဇီဝ ထုတ်လုပ်ရေး ရှုဒေါင့်နဲ့သာ ကြည့်တော့တယ်။
တကယ်တော့ ပစ္စည်းတွေကို ဇီဝရှုထောင့်မှ ပြန်ပြီး ရှုမြင်လာကြတဲ့ တီထွင်ပညာရှင်တွေ
တကမ္ဘာမှာ ကြီးထွားလာနေပါတယ်။
များပြားလှတဲ့ ကုမ္ပဏီတွေဟာ အခုတော့ မှိုပစ္စည်းတွေကို ထုတ်လုပ်နေကြတယ်၊
တကယ့်မှုကို ဆိုလိုတာ မဟုတ်ပါဘူး --
မှိုရဲ့ အမြစ်စနစ်ဖြစ်တဲ့ mycelium ကို သုံးနေကြတာပါ၊
စိုက်ပျိုးရေး ထုတ်ကုန်တွေကို အတူတူ ချည်နှောင်ပေးဖို့ အတွက်ပါ။
အဲဒါ "သဘာဝ ကော်" လို့ ခေါ်နေကြတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ပါ။
အဲဒီလို ပြုလုပ်ဖို့ အသုံးများတဲ့ နည်းလမ်းက 3-D ပုံစံကို ယူပြီး
ပြောင်းဖူး ရိုးတံ ဒါမှမဟုတ် လျှော်လို စွန့်ပစ် ပစ္စည်းနဲ့ ဖြည့်ပြီး
ရေကို ထည့်ပေးရတယ်၊
mycelium ကြီးထွားလာဖို့ ရက်အနည်းငယ်ကြာ စောင့်ပြီးရင်
ပုံစံကို ဖယ်ရှားပစ်လိုက်ပါ၊
ကျွန်မတို့ လက်ထဲမှာ ကြီးထွားပြီးသား 3-D ပုံစံ ကျန်ခဲ့ပါမယ်။
မယုံနိုင်လောက်အောင်ကိုပဲ ကျွန်မတို့ဟာ သက်ရှိ အကောင်တွေကို အသုံးချပြီး
ပုံစံမျိုးစုံကို ဆောက်ယူနိုင်ကြရာ၊
ဖိနပ်တွေထဲမှာ ပလတ်စတစ် အမြှုပ်တွေမှအစ
တိရိစ္ဆာန်တွေ မပါရဘဲ သားရေလို ပစ္စည်းတွေကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကြတယ်။
ပရိဘောဂ၊ ကြမ်းခင်းပစ္စည်း စသဖြင့် အရာရာတိုင်းကို ပုံစံထုတ်နေကြပါပြီ။
မှိုတွေမှ ထုတ်လုပ်ရနိုင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ သဘာဝအရ မီးမလောင်နိုင်ပါဘူး၊
ဓာတုပစ္စည်းတွေ ထည့်ရန် မလိုပါဘူး။
၎င်းတို့ဟာ သဘာဝအရ ရေကိုအထိမခံနိုင်ကြလို့
ရေကို စုပ်ယူကြမှာ မဟုတ်ပါဘူး။
၎င်းတို့ အရည်ပျော်အမှတ်ဟာ ပလပ်စတစ်မထက် ပိုမြင့်ပါတယ်။
ပလပ်စတစ်ဟာ ဆွေးမြေ့ဖို့ နှစ်ပေါင်း ထောင်ချီကြာမြင့်နိုင်တယ်။
မှိုမှရရှိတဲ့ ထုပ်ပိုးရေး ပစ္စည်းတွေကျတော့
သဘာဝနည်းအရကို အိမ်နောက်ဖေးမှာ ရက် ၃၀ လောက်အတွင်းမှာကို
ဆွေးမြေ့သွားမှာပါ။
သက်ရှိအကောင်များဟာ အမှိုက်တွေကို
တွက်ချက်ကိုက်တဲ့ အမျိုးမျိုးသုံးနိုင်တဲ့ ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲ ထုတ်လုပ်ပေးလို့
၎င်းတို့ဟာ ပလပ်စတစ်နဲ့ CO2 ကို ထုတ်လွှတ်ကြတဲ့
အခြားပစ္စည်းတွေကို အစားထိုးနိုင်ကြမယ်။
ကျွန်မတို့ သက်ရှိအကောင်များဖြင့် ပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်လိုက်ကြတာနဲ့
အရင်တုန်းက ထုတ်လုပ်ရေး နည်းစနစ်တွေ ယုတ္တမရှိမှန်း ထင်ရှားလာပါတယ်။
အိမ်ဆောက်ဖို့ သုံးတဲ့ သာမန်အုတ်ကို ယူကြည့်ပါစို့။
ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းဟာဖြင့် ကမ္ဘာ့ CO2 ထုတ်လွှတ်မှုရဲ့
ရှစ်ရာခိုင်နှုန်းခန့် ရှိပါတယ်။
အဲဒါဟာ လေယာဉ်တွေနဲ့ သင်္ဘောတွေ အားလုံးပေါင်းတို့ထက်ကို ပိုများပါတယ်။
ဘိလပ်မြေကို ထုတ်လုပ်ရန် ပစ္စည်းတွေကို ဖာရင်ဟိုက် ဒီဂရီ ၂၀၀၀ ကျော်အထိကို
အပူပေးရန် လိုအပ်ပါတယ်။
အဲဒါကို bioMASON နဲ့ ယှဉ်ကြည့်ကြပါ။
သဲ ဒါမှမဟုတ် ကျောက်မှုန့်တွေလို စေးကပ်မနေတဲ့ အရာတွေကို ယူပြီး
မြေဆီလွှာ ပိုးမွှားတွေကို သုံးပြီး
ဇီဝနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့ ဇီဝဘိလပ်မြေ၊ အုတ်ကို ရနိုင်ပါတယ်။
ပြီးတော့ ဒီလိုဖြစ်စဉ်ကို သာမန်အပူချိန်နဲ့ကို လုပ်ရနိုင်တယ်၊
နှစ်ရက်လောက်နဲ့ ရပါတယ်။
ဒါဟာ အုတ်များအတွက် Hydroponic နဲ့ တူပါတယ်။
ရေကို ထည့်သွင်းပေးတဲ့ စနစ်က အာဟာရကြွယ်ဝပြီး
ပိုးတွေနဲ့ အားဖြည့်ထားတဲ့ ရေကို အုတ်တွေထည့်ထားတဲ့
ဗန်းတွေကို တိုက်ကျွေးပေးပါတယ်။
ဘက်တီးရီးယားတွေက သဲပွင့်တိုင်းရဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ
ဓာတ်ဆားပွင့်ကို ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းဖြင့်
ဖရိုဖရဲရှိနေကြတဲ့ အမှုန်တွေကို ကျစ်လစ်တဲ့
အုတ်ခဲအဖြစ် ဖန်တီးပေးပါတယ်။
ဒီနည်းဖြင့် ကျွန်မတို့ဟာ သဘာဝတရားကနေပြီး
သန္တာကျောက်တန်းကို ဖန်တီးပေးသလိုပဲ ကျော့ရှင်းတဲ့ နည်းဖြင့်
ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်လာကြပါပြီ။
ပြီးတော့ ဇီဝနည်းနဲ့ ထုတ်လုပ်ပေးလိုက်တဲ့ အုတ်တွေဟာ ဘိလပ်မြေ အုတ်နဲ့စာရင်
သုံးဆပိုပြီး ခိုင်ခန့်ကြပါသေးတယ်။
အဲဒါ့အပြင် အစဉ်အလာ ဘိလပ်မြေ ထုတ်လုပ်ရေး နည်းနဲ့ လုံးဝကို ယှဉ်မရအောင်ကို
ကာဗွန်ကို များစွာပိုပြီး စုစည်းထားနိုင်ကြပါတယ်။
ဒီတော့ ကျွန်မတို့ဟာ နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်နေရတဲ့ အုတ် ၁.၂ ထရီလီယံကို ဇီဝနည်းဖြင့်
ထုတ်လုပ်ပေးလိုက်တာနဲ့ အစားထိုးပေးနိုင်ရင်
ကျွန်မတို့ဟာ CO2 ထုတ်လွှတ်မှုကို
တစ်နှစ်တစ်နှစ်ကို တန်ချိန်ပေါင်း
သန်း ၈၀၀ အထိ လျှေိာ့ချနိုင်ကြပါမယ်။
(လက်ခုပ်သံများ)
သက်ရှိအကောင်များဖြင့် ပစ္စည်းတွေကို ထုတ်လုပ်ပေးရုံ သာမက
ကျွန်မတို့ဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ ကြီးထွားမှုကို အားပေးကြမယ့်
ထုတ်ကုန်များကိုပါ ဒီဇိုင်း ထုတ်လုပ်နေကြပါတယ်။
ကျွန်မတို့က လက်တွေ့ အကျိုးရှိအောင် အားထုတ်နေကြတဲ့
သက်ရှိဘဝ ကိုယ်၌ကိုက ကျွန်မတို့ အတွက်
ဧရာမ လက်တွဲပူးပေါင်း ဆောင်ရွက်ပေးမယ့် အရာပဲဆိုတဲ့ အသိတရားမှ သိရှိလာရတာပါ။
အခုထက်ထိ ကျွန်မတို့ဟာ ကျွန်မတို့ရဲ့ ဂေဟစနစ် အတွင်းမှာကို
ရှင်သန်တဲ့ ပိုးမွှားတွေဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေး နည်းမျိုးစုံဖြင့် လုပ်ကိုင်လာခဲ့ကြတယ်။
ဧရာမ အားရဖွယ် သာဓက တစ်ခုက ဗိသုကာပညာရှင်တွေက
အဆောက်အအုံ တစ်ခုဆီမှာ အပင်ရဲ့ သစ်ခေါက်လို
လုပ်နိုင်စွမ်းရှိမယ့် အရေပြားလိုဟာမျိုးကို စိတ်ကူးနေကြတာပါ။
ကာရံပေးမဲ့ စိမ်းလန်းတဲ့ အလွှာရိုးရိုးကို ဆိုလိုတာ မဟုတ်ပါဘူး။
သူတို့ဟာ ဆင့်ကဲတိုးတက်လာနေတဲ့ ဂေဟစနစ်ထဲ
အသုံးပြုနိုင်မယ့် ဗိသုကာ အခေါက်များကို ဒီဇိုင်း ထုတ်လိုကြတယ်။
အဲဒီလို အပြင်ပန်း အကာအဖြစ် ဆောက်လုပ်လျက် သက်ရှိဘဝကို ဖိတ်ကြားဖို့ ရည်ရွယ်ပါတယ်။
ကျွန်မတို့ဟာ သက်ရှိဘဝကို ဖိနှိပ်ပစ်ရန် သုံးနေကြတဲ့ စွမ်းအင်လောက်ကိုပဲ
သက်ရှိ ဘဝကို ပြုစုပျိုးထောင်ဖို့ သုံးကြမယ် ဆိုရင်၊
မြို့ပြတိုက်တာကြီးတွေရဲ့ အနှုတ်လက္ခဏာ ပုံရိပ်ကို
ရှင်သန် ဖွံ့ဖြိုးနေတဲ့ ဂေဟစနစ်ကို တကယ့်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ကြမှာပါ။
နံရံမျက်နှာပြင်တွေ ရှင်သန်ကြတဲ့ ပိုးမွှား တွေနဲ့ တုံ့ပြန်မှုကို အားပေးခြင်းဖြင့်
ကျွန်မတို့ဟာ ရာသီဥတုအား အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုကို၊
မိုးရေ ထိန်းသိမ်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးရင်း
အဆောက်အအုံ နွေးစေရန် ဒါမှမဟုတ် အေးစေရန် အသုံးပြုရတဲ့
စွမ်းအင်ကို လျှော့ချနိုင်လို့ CO2 ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချနိုင်ကြမယ်။
ကျွန်မတို့ဟာ သဘာဝ အခြေခံ နည်းပညာတွေရဲ့ အလားအလာတွေကို
စပြီး ရုပ်လုံးဖေါ်ခါစပဲ ရှိပါသေးတယ်။
ကျွန်မတို့ဟာ ပစ္စည်းသစ် ကမ္ဘာအား ဒီဇိုင်း ဆွဲကာ ဇီဝထုတ်လုပ်မှုကို စတင်နေကြတာ
သိပ်ကို စိတ်လှုပ်ရှားစရာကြီးပါ။
ဒါဟာဖြင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမလာနိုင်ကြတဲ့ ရင်းမြစ်များအား
အသုံးချရေး လမ်းစဉ်မှ ခွဲထွက်လျက်
သဘာဝမူရင်း ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ အရာများနဲ့ စပြီး လုပ်ကိုင်လာမှုပါပဲ။
ကျွန်မတို့ဟာ သက်ရှိဘဝကို စွန့်ပစ်ထားတဲ့ ဒီဇိုင်းအစား
သက်ရှိဘဝနဲ့အတူ သက်ရှိဘဝအတွက် ဒီဇိုင်းကို ပြုစုနေကြပါပြီ။
ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဖက်ရှင်၊ ဖိနပ်၊ ပရိဘောဂ၊ ဆောက်လုပ်ခြင်း --
ဇီဝနည်း ထုတ်ကုန်များကို အလိုရှိတဲ့ နေရာတွေ အနီးအနားမှာ
ဒေသခံရင်းမြစ်များဖြင့် မြေနဲ့ စွမ်းအင်တွေကို လျှော့သုံးလျက်၊
စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုတောင် အသုံးပြုသွားနိုင်မှာပါ။
ဒီလိုနည်းဖြင့် ဇီဝနည်းပညာရဲ့ နည်းကိရိယာတွေဟာ
စွမ်းအားကောင်းကြတဲ့ နိုင်ငံတကာ
ဓာတုနှင့်ဇီဝနည်းပညာ ကုမ္ပဏီတွေကို ထိန်းသိမ်းပေးကြမှာပါ။
လွန်ခဲ့တဲ့ ရာစုနှစ်တုန်းက ပစ္စည်းတွေ ဆန်းသစ်ထုတ်လုပ်နည်းတွေကို
DuPont၊ Dow၊ BASF တို့ထံမှ ထွက်ပေါ် လာမယ်လို့ ကျွန်မတို့ မျှော်လင့်ခဲ့ကြတယ်။
ဒါပေမဲ့ ၂၁ ရာစု ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး တော်လှန်ရေးကို သေးငယ်တဲ့
အဖွဲ့တွေက ရင်းနှီးမှု အနည်းအကျဉ်းဖြင့် ဦးဆောင်နေကြပါတယ်။
စကားမစပ်၊ အဲဒါတွေကို တည်ထောင်ခဲ့ကြသူ အားလုံးတို့ဟာ သိပ္ပံဘွဲ့ရတွေ မဟုတ်ကြပါဘူး။
သူတို့ထဲမှာ အနုပညာရှင်တွေ၊ ဗိသုကာ ပညာရှင်တွေနဲ့ ဒီဇိုင်နာတွေ ပါဝင်ကြတယ်။
လူအများသုံး ကုန်ပစ္စည်းတွေကို ဇီဝနည်းဖြင့်
ထုတ်လုပ်ကြမယ့် လုပ်ငန်းသစ်များထဲကို ဒေါ်လာ တစ်ဘီလီယံခန့် ရင်းနှီးထားကြပါပြီ။
ကျွန်မအထင် ကျွန်မတို့ အနာဂတ်ကို ဇီဝထုတ် လုပ်ရေးနည်းမှလွဲပြီး ရွေးစရာမရှိနိုင်ဘူး။
ရှင်တို့ ဝတ်ထားတဲ့ ဂျာကင်အင်္ကျီမှအစ
ရှင်တို့ ထိုင်နေကြတဲ့ ထိုင်ခုံနဲ့
ရှင်တို့ နေကြတဲ့ အိမ်တွေ အဆုံး
ရှင်တို့အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ကမ္ဘာကြီးဟာ ရှင်တို့ရဲ့ ကျန်းမာရေးကို
ကျွန်မတို့ ကမ္ဘာဂြိုဟ်ရဲ့ ရှင်သန်မှုကို မထိခိုက်စေရပါ။
ပြန်ပြီး သုံးမရနိုင်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် အိမ်မှာ
သဘာဝ အလျောက် ဆွေးမြေ့မသွားနိုင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို
ကျွန်မတို့ ပစ်ပယ်ကြရပါမယ်။
အဲဒီလို အနာဂတ်ကို လက်တွေ့ ရုပ်လုံးဖေါ်ပေးရန်
ဒီနေ့ လုပ်ကိုင်နေကြတဲ့ အံ့ဖွယ် လုပ်ငန်းတွေအားလုံးကို
မီးမောင်း ထိုးပြပေးရင်း
ဒီဇိုင်နာတွေ၊ သိပ္ပံပညာရှင်တွေ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလိုသူတွေနဲ့
နာမည်ကြီး တံဆိပ်တွေ ပိုပြီးထိတွေ့ လုပ်ကိုင်ကြဖို့ စီစဉ်ပေးလိုပါတယ်။
ကျွန်မတို့ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး တော်လှန်ရေးကို လိုအပ်နေပြီး
ဒီနေ့ကို ဆင်နွှဲဖို့ လိုအပ်နေပါပြီ။
ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။
(လက်ခုပ်သံများ)
Ik begon mijn carrière als modeontwerper
en werkte nauw samen met textielontwerpers en stoffenfabrikanten.
Maar nu kan ik mijn nieuwe medewerkers niet langer zien of met ze praten,
want ze zitten in de grond onder onze voeten,
in de schappen van onze supermarkten
en in het biertje dat ik ga drinken na afloop van deze talk.
Ik heb het over microben
en dingen ontwerpen met leven.
Vijftien jaar geleden
veranderde ik volledig, zowel met wat ik werkte,
als hoe ik werkte,
na een revelerende samenwerking met een bioloog.
Ons project gaf me een andere kijk op leven,
liet me kennismaken met een geheel nieuwe wereld van mogelijkheden
over hoe we dingen kunnen ontwerpen en maken.
Ik ontdekte een totaal andere manier van produceren:
biofabricage.
Letterlijk: fabriceren met biologie.
Wat betekent dat?
Nou, in plaats van planten, dieren of olie
te verwerken tot materialen voor de consument,
kunnen we materialen direct met levende organismen laten groeien.
In wat velen noemen ‘de Vierde Industriële Revolutie’,
zien wij levende cellen als de nieuwe fabrieken.
Bacteriën, algen, schimmels, gisten:
onze nieuwste ontwerpmiddelen omvatten die van de biotechnologie.
Mijn eigen ervaring in de biofabricage
begon met een project genaamd Biocouture.
De uitdaging bestond erin om in plaats van een plant, zoals katoen,
gedurende enkele maanden op een veld te laten groeien,
microben te gebruiken om soortgelijk cellulosemateriaal
op een paar dagen in een lab te laten groeien.
Met een bepaalde bacteriesoort in een voedingsvloeistof
fermenteerden wij draden van cellulose
die zichzelf organiseerden tot een lap stof.
Ik droogde de gekweekte stof
en knipte en naaide ze tot kleren, schoenen en tassen.
Met andere woorden, in een lab kweekten we materialen
en maakten er een reeks producten van
in een kwestie van dagen.
Dit in tegenstelling tot de huidige werkwijzen voor stoffenproductie,
waarbij een plant wordt gekweekt,
alleen het katoengedeelte wordt geoogst,
verwerkt tot garen,
geweven tot weefsel
en dan mogelijk verscheept over de oceanen
voordat het versneden en genaaid wordt tot een kledingstuk.
Dat kan maanden in beslag nemen.
Dus wezen deze prototypes een weg
naar een significante resource efficiency.
Vanaf het verminderen van het benodigde water, energie en chemie
bij de bereiding van een materiaal,
tot het uitblijven van enig afval,
kweekten we stoffen tot de afgewerkte vorm --
noem het ‘biologisch additief vervaardigen’.
Door biofabricage
had ik veel intensieve, door de mens gemaakte stappen
vervangen door één biologische stap.
Het werken met dit levende systeem
veranderde mijn manier van ontwerpen.
Hier produceerde de biologie, zonder enige tussenkomst van mij
behalve dan het ontwerpen van de initiële voorwaarden voor groei,
efficiënt een nuttig en duurzaam materiaal.
Dus bekijk ik nu alle materialen door de lens van de biofabricage.
In feite is er een groeiende wereldwijde gemeenschap van vernieuwers
die materialen vanuit de biologie herdenken.
Meerdere bedrijven kweken nu paddenstoelmaterialen,
maar niet letterlijk met paddenstoelen --
ze gebruiken mycelium, het wortelstelsel van schimmels,
om nevenproducten uit de landbouw aan elkaar te binden.
Het proces werd al beschreven als ‘lijm van de natuur’.
Een gebruikelijke manier is een 3D-mal nemen,
ze vullen met een afvalmateriaal zoals maïsstengels of hennep,
water toevoegen,
een paar dagen wachten om het mycelium overal te laten uitgroeien,
de mal verwijderen
en je krijgt een gegroeide 3D-vorm.
Ongelooflijk, maar zo kunnen we allerlei structuren kweken
met gebruik van levende organismen,
van schuimen die plastics in schoeisel kunnen vervangen,
tot lederachtige materialen zonder diergebruik.
Meubels, vloeren -- allemaal in het stadium van prototype.
Schimmels kunnen materialen kweken die van nature brandvertragend zijn,
zonder chemicaliën.
Ze zijn van nature hydrofoob,
wat betekent dat ze geen water absorberen.
Ze hebben hogere smelttemperaturen dan kunststoffen.
Polystyreen vergaat pas na duizenden jaren.
Paddenstoel verpakkingsmaterialen
kan je in je tuin natuurlijk composteren
in slechts 30 dagen.
Levende organismen transformeren afval
in concurrentiële materialen met dezelfde kwaliteiten
die kunststoffen en andere CO2-gevende materialen
kunnen gaan vervangen.
Zodra we materialen met levende organismen gaan kweken,
gaat dat vroegere manieren van productie onlogisch laten lijken.
Neem nu de bescheiden huisbrik.
De cementindustrie genereert ongeveer acht procent
van de wereldwijde CO2-uitstoot.
Dat is meer dan alle vliegtuigen en schepen elk jaar.
Het cementproces vereist materialen die in een oven moeten worden gebakken
bij meer dan 1100 graden Celsius.
Vergelijk dit met bioMASON.
Daar gebruiken ze een bodemmicrobe om losse aggregaten,
zoals zand of steenslag,
te transformeren tot biogefabriceerde, of biocementen, brikken.
Hun proces verloopt bij kamertemperatuur
in slechts een paar dagen.
Denk aan een hydrocultuur voor brikken.
Een irrigatiesysteem voert voedselrijk water aan
naar bakjes met brikken
die met bacteriën zijn ingeënt.
Die bacteriën produceren kristallen rond elke zandkorrel.
Alle losse deeltjes worden met elkaar verbonden
om een solide brik vormen.
We kunnen nu bouwmaterialen kweken
op de elegante manier van de natuur,
net als een koraalrif.
En deze biogefabriceerde brikken zijn bijna drie keer sterker
dan een betonblok.
In schril contrast tot de traditionele productie van cement
slaan ze meer koolstof op dan dat ze er vrijzetten.
Als we dus de 1,2 biljoen bakstenen
die we elk jaar maken,
kunnen vervangen door biogefabriceerde brikken,
zouden we de CO2-uitstoot kunnen verminderen
met 800 miljoen ton per jaar.
(Applaus)
Naast het kweken van materialen met levende organismen,
zijn we zelfs producten gaan ontwerpen
die hun groei bevorderen.
Dat komt van de realisatie
dat juist wat we hebben geprobeerd te marginaliseren --
het leven --
onze grootste medewerker kan worden.
Daarvoor verkennen we alle manieren
om gezonde microben te kunnen kweken in onze eigen ecosystemen.
Een goed voorbeeld hiervan zijn architecten
die zich de buitenkant van een gebouw verbeelden
te functioneren als de schors van een boom.
Maar niet als een cosmetisch groene laag.
Ze ontwerpen architectonische schorsen
als gastheren voor evoluerende ecologieën.
Deze oppervlaktestructuren zijn ontworpen om leven uit te nodigen.
Als we dezelfde ijver zouden aanwenden
als waarmee we nu levensvormen onderdrukken
om het leven te cultiveren,
zouden we het negatieve beeld van de stedelijke jungle kunnen veranderen
in een die een bloeiend, levend ecosysteem letterlijk belichaamt.
Door het actief stimuleren
van oppervlakteinteracties met gezonde microben,
kunnen we de passieve klimaatcontrole verbeteren,
alsook de stormvloedbeheersing
en zelfs de CO2-uitstoot verminderen
doordat er minder energie nodig is
voor het verwarmen of koelen van onze gebouwen.
We zijn nog maar net begonnen om het potentieel te realiseren
van op de natuur gebaseerde technologieën.
Ik ben blij dat we zijn begonnen met het ontwerpen en biofabricage
van een nieuwe materiaalwereld.
Het is er een die stopt met de exploitatie
van niet-hernieuwbare hulpbronnen
en overstapt naar samenwerken met het originele, duurzame leven.
In plaats van het leven weg te ontwerpen,
ontwerpen wij met en voor het leven.
Verpakking, mode, schoenen, meubels, bouw --
biogefabriceerde producten
kunnen worden gekweekt bij de centra van de vraag,
met lokale middelen, minder land en energie,
en zelfs door gebruik te maken van industriële afvalstromen.
Vroeger was het zo dat de instrumenten van de biotechnologie
het domein waren van machtige,
multinationale chemische en biotechnologische bedrijven.
In de vorige eeuw verwachtten we dat materiaalinnovatie
kwam van bedrijven als DuPont, Dow, BASF.
Maar deze 21e-eeuwse materiaalrevolutie wordt geleid door startups
met kleine teams en weinig kapitaal.
En overigens hebben niet al hun oprichters wetenschapsgraden.
Er zijn kunstenaars, architecten en ontwerpers bij.
Meer dan een miljard dollar is reeds geïnvesteerd
in start-ups die producten voor consumenten biofabriceren.
Ik denk dat we niet anders kunnen dan onze toekomst te biofabriceren.
Van de jas die je draagt
naar de stoel waar je in zit
tot het huis waar je in woont,
je ontworpen materiële wereld zou jouw gezondheid
of die van onze planeet niet in gevaar mogen brengen.
Als materialen niet gerecycled
of thuis natuurlijk gecomposteerd kunnen worden,
zouden we ze moeten afwijzen.
Ik ben vastbesloten om deze toekomst te realiseren
door al het geweldige werk dat vandaag wordt gedaan
voor het voetlicht te brengen
en door het faciliteren van interacties
tussen ontwerpers, wetenschappers, investeerders en merken.
Want een materiaalrevolutie moet er komen,
en wel nu.
Dank je.
(Applaus)
Comecei a vida como estilista,
trabalhando de perto com "designers" têxteis e fabricantes de tecido.
Porém, hoje, já não posso ver ou falar com os meus novos colaboradores,
porque eles então no solo por baixo dos nossos pés,
nas prateleiras dos supermercados
e na cerveja que vou beber quando terminar esta palestra.
Estou a falar dos micróbios
e de fazer "design" com a vida.
Há 15 anos,
mudei completamente com o que eu trabalhava
e como eu trabalhava
após uma colaboração reveladora com um biólogo.
O nosso projeto deu-me uma perspetiva diferente sobre a vida,
apresentando um mundo de novas possibilidades
em torno de como podemos fazer "design" e fazer coisas.
Descobri uma proposta radical de manufatura:
o biofabrico.
Literalmente, o fabrico com a biologia.
O que é que isto quer dizer?
Bem, em vez de processar plantas, animais ou petróleo,
para fazer materiais de consumo,
podemos cultivar materiais diretamente através organismos vivos.
Quando falamos daquilo a que chamamos "Quarta Revolução Industrial,"
estamos a pensar nas novas fábricas como sendo células vivas.
Bactérias, algas, fungos, leveduras:
as nossas ferramentas mais recentes de "design" incluem as da biotecnologia.
O meu percurso em biofabrico
começou com um projeto chamado "Biocouture."
A provocação foi que, em vez de cultivar uma planta, como o algodão,
num campo, durante vários meses,
utilizámos micróbios
para produzir um material semelhante à celulose, num laboratório
em poucos dias.
Usando uma certa espécie de bactéria num líquido rico em nutrientes,
fermentámos fios de celulose
que se auto-organizaram num tecido.
Eu sequei o tecido que tinha cultivado,
cortei-o e costurei-o numa série de roupas, sapatos e bolsas.
Por outras palavras, num laboratório cultivámos materiais
e transformámo-los numa série de produtos
em questão de dias.
Isto contrasta com os métodos atuais de produção de tecidos,
em que se cultiva uma planta,
só se colhe a parte do algodão,
processa-se o fio,
e tecem-se tecidos
que depois podem ser transportados através dos oceanos
antes de serem cortados e costurados numa roupa.
Tudo isso pode levar meses.
Então estes protótipos indicaram um campo
que oferece recursos de eficácia significativa:
poupança de água, de energia e de produtos químicos necessários
para a produção de um material,
sem gerar quaisquer desperdícios.
Cultivamos tecidos até à sua forma acabada
— se preferirem, "produção biologicamente aditiva."
Por intermédio do biofabrico,
substituí muitas etapas de trabalho manual intensivo
por uma etapa biológica.
À medida que me envolvia com este sistema vivo,
ele transformou a minha mentalidade de "design"-
Isto era biologia, sem qualquer interferência minha
em vez de fazer o "design" das condições iniciais do crescimento,
produzindo eficientemente um material útil e sustentável.
Agora não posso deixar de ver todos os materiais
pelas lentes do biofabrico.
Na verdade, há uma crescente comunidade global de inovadores
que está a repensar os materiais com a biologia.
Múltiplas empresas estão atualmente a cultivar materiais de cogumelos,
— mas não literalmente cogumelos —
estão a usar o micélio, o sistema da raiz dos fungos,
para unir subprodutos agrícolas.
É um processo que tem sido descrito como "cola da natureza"
Uma forma comum de fazer isto é pegar num molde 3D,
preenchê-lo com resíduos duma colheita como folhelho do milho ou cânhamo,
adicionar água,
esperar uns dias para o micélio cresça completamente,
remover o molde,
e obtemos uma forma 3D.
Incrivelmente, podemos cultivar todos os tipos de estruturas
usando organismos vivos,
de espuma que pode substituir plásticos em calçado,
até materiais parecidos com couro, mas sem animais.
Móveis, pavimentos — está-se a fazer protótipos de tudo.
Os fungos são capazes de criar materiais naturalmente retardadores de fogo,
sem nenhum produto químico.
São naturalmente hidrófobos,
ou seja, não absorvem água.
Têm temperaturas de fusão mais altas do que os plásticos.
O polistireno pode demorar centenas de anos a degradar-se.
Os materiais de embalagens à base de cogumelos
decompõem-se naturalmente no nosso quintal
apenas em 30 dias.
Os organismos vivos estão a transformar o lixo
em produtos com custo competitivo, em materiais de alto rendimento
que podem começar a substituir os plásticos
e outros materiais emissores de CO2.
Depois de começarmos a cultivar materiais com organismos vivos,
os métodos de manufatura antigos vão parecer ilógicos.
Reparem numa humilde casa de tijolo.
A indústria do cimento gera cerca de 8%
das emissões globais de CO2.
Isso é mais do que todos os aviões e navios por ano.
O fabrico do cimento exige que os materiais sejam cozidos num forno
a mais de 1000 graus Celsius.
Comparem isso com o bioMASON.
Eles usam micróbios do solo para transformar agregados soltos,
como a areia ou restos de rochas,
num biofabricado, num cimento ou tijolo biológico.
Este processo ocorre à temperatura ambiente,
e dura só uns dias.
Pensem: Hidroponia para tijolos.
Um sistema de irrigação alimentando tinas de tijolos
com água rica em nutrientes,
tijolos que foram inoculados com bactérias.
As bactérias produzem cristais
que se formam em volta de cada grão de areia,
unindo todas as partículas soltas
para formar um tijolo sólido.
Agora podemos cultivar materiais de construção
da mesma forma elegante da natureza
como um recife de coral.
Estes blocos biofabricados são quase três vezes mais fortes
do que blocos de betão.
Num forte contraste com a produção tradicional de cimento,
eles absorvem mais carbono do que o que produzem.
Então, se pudermos substituir os 1,2 biliões de tijolos queimados
que são feitos anualmente
por blocos biofabricados
podemos reduzir as emissões de CO2
em 800 milhões de toneladas por ano.
(Aplausos)
Por trás de materiais cultivados com organismos vivos,
estamos a começar a desenvolver o "design" de produtos
que encorajam o seu crescimento.
Isto vem da perceção
de que a coisa que temos tentado marginalizar — a vida —
pode ser o nosso maior colaborador.
Para este fim,
temos explorado todas as formas
pelas quais podemos cultivar micróbios nos nossos ecossistemas.
Um ótimo exemplo para isto são os arquitetos
que estão a imaginar o revestimento de um edifício
para funcionar como a casca de uma árvore.
Mas não como uma camada verde decorativa.
Eles estão a conceber cascas arquitetónicas
como anfitriãs para ecologias em evolução.
Essas superfícies estruturais são concebidas para convidar a vida.
Se nós aplicarmos a mesma energia
que usamos para suprimir as formas de vida
no sentido de cultivar a vida,
transformaremos a imagem negativa da selva urbana
numa imagem que encarna um ecossistema vivo.
Encorajando ativamente interações superficiais com micróbios saudáveis
podemos melhorar o controlo passivo do clima
a gestão das águas pluviais
e até reduzir emissões de CO2,
reduzindo a energia usada para aquecer ou arrefecer edifícios.
Estamos apenas a começar a entender o potencial
das tecnologias baseadas na natureza
Sinto-me entusiasmada por estarmos a começar a conceber e biofabricar
um novo material a nível mundial.
É um material que foge á exploração
dos recursos não renováveis
para trabalhar com a vida original, que se renova.
Em vez de conceber fora da vida,
estaremos a conceber com a vida e para a vida.
Embalagens, moda, calçado, móveis, construção
— produtos biofabricados
que são cultivados perto dos centros de procura.
com recursos locais, menos terra, menos energia
e aproveitando até fluxos de resíduos industriais.
Até aqui as ferramentas habituais da biotecnologia
eram exclusivas dos poderosos,
das empresas químicas multinacionais e empresas de biotecnologia
No século passado, esperávamos que a inovação material
viesse unicamente de grupos como a DuPont, a Dow ,a BASF.
Mas neste século XXI, a revolução de materiais
vem sendo liderada pelas "startups"
com pequenas equipas e capital limitado.
Aliás, nem todos os seus fundadores têm diplomas de ciências.
Incluem artistas, arquitetos e "designers".
Já se investiram mais de mil milhões de dólares
em "startups" que biofabricam bens de consumo.
Acho que não temos outra opção senão biofabricar o nosso futuro.
Desde o casaco que usamos à cadeira em que nos sentamos
à casa em que vivemos,
o nosso mundo material concebido não deve comprometer a nossa saúde
ou a saúde do nosso planeta.
Se os materiais não puderem ser reciclados
ou naturalmente decompostos em casa, devemos rejeitá-los.
Estou empenhada em tornar realidade esse futuro
dando a conhecer todo o trabalho incrível
que vem sendo feito hoje e facilitando mais interações
entre "designers", cientistas, investidores e marcas
Porque precisamos de um material revolucionário
e precisamos dele agora.
Obrigada.
(Aplausos)
Comecei a vida de estilista de moda
trabalhando com designers têxteis e fornecedores de tecido.
Hoje não consigo mais enxergar ou falar com meus novos colaboradores,
pois estão todos no solo em que pisamos, nas prateleiras dos nossos supermercados
e na cerveja que vou tomar assim que terminar esta palestra.
Estou falando de micróbios e de design com vida.
Há 15 anos mudei completamente, não só o material com que trabalhava,
como também a maneira que trabalhava,
após uma colaboração reveladora com um biologista.
Nosso projeto me fez ver a vida por outro ponto de vista
e me apresentou a um mundo de novas possibilidades
para projetar e criar.
Descobri um método radical de fabricação:
a biofabricação.
que é literalmente a fabricação com o uso da biologia.
O que significa isso?
Em vez de usar plantas, animais ou óleo para produzir bens de consumo,
cultivamos o material através dos próprios organismos vivos.
Na chamada "Quarta Revolução Industrial", termo que está sendo usado,
enxergamos as novas fábricas como células vivas.
Bactéria, algas, fungos e fermento:
nossos mais novos ingredientes de design são os mesmos da biotecnologia.
Minha própria jornada na biofabricação
começou com um projeto chamado "Biocouture".
O conceito era:
em vez de cultivar algodão durante vários meses no solo,
poderíamos usar micróbios para cultivar material similar à celulose,
no laboratório, em alguns dias.
Usando uma espécie de bactéria embebida num líquido rico em nutrientes,
fermentamos as fibras de celulose,
que se auto-organizam para formar uma folha de tecido.
Desidratei o tecido que cultivei, o cortei e costurei,
criando uma série de roupas, sapatos e bolsas.
Ou seja, em um laboratório
cultivamos o material e o transformamos em produtos
em questão de dias.
É um enorme contraste
comparado aos atuais métodos de fabricação de tecido,
em que cultivamos a planta, apenas extraindo seu algodão,
o processamos para virar fio,
o transformamos em tecido,
e possivelmente o transportamos pelo mundo
para ser cortado e costurado e virar peça de roupa.
Tudo isso pode levar meses.
Esses protótipos apresentavam opções com grande eficiência de recursos.
Desde a redução de água, energia e química necessárias para produção de material
até a ausência total de lixo gerado,
criamos tecidos até sua forma final,
ou seja, a "fabricação aditiva biológica".
Através da biofabricação
consegui substituir muitos passos de mão de obra
com um único passo biológico.
Meu envolvimento com esse sistema vivo mudou minha filosofia sobre design.
Era biologia pura, sem qualquer intervenção minha,
além de criar as condições iniciais de crescimento,
eficientemente produzindo materiais utilizáveis e sustentáveis.
Não consigo mais deixar de enxergar qualquer material que seja
através da lente da biofabricação.
Existe uma crescente comunidade global de inovadores
que, com a biologia, está repensando os materiais.
Agora diversas empresas cultivam material de "cogumelos",
não literalmente os cogumelos, e sim o micélio,
que é o sistema ramificado das raízes de fungos,
para "colar" subprodutos agrícolas.
É um processo que tem sido chamado de "cola da natureza".
Uma maneira comum de prepará-la é com um molde em 3-D,
preenchê-lo com sobras de colheita, como caule de milho ou cânhamo,
adicionar água,
esperar alguns dias para o micélio crescer,
remover o molde original,
e temos como resultado um novo molde composto de material vivo.
É incrível podermos criar qualquer tipo de estrutura
usando organismos vivos:
desde tipos de espuma, que substituem plástico em calçados
até couro artificial.
Mobiliário, pisos: todos estão sendo prototipados.
Os fungos são capazes de cultivar materiais retardadores naturais de chama,
sem material químico algum.
São hidrofóbicos por natureza, ou seja, não absorvem água.
Sua temperatura de fusão é mais alta do que a do plástico.
O polistireno pode levar milhares de anos para se decompor.
Embalagens feitas com material de cogumelo podem ser decompostas no quintal de casa
em apenas 30 dias.
Os organismos vivos estão transformando detritos
em materiais de valor e qualidade compatíveis com os tradicionais,
que podem substituir o plástico e outros materiais emissores de CO2.
Assim que começamos a cultivar material vivo,
os métodos anteriores de fabricação ficam parecendo incoerentes.
Tomemos um simples tijolo como exemplo.
A indústria do cimento gera cerca de 8% da emissão global de CO2.
Isso é mais do que todos os aviões e navios por ano.
Os materiais usados na produção do cimento são aquecidos em fornos
com temperaturas acima de 1093° C.
Comparem isso com a BioMason.
Eles utilizam micróbios do solo para transformar detritos,
como areia ou pedra moída,
num tijolo biofabricado de biocimento.
O processo ocorre em temperatura ambiente, em apenas alguns dias.
São como tijolos hidropônicos.
Um sistema de irrigação abastece, com água rica em nutrientes,
formas de cimento inoculadas de bactéria.
A bactéria produz cristais
que crescem em volta de cada grão de areia,
e unem todos os detritos soltos para formar um tijolo sólido.
Hoje podemos cultivar material de construção
na mesma maneira elegante que é feita na natureza,
exatamente como um recife de coral.
Além disso, esses tijolos biofabricados
são quase três vezes mais resistentes do que tijolos de concreto,
e em contraste com a produção tradicional, armazenam mais carbono do que liberam.
Então se pudéssemos substituir
os 1,2 trilhões de tijolos cozidos e produzidos todos os anos,
por tijolos biofabricados,
teríamos a redução anual de emissão de CO2 de 800 milhões de toneladas.
(Aplausos)
Além de cultivar material com organismos vivos,
estamos até começando a projetar artigos que facilitam seu cultivo.
Isso vem da percepção
de que justamente a vida, que temos tentado marginalizar,
pode na verdade ser nossa maior colaboradora.
Com esse fim,
temos explorado todas as maneiras de cultivar micróbios saudáveis
em nossos próprios ecossistemas.
Um grande exemplo disso, são arquitetos
que estão projetando a parede de um prédio para funcionar como uma casca de árvore.
Não são apenas camadas de simples aparência verde,
e sim cascas arquitetônicas projetadas para o desenvolvimento de organismos.
Essas estruturas de superfície são projetadas para atrair organismos.
Se usássemos a mesma energia que usamos para suprimir as formas de vida
no cultivo delas,
transformaríamos a imagem ruim de selva urbana,
em uma que literalmente incorpora um ecossistema vivo e próspero.
Ao estimular interações das superfícies com micróbios saudáveis,
poderíamos melhorar o controle passivo do clima,
o gerenciamento das águas pluviais,
e até reduzir as emissões de CO2
diminuindo a energia utilizada para aquecer ou resfriar nossos edifícios.
Estamos apenas começando a perceber
o potencial das tecnologias com base na natureza.
Estou animada por estarmos começando a projetar e biofabricar
um novo mundo material.
Um que se afasta da exploração dos recursos não renováveis
para voltar a trabalhar com a vida renovável que sempre existiu.
Em vez de eliminarmos a vida do design, estamos trabalhando juntos, e para ela.
Embalagens, roupas, calçados, mobiliário, material de construção:
artigos biofabricados podem ser cultivados próximos às áreas de demanda,
com recursos locais, menos espaço, energia,
e até aproveitando fluxos de resíduos industriais.
Os recursos da biotecnologia eram antes dominados
por grandes multinacionais químicas e biotecnológicas.
No século passado, a inovação de materiais
costumava vir de empresas como DuPont, Dow e BASF.
Mas essa revolução material do século 21
está sendo liderada por startups com equipes pequenas e capital limitado.
A propósito, nem todos os seus fundadores têm graduação em ciências.
Também incluem artistas, arquitetos e designers.
Mais de US$ 1 bilhão já foram investidos em startups de biofabricação
de produtos de consumo.
Acho que não temos escolha senão biofabricar nosso futuro.
Da jaqueta que está vestindo à cadeira em que está sentado,
à casa em que vive,
seu mundo material projetado não deve comprometer sua saúde
ou a do nosso planeta.
Se os materiais não puderem ser reciclados ou decompostos naturalmente em casa,
devemos rejeitá-los.
Estou comprometida em tornar esse futuro uma realidade
divulgando o trabalho incrível sendo feito hoje
e facilitando mais interações
entre designers, cientistas, investidores e marcas.
Porque precisamos de uma revolução material,
e precisamos dela agora.
Obrigada.
(Aplausos)
Mi-am început viața ca designer vestimentar,
lucrând cu designeri de textile și fabricanți de materiale.
Dar astăzi nu îmi mai pot vedea colaboratorii și nu mai pot vorbi cu ei,
deoarece se află în pământul de sub noi,
pe rafturile din supermarketuri
și în berea pe care o voi bea când termin această prezentare.
Vorbesc despre microbi
și despre a construi folosind viață.
Acum 15 ani,
am schimbat complet cu ce lucram
și cum lucram
după o colaborare revelatoare cu un biolog.
Proiectul nostru mi-a oferit o perspectivă diferită asupra vieții,
prezentându-mi o lume nouă a posibilităților
prin care putem proiecta și construi lucruri.
Am descoperit o metodă de confecționare radicală:
biofabricarea.
Fabricarea folosind biologia.
Ce înseamnă acest lucru?
Ei bine, în loc de a procesa plante, animale sau petrol
pentru a confecționa materiale,
am putea crea materiale direct cu organisme vii.
În timpul unei revoluții numită de unii „a patra revoluție industrială”,
ne gândim la noile fabrici ca fiind celule vii.
Bacteriile, algele, ciupercile, drojdia:
cele mai noi instrumente de proiectare sunt cele din biotehnologie.
Călătoria mea în biofabricare
a început cu un proiect numit „Biocouture".
Ideea inedită a fost ca în loc de a crește o plantă, de exemplu bumbacul,
într-un câmp pentru câteva luni,
am putea folosi microbi pentru a crește un material similar într-un laborator
în câteva zile.
Folosind o anumită specie de bacterii crescute într-un lichid bogat în nutrienți
am fermentat fire de celuloză
care s-au aliniat formând o bucată de material.
Am uscat materialul creat,
l-am tăiat și am confecționat haine, încălțăminte și genți.
Cu alte cuvinte, am creat materiale într-un laborator
și le-am folosit pentru a crea diferite produse
în câteva zile.
Și acest lucru e în contrast cu metodele actuale de creare a materialelor,
în care o plantă este crescută,
partea de bumbac este culeasă,
bumbacul este transformat în fire,
țesut pentru a crea materialul
și trimis peste oceane
înainte de a fi tăiat și transformat în îmbrăcăminte.
Toate acestea pot dura luni.
Aceste prototipuri prezintă un domeniu
care ar putea oferi resurse eficiente.
De la a reduce apa, energia și procesele chimice necesare
pentru producerea unui material,
până la a nu produce deșeuri,
creăm materiale în forma finală,
dacă vă e pe plac, „o fabricare biologică folosind aditivi".
Folosind biofabricarea,
am înlocuit mulți pași făcuți de oameni
cu un singur pas biologic.
Și în timp ce descopeream acest sistem viu,
gândirea mea asupra proiectării s-a schimbat.
Aici a fost doar biologia, fără nicio intervenție din partea mea,
cu excepția construirii condițiilor inițiale necesare dezvoltării
și producției eficiente a unui material util și sustenabil.
Acum nu mă pot abține din a privi toate materialele prin prisma biofabricării.
De fapt, există o comunitate globală de inovatori
care reinventează materialele folosind biologia.
Mai multe companii cresc acum materiale din ciuperci,
dar nu ciuperci reale,
folosesc miceliul, ce e sistemul de rădăcini al fungilor,
pentru combina produse secundare de agricultură.
Este un proces care a fost descris ca „lipiciul naturii”.
Pentru a face acest lucru trebuie să folosești o matriță 3D,
să o umpli cu deșeuri din cereale precum tulpini de porumb sau cânepă,
să adaugi apă,
să aștepți câteva zile ca miceliul să crească,
să înlături matrița
și vei rămâne cu o formă 3D din material.
Surprinzător, putem crește multe tipuri de structuri
folosind organisme vii,
de la diferite tipuri de spume care pot înlocui plasticul din încălțăminte,
până la materiale similare pielii fără a sacrifica animale.
Mobilă, pardoseală, toate sunt în curs de prototipare.
Ciupercile pot crește materiale ignifuge în mod natural,
fără a fi nevoie de nicio substanță chimică.
Ele sunt în mod natural hidrofobe,
însemnând că nu absorb apa.
Au o temperatură de topire mai înaltă decât plasticul.
Polistirenul se degradează în mii de ani.
Materialele din ciuperci
pot fi compostate chiar în gradina ta
în cel mult 30 de zile.
Organismele vii transformă deșeurile
în materiale performante cu costuri mici
care ar putea înlocui plasticul
și alte materiale care emit CO2.
Și când vom începe să creștem materiale folosind organisme vii,
metodele folosite anterior vor părea fără logică.
De exemplu, cărămida unei case.
Industria de ciment produce 8%
din emisia globală de CO2.
E mai mult decât producția avioanelor și vapoarelor dintr-un an.
Procesarea cimentului necesită ca materialele să fie arse într-un cuptor
la peste 1.100 grade Celsius.
Comparați asta cu bioMASON.
Acolo se folosesc microbi din sol care transformă agregate moi,
ca nisipul sau piatra mărunțită,
într-o cărămidă fabricată bio sau în biociment.
Acest proces este realizat la temperatura camerei,
doar în câteva zile.
Gândiți-vă: creșterea cărămizilor folosind apa ca solvent.
Un sistem de irigație care să aducă apa cu nutrienți
în vase pline cu cărămizi
care au fost inoculate cu bacterii.
Bacteriile produc cristale
care se formează în jurul fiecărei particule de nisip,
unind astfel toate aceste particule
pentru a forma un bloc solid.
Putem acum crește materiale de construcții
într-un mod elegant, precum natura o face,
similar procesului de formare al unui recif.
Aceste cărămizi biofabricate sunt de aproape trei ori mai rezistente
decât o cărămidă din beton.
Și în contrast cu metoda tradițională de producție a cimentului,
păstrează mai mult carbon decât produc.
Așadar, dacă am putea înlocui cele 1,2 trilioane de cărămizi arse
care sunt produse în fiecare an
cu cărămizi biofabricate,
am putea reduce emisiile de CO2
cu 800 de milioane de tone pe an.
(Aplauze)
Mai mult decât a crește materiale folosind organisme vii,
am început să proiectăm produse
care ajută procesul de creștere.
Și această idee vine de la faptul că am realizat
că lucrul pe care nu l-am luat în seamă, viața,
ar putea fi cel mai bun colaborator al nostru.
Acum explorăm toate metodele
prin care am putea crește microbi în ecosistemele noastre.
Un exemplu foarte bun sunt arhitecții
care își imaginează exteriorul unei clădiri
funcționând ca scoarță unui copac.
Dar nu ca un strat verde cosmetic.
Ei proiectează diferitele tipuri de scoarță
ca fiind gazdele unor medii care evoluează.
Aceste suprafețe sunt proiectate cu scopul de a invita viața în interior.
Și dacă am folosi aceleași resurse pe care le folosim pentru a suprima viața
spre a cultiva viața,
am transforma imaginea negativă a junglei urbane
într-una care susține ecosistemele vii.
Încurajând interacțiunea dintre aceste suprafețe și microbi,
am putea îmbunătăți controlul pasiv al climei,
managementul apei pluviale
și am putea reduce emisiile de CO2
micșorând cantitatea de energie folosită pentru a încălzi sau răci clădirile.
Acum începem să realizam potențialul
tehnologiilor bazate pe natură.
Sunt încântată că începem să proiectăm și să fabricăm
o nouă lume a materialelor.
Este o lume care reduce exploatarea
resurselor neregenerabile
și se folosește de viața care se poate reînnoi.
În loc să înlăturăm viața,
lucrăm cu ea și pentru ea.
Ambalarea produselor, moda, încălțămintea, mobila, construcțiile,
produsele biofabricate pot fi crescute în apropierea cererii,
folosind resurse locale, mai puțin pământ și energie,
și chiar valorificând fluxurile de deșeuri industriale.
Cu ceva timp în urmă, metodele biotehnologiei
reprezentau apanajul
companiilor multinaționale de biotehnologie și chimie.
În ultimul secol, ne-am fi așteptat ca inovația materialelor
să vină de la DuPont, Dow, BASF.
Dar în acest secol, revoluția materialelor este condusă de startup-uri
cu echipe mici și capital limitat.
Și apropo, nu toți fondatorii acestora sunt oameni de știință.
Ei sunt și artiști, arhitecți și designeri.
Peste un miliard de dolari a fost investit până acum
în startup-uri care fabrică bio produse de consum.
Cred că singura soluție este să ne biofabricăm viitorul.
De la jacheta pe care o porți
până la scaunul pe care stai
până la casa în care locuiești,
această lume a materialelor nu ar trebui să fie nocivă pentru sănătatea ta
sau pentru sănătatea planetei.
Dacă materialele nu pot fi reciclate
sau compostate în mod natural acasă,
nu ar trebui să le folosim.
Sunt dedicată să transform acest viitor în realitate
prin menționarea muncii incredibile
realizate în prezent
și prin încurajarea mai multor interacțiuni
între designeri, oameni de știință, investitori și branduri.
Pentru că avem nevoie de o revoluție a materialelor,
și avem nevoie de ea acum.
Vă mulțumesc!
(Aplauze)
Я начала свою трудовую биографию как модельер,
тесно сотрудничая с дизайнерами и поставщиками тканей.
Но сегодня я больше не могу встречаться или разговаривать со своими сотрудниками,
потому что они в почве у нас под ногами,
на полках наших супермаркетов
и в пиве, которое я собираюсь пить после этого выступления.
Я говорю о микробах
и их помощи в дизайне.
Пятнадцать лет назад
я полностью изменила и то, с чем я работала,
и то, кáк я работала,
после полного открытий сотрудничества с биологом.
Наш проект дал мне новый взгляд на жизнь
и раскрыл совершенно новый мир возможностей того,
как можно проектировать и создавать вещи.
Я открыла для себя совершенно новый производственный метод:
биопроизводство.
Буквально — производство при помощи биологии.
Что это значит?
Вместо переработки растений, материалов животного происхождения или нефти
для производства потребительских товаров,
мы могли бы их целенаправленно выращивать с помощью живых организмов.
Во время — как её называют многие — «Четвёртой промышленной революции»
мы рассматриваем живые клетки в качестве новых фабрик.
Бактерии, водоросли, грибы, дрожжи:
наши новейшие инструменты дизайна включают эти биотехнологии.
Мой личный путь в биопроизводство
начался с проекта под названием «Биокутюр».
Стимулом послужило то, что вместо выращивания растений, таких как хлопок,
в полях в течение нескольких месяцев,
можно с помощью микробов выращивать такой же целлюлозный материал
в лаборатории за пару дней.
С помощью определённых видов бактерий в жидкой питательной среде
мы ферментировали нити целлюлозы,
которые самоорганизовывались в лист ткани.
Я сушила ткань, которую вырастила,
кроила и шила из неё различные модели одежды, обуви и сумок.
Иначе говоря, в одной лаборатории мы выращивали материалы
и превращали их в ассортимент продукции
за считанные дни.
И в этом — отличие от современных методов производства тканей,
где растение выращивается,
часть его в виде хлопка собирается,
перерабатывается в волокно,
сплетается в ткань
а затем, возможно, отправляется за океаны
перед тем, как ткань раскроят и сошьют из неё одежду.
На это могут уйти месяцы.
То есть на этих прототипах мы определили область
существенного повышения эффективности использования ресурсов.
Начиная с уменьшения использования воды, энергии и химикатов,
необходимых в производстве материалов,
до полностью безотходного производства,
мы выращивали готовые ткани,
если угодно, с помощью «биологического аддитивного производства».
С помощью биопроизводства
я заменила много интенсивных техногенных шагов
одним биологическим шагом.
Взаимодействие с этой живой системой
изменило моё дизайнерское мышление.
Была только биология, без моего вмешательства,
кроме разработки начальных условий для роста,
эффективно производящая полезный, экологичный материал.
Теперь я не могу не смотреть на все материалы через линзу биопроизводства.
На самом деле сейчас растёт мировое сообщество новаторов,
переосмысливающих материалы через биологию.
Несколько компаний уже выращивают материалы из грибов,
но не из самих грибов —
они используют мицелий, их корневую систему,
для связи побочных продуктов сельского хозяйства.
Это процесс, который можно характеризовать как «природный клей».
Типичный способ — взять трёхмерную форму,
заполнить её отходами урожая, типа стеблей кукурузы или конопли,
добавить воды,
подождать несколько дней, чтобы мицелий пророс через всё это,
достать продукт из формы —
и вы получите готовый трёхмерный объект.
Невероятно, но, используя живые организмы,
мы можем выращивать любые виды структур,
от пеноматериалов, которые могут заменить пластик в обуви,
до материалов, подобных коже, но без животных.
Мебель, полы — всё это в настоящее время в стадии разработки.
С помощью грибов можно выращивать естественные огнезащитные материалы
без использования химикатов.
Они от природы гидрофобные,
то есть не впитывают воду.
Температура плавления у них выше, чем у пластмасс.
Полистирол разлагается тысячи лет.
Упаковочные материалы из грибов
превращаются в компост у вас в огороде
всего за 30 дней.
Живые организмы превращают отходы
в материалы с нужными характеристиками и конкурентной стоимостью,
которые могут начать заменять пластмассы
и другие материалы, выделяющие CO2.
Как только мы начинаем создавать материалы с помощью живых организмов,
предыдущие методы производства становятся нелогичными.
Взять хотя бы простой строительный кирпич.
Цементная промышленность порождает около восьми процентов
мировых выбросов CO2.
Это больше, чем ежегодные выбросы всех самолётов и кораблей.
Процесс производства цемента требует, чтобы материалы обжигались в печи
при температуре свыше 1 000°C.
Сравните это со стартапом bioMASON («Биокаменщик»).
Они используют почвенных микробов для преобразования сыпучих материалов,
вроде песка или щебня,
в биотехнологический, или биоцементный, кирпич.
Это происходит при комнатной температуре
всего за пару дней.
Это как гидропоника для кирпича.
Ирригационная система подаёт воду, обогащённую питательными веществами,
к лоткам кирпичей,
которые были засеяны бактериями.
Бактерии производят кристаллы,
которые образуются вокруг каждой песчинки,
соединяя вместе все свободные частицы
и формируя твёрдый кирпич.
Теперь мы можем выращивать строительные материалы
так же красиво, как это делает природа,
как коралловый риф.
И эти «биопроизведённые» кирпичи почти в три раза крепче,
чем бетонный блок.
В резком контрасте с традиционным производством цемента,
углерода при этом связывается больше, чем образуется.
Если бы мы могли заменить 1,2 триллиона обожжённых кирпичей,
которые мы выпускаем каждый год,
на «биопроизведённые» кирпичи,
мы могли бы уменьшить выбросы CO2
на 800 миллионов тонн каждый год.
(Аплодисменты)
Помимо выращивания материалов с помощью живых организмов,
мы даже начинаем разрабатывать продукты,
которые ускоряют их рост.
Это вызвано осознанием того,
что именно то, что мы пытались отодвинуть на второй план, — жизнь —
может быть на самом деле нашим величайшим помощником.
С этой целью мы исследовали все пути
выращивания здоровых микробов в наших экосистемах.
Отличным примером этого являются архитекторы,
вообразившие, что оболочка здания
может функционировать как кора дерева.
Но не как косметический «зелёный» слой.
Они проектируют архитектурную кору
как носитель для развивающихся экосистем.
Эти поверхностные структуры создаются для стимулирования жизни.
Если бы ту же энергию, что сейчас мы используем для подавления жизни,
мы бы применили к её развитию,
мы бы превратили негативный облик городских джунглей
в образ процветающей, живой экосистемы.
Активно поощряя поверхностное взаимодействие со здоровыми микробами,
мы могли бы улучшить пассивное воздействие на климат,
управление ливневыми стоками
и даже сократить выбросы CO2,
снижая энергию, используемую для отопления или охлаждения зданий.
Мы только начинаем реализовывать потенциал
природных технологий.
Я в восторге от того, что мы начинаем проектировать и «биопроизводить»
новый материальный мир.
Тот, который переходит от эксплуатации
невозобновляемых ресурсов
к работе с настоящей, возобновляемой жизнью.
Вместо исключения жизни из проекта,
мы проектируем вместе с ней и для неё.
Упаковка, одежда, обувь, мебель, строительство —
биопроизводимая продукция может выращиваться близко к центрам спроса,
на местных ресурсах, с меньшими затратами земли и энергии
и даже с использованием промышленных отходов.
Раньше было так, что инструменты биотехнологии
были прерогативой
мощных многонациональных химических и биотехнологических компаний.
В прошлом веке мы ожидали, что инновации в материалах
придут от DuPont, Dow, BASF.
Но эта революция в материалах XXI века возглавляется стартапами
с небольшими командами и ограниченным капиталом.
И, кстати, не все их основатели имеют научные степени.
Это зачастую художники, архитекторы и дизайнеры.
Более миллиарда долларов уже вложено
в стартапы биопроизводства потребительских товаров.
Я не думаю, что у нас есть другой выбор, кроме биопроизводства нашего будущего.
Куртка, которую вы носите,
стул, на котором вы сидите,
дом, в котором вы живёте, —
созданный вами материальный мир не должен ставить под угрозу
ваше здоровье и здоровье планеты.
Если материалы нельзя переработать
или превратить в компост до́ма,
мы должны отказаться от них.
Я полна решимости сделать это будущее реальностью,
освещая всю удивительную работу,
которая делается сегодня,
и способствуя большему взаимодействию
между дизайнерами, учёными, инвесторами и брендами.
Потому что нам нужна материальная революция,
и именно сейчас.
Спасибо.
(Аплодисменты)
Hayata moda tasarımcı olarak tekstil tasarımcıları
ve kumaş sağlayıcılarıyla yakından çalışarak başladım.
Ancak bugün yeni iş ortaklarımla görüşemiyor ya da konuşamıyorum
çünkü onlar ayağımızın altındaki kirde, süpermarketlerin raflarında
ve bu konuşmayı bitirince içeceğim biradalar.
Mikroplardan
ve hayatla tasarlamaktan bahsediyorum.
15 yıl önce,
bir biyologla açık ortaklık sonrasında
ne ile ve nasıl çalıştığımı tamamen değiştirdim.
Projemiz bana nasıl tasarladığımız ve ürettiğimiz hakkında
tamamıyla yeni bir olasılıklar dünyasını tanıtarak
yaşamın farklı bir perspektifini kazandırdı.
Radikal bir imalat planı keşfettim:
biyofabrikasyon.
Kelimenin tam anlamıyla biyoloji ile imalat.
Bu ne anlama geliyor?
Bitkileri, hayvanları ya da petrolü tüketim materyali olarak kullanmak yerine
materyali doğrudan
yaşayan organizmalar ile üretebiliriz.
Birçoğunun dediği gibi "Dördüncü Endüstriyel Devrim" ile
yeni fabrikaları yaşayan hücreler olarak düşünüyorduk.
Bakteri, alg, mantar, maya:
en son tasarım araçlarımız bu biyoteknolojiyi içeriyordu.
Biyofabrikasyon yolculuğum
"biyotasarım" denen bir projeyle başladı.
Provokasyona göre birkaç ay boyunca arazide bir bitki yetiştirmek yerine,
örneğin pamuğu,
benzer bir selüloz materyali laboratuvarda birkaç günde üretmede
mikropları kullanabilirdik.
Belirli türlerdeki bakterileri besi zengini sıvı kullanarak
kendiliğinden organize selüloz ipliklerinden kumaş dokuya fermente ettik.
Ürettiğimiz dokuyu kurutup
çeşitli giysi, ayakkabı ve çantaya kestim ve diktim.
Bir diğer deyişle bir laboratuvarda materyaller ürettik
ve onu birkaç günde
çeşitli ürünlere dönüştürdük.
Yani bu bilinen kumaş üretim metotlarına;
bitkinin yetiştiği,
sadece pamuk kısmı hasat edilen,
ipliğe işlenen,
kumaşa örülen
ve potansiyelde okyanus ötesine sevk edilip
elbiseye kesilip dikilmeye tamamen zıt.
Bunların tümü aylar sürebilir.
Bu prototipler kayda değer
kaynak verimliliğinin olduğu bir alana işaret ediyor.
Materyal üretiminde su, enerji
ve kimyasal ihtiyacını düşüren,
sıfır atık üreten,
ipliklerden işlenmiş formuna üretim yapıldı.
Dilerseniz buna "biyolojik katkılı üretim" denebilir.
Biyofabrikasyon ile
insan yapımı çoğu zorlu aşamaları
bir biyolojik adımla değiştirdim.
Bu canlı sistemi kullanmak
benim tasarım düşüncemi baştan yarattı.
Burada benim, büyümenin başlangıç şartlarını tasarlama dışında
dahil olmadığım, sürdürülebilir ve kullanışlı materyalin
verimli üretimi biyolojisi var.
Kendimi tüm materyalleri biyofabrikasyon merceğinden görmekten alamıyorum.
Aslında materyalleri biyolojiyle yeniden değerlendiren büyümekte olan
bir inovasyoncu küresel topluluk var.
Birçok şirket mantar materyalleri ki tam olarak mantar olmayan
-miselyum yani mantarın kök sistemi olanını- tarım yan ürünlerini
birleştirmek için üretiyor.
Bu işlem "doğanın yapıştırıcısı" olarak biliniyor.
Bunu yapmanın yaygın bir yolu 3-D kalıbı alıp
mısır sapı ya da kenevir artığı ile doldurup su eklemek,
birkaç gün miselyumun yetişmesini bekleyip
kalıbı çıkartmak
ve böylece 3-D formunu üretmek.
İnanılmaz olan, ayakkabılardaki plastiklerin yerini alabilecek köpükten,
deri benzeri materyale kadar her türden yapıyı,
yaşayan organizmaları kullanarak,
hayvanlar olmadan üretebiliyoruz.
Mobilya, yer kaplaması tümüyle prototiplenebiliyor.
Mantarlar, kimyasallar olmadan doğal olarak yanmaya dayanıklı
materyaller üretebiliyor.
Doğal hidrofobikler,
yani su absorbe etmezler.
Plastiklerden yüksek erime sıcaklığına sahipler.
Polistirenin ayrışması yüzlerce yıl sürer.
Mantar paketleme materyali
arka bahçenizde doğal olarak
30 gün kadar kısa sürede ayrışabilir.
Yaşayan organizmalar, atıkları,
plastiklerin ve diğer CO2 salan materyalin yerini alan,
masraf ve performansı karşılaştırılabilir
materyale dönüştürebiliyor.
Materyalleri yaşayan organizmalar ile üretmeye başlayınca
önceki üretim metotları mantıksız görünmeye başlıyor.
Tuğlayı ele alalım.
Çimento sanayisi genellikle küresel CO2 emisyonunun
yüzde sekizini üretir.
Bu tüm uçak ve gemilerinkinden fazladır.
Çimento üretimi, materyalin 1.000 Celsius derecenin üzerinde
fırınlanmasını gerektirir.
Bunu bioMASON ile kıyaslayalım.
Toprak mikrobunu, kum ya da parçalanmış taş gibi
gevşek kümelenmiş topraktan,
biyofabrike ya da biyoçimento tuğlaya dönüştürmede kullanırlar.
İşlem oda sıcaklığında
birkaç günde gerçekleşir.
Düşünün: tuğla için topraksızlık.
Bakteri aşılanmış tuğla tepsilerini
bir besi zengini suyla besleyen
sulama sistemi.
Bakteri her bir kum taneciğinden
kristal üretiyor
ve tüm gevşek parçacıkları
katı bir tuğlaya hapsediyor.
Artık tıpkı bir mercan resifi gibi
doğanın zarifliğinde
inşa materyalleri yetiştirebiliriz.
Bu biyofabrike tuğlalar bir beton tuğladan
neredeyse üç kat daha dayanıklı.
Geleneksel çimento üretimine tam bir tezat olarak
yapılandan daha çok karbon içeriyor.
Yani eğer yılda üretilen 1,2 trilyon
pişmiş tuğlayı
biyofabrike tuğla ile değiştirirsek
her yıl 800 milyon ton CO2 emisyonu azaltabiliriz.
(Alkışlar)
Yaşayan organizmalarla materyalleri üretmenin ötesinde,
onların gelişmesini cesaretlendiren ürünler
tasarlamaya başlıyoruz.
Farkına varmaya başladığımız şey,
marjinalize etmeye çalıştığımız -yaşam-
gerçekten bizim en büyük ortağımız olabilir.
Bu noktaya kadar kendi ekosistemimizde
sağlıklı mikroplar üretmenin tüm yollarını keşfediyorduk.
Bunun en iyi örneği binanın dış kabuğunun
bir ağacın kabuğu gibi fonksiyon gösterdiğini
hayal eden mimarlardır.
Ancak kozmetik bir yeşil katman olarak değil.
Mimari kabukları, evrimleşen ekolojiyi
barındıracak şekilde tasarlıyorlar.
Bu yüzey yapıları, yaşamı davet etmeye tasarlanmıştır.
Eğer aynı enerjiyi yaşam formlarını baskılamak yerine
yaşamı yetiştirmeye harcarsak yabani şehrin olumsuz imajını,
harfiyen büyüyen, yaşayan
ekosistemi kucaklayanına dönüştürebiliriz.
Sağlıklı mikroplarla yüzey etkileşimleri aktif olarak artırılarak
pasif iklim yönetimini,
sel suyu idaresini geliştirebilir,
hatta yapıları ısıtmak
ya da soğutmak için kullanılan enerjiyi düşürerek CO2 emisyonunu azaltabiliriz.
Doğa-temelli teknolojilerin potansiyelinin
farkına varmaya yeni başlıyoruz.
Yeni bir materyal dünyasını tasarlamaya
ve biyofabrikasyona başlamaya heyecanlıyım.
Yenilenemeyen kaynakları sömürme fikrinden uzaklaşıp
orijinaliyle, yenilenebilir hayat ile
çalışmak fikri.
Yaşamı tasarlamak yerine,
yaşamla ve onun için tasarlıyoruz.
Ambalajlama, moda, ayakkabı, mobilya, inşa -
biyofabrike ürünler talep merkezine yakın,
yerel kaynaklarla, daha az arazide, enerjiyle
ve hatta endüstriyel atık akışını dizginleyerek yetiştirilebilir.
Biyoteknoloji araçları,
güçlü, çok uluslu kimyasal ve biyoteknoloji firmalarını
korumak içindi.
Geçtiğimiz yüzyılda, materyal inovasyonunun
DuPont, Dow, BASF benzerlerinden gelmesi beklenirdi.
Ancak 21. yüzyıl materyal inovasyonu sınırlı sermayeli ve küçük ekipli
start-up'lardan oluşuyor.
Ayrıca kurucuların tümünün bilimsel derecesi bulunmuyor.
Sanatçıları, mimarları ve tasarımcıları içeriyorlar.
Bir milyar dolardan fazlası hâlihazırda
tüketim ürünleri biyofabrikasyonu yapan start-up'lara yatırıldı.
Geleceğimizi biyofabrike etmekten başka bir seçeneğimiz olduğunu sanmıyorum.
Giydiğiniz ceketten
oturduğunuz sandalyeye, yaşadığınız eve,
tasarlanmış materyal dünyası
sizin ya da gezegenin
sağlığından taviz vermemeli.
Eğer materyaller geri dönüştürülemiyorsa
ya da evde doğallıkla gübreleştirilemiyorsa
onları reddetmeliyiz.
Kendimi, bugüne kadar yapılan tüm bu inanılmaz işe bir ışık tutarak
bu geleceği gerçeğe dönüştürmeye,
tasarımcılar, bilim insanları,
yatırımcılar ve markalar arasında
daha fazla etkileşimi kolaylaştırmaya adadım.
Çünkü bir materyal devrimine ihtiyacımız var
ve şimdi var.
Teşekkürler.
(Alkışlar)
刚开始我是一名时尚设计师，
和纺织品设计师与 面料供应商密切合作。
但今天，我已看不见我的 新晋合作伙伴，也没法与它们对话，
因为它们在脚下的泥土里，
在超市的货架上，
以及这次演讲后 我将畅饮的啤酒里。
我指的是微生物，
以及用生物进行设计。
十五年前，
在和一位生物学家 启发式的合作后，
我彻底改变了工作的对象
以及工作的方式。
我们的项目给了我 看待生命的不同视角，
围绕我们如何 设计与制造物品
打开了充满可能性 的全新世界。
我发现了一种 变革式的制造理念：
生物制造。
如字面意义，用生物学制造。
这是什么意思？
不通过加工植物、 动物或原油
获得消费品材料，
而是直接用生物体 培养材料。
在很多人称为“第四次 工业革命”的进程中，
我们在考虑将活细胞 作为新的工厂。
细菌、藻类、真菌、酵母：
我们最新的设计工具 包括了生物科技。
我自己的生物制造旅程
是由一个名为“Biocouture” （生物服装）的项目开始的。
其发想在于，并不是 花费几个月时间
在地里栽培作物，比如棉花；
而是只用几天时间， 在实验室里用微生物
培养出类似的纤维材料。
在营养丰富的培养液里 用一特定种类的细菌，
我们将纤维素的线发酵，
它们自行编组 形成了一张布料。
我晾干自己培养的布料后，
把它剪开，缝制成了 各种衣物、鞋子和手袋。
换句话说， 在实验室里，
我们培养材料并把它们 转换成一系列产品
只需要几天时间。
与之对比鲜明的是 当今的织物生产工艺：
种植作物，
仅收获棉花部分，
处理制成纱线，
纺织成面料，
可能被海运至各地，
再裁剪、缝制成衣物。
所有这些工序可能会 花上好几个月的时间。
因此，生物制造的原型显示了
这个领域能显著提升资源效率。
从减少生产材料的工序
所需的水、能源和化学品，
到实现零废料，
我们培养织物，使其生成成品——
如果想的话，可以称之为 “生物添加制造”。
通过生物制造，
我可以用一个生物工序步骤
取代许多步高强度的人工工艺。
当我开始使用这个生物系统，
它便转变了我的设计理念。
这就是生物学，
除了设计培养的初始条件， 不需我多加干预，
就能高效地生产有用的、 可持续的材料。
现在，我无法不透过生物制造 的镜片去审视所有材料。
事实上，已经有一个日益壮大 的全球性革新者团体，
正在用生物学重新思考材料。
若干公司现在正在培养蘑菇材料，
并不是字面意义的蘑菇——
而是使用菌类的根系统，菌丝体，
将农业副产品结合在一起。
这个过程被称为“自然胶水”。
常见做法是在三维模具中
填满玉米杆或亚麻籽 之类的废弃作物，
加上水，
等几天让菌丝体充分生长，
移除模具，
就得到了长成的三维形体。
不可思议的是，我们可以用生物体
培养各式各样的结构，
从可以取代鞋履中塑料的泡沫，
到不需要动物的类皮革材料。
家具、地板—— 这些都在试制过程中。
真菌可以生成 天然耐火材料，
不需要化学添加剂。
它们天生就具疏水性，
意思是它们不会吸收水分。
它们比塑料的熔点要高。
聚苯乙烯要花费数千年才能降解。
蘑菇制包装材料
只需 30 天
就能在你的后花园里 变成天然堆肥。
生物体正在将废弃物
转换成成本低廉、性能相当的材料，
可以开始取代塑料
和其他排放二氧化碳的材料。
而当我们开始用生物培养材料后，
它便开始让先前的制造工艺 显得不合逻辑。
比方说平凡的砖块。
全球 8% 的二氧化碳排放
是由水泥行业产生的。
这比每年飞机和轮船排放得都多。
加工水泥需要在水泥窑里烧制材料，
达到 1100 摄氏度以上的高温。
与之相比的是 bioMASON （生物泥瓦匠）。
他们使用一种土壤微生物，
将砂砾或碎石之类的碎颗粒
转换成生物制造的砖头， 又称生物水泥砖。
这个反应过程在室温进行，
只需要几天时间。
想象一下：水培法制砖。
一个灌溉系统把富含营养的水
喂给接种了细菌的
一盘盘砖。
细菌产生晶体
包裹住每一粒沙，
将这些碎颗粒紧紧锁住，
形成一块结实的砖。
我们现在能像自然那样优雅地
培养建筑材料，
就像珊瑚礁一样。
这些生物制造的砖块 比混凝土砖
坚固近三倍。
而与传统水泥工艺 对比鲜明的是，
它们贮存的碳比产生的碳还多。
如果我们能用生物制造的砖头
取代每年烧制的
1.2 万亿块炉砖，
那么我们每年就能减少
8 亿吨二氧化碳排放。
（掌声）
除了用生物培养材料，
我们甚至开始设计
鼓励它们生长的产品。
这是由于意识到了
我们试图边缘化的事物，即生物，
恰恰可能是我们最有力的合作者。
为此，我们在探索
能在我们自己的生态系统中 培养健康微生物的各种办法。
一个很好的例子是，建筑师们
在设想让建筑的表皮
像树皮一样运作。
但并不是作为美观的绿化层。
他们在设计建筑用树皮
作为演变生态的宿主。
这些表层结构的设计 欢迎生物入住。
如果我们将现在用于 抑制生物的能量
用在培育生命上，
我们就能把都市森林的负面形象
转换成承载了生机盎然 的生态系统的图景。
通过积极地鼓励与健康微生物 在表层的互动，
我们可以改善被动气候调控，
雨水管理，
甚至能通过减少为 建筑物制冷或制热的能源，
降低二氧化碳排放。
我们才刚刚开始意识到
基于自然的科技的潜力。
我们正开始设计并用生物制造 一个崭新的材料世界，
对此我感到十分激动。
这种科技远离
对不可再生资源的滥用，
转而与原始的、可再生的生命合作。
我们不是将生物排除于设计外，
而是与生物一起设计， 为生物进行设计。
包装、时尚、鞋履、家具、建筑——
生物制造的产品可以在 接近需求中心的地方进行培养，
使用当地资源，占地与耗能更少，
甚至能利用工业废料流。
曾经，生物科技的工具
只是强大的跨国化学与 生物科技公司
的专属品。
在上个世纪， 我们期待的是
由陶氏杜邦、陶氏化学、 巴斯夫集团带来的材料革新。
但这次 21 世纪的材料革命， 其发起者是
团队小、资金有限的创业公司。
顺便提一下，它们的创始人 并不全是理科出身。
其中包括了艺术家、 建筑师、设计师。
生物制造消费者产品
的创业公司已经吸纳了 超过十亿美元的投资。
我觉得，我们没有比生物制造 的未来更好的选择。
从你穿着的夹克，
到你坐着的椅子，
到你居住的房屋，
设计出的材料世界 不应损害你的健康，
或者地球的健康。
如果材料无法回收利用
或在家里自然降解，
我们应当拒绝它们。
我将致力于实现这样的未来，
为此我会关注今天正在进行的
所有令人叹服的工作，
并促进设计师、科学家、 投资者与品牌
之间的更多互动。
因为我们需要一次材料革命，
就在当下。
谢谢。
（掌声）
我一開始的工作是時裝設計師，
和紡織設計師及布料 供應商有密切的合作。
但，現今，我看不見、 也不會跟我的新合作夥伴說話，
因為他們在我們腳下的土壤裡，
在超級市場的架子上，
在我演講完之後要喝的啤酒裡。
我在談的是微生物
以及用生命來做設計。
十五年前，我完全改變了
我工作使用的東西及工作的方式，
這是在和一位生物學家 合作後得到的啟示。
我們的專案計畫讓我 對生命有了新的觀點，
讓我接觸到一個新世界，
充滿了設計和製造上的可能性。
我發現了一種根本的製造論點：
生物製造。
字面上的意思是用生物學來製造。
那是什麼意思？
我們不用加工植物、動物，或油
來製做消費材料，
我們可以直接用活機體培養材料。
在許多人所稱的 「第四次工業革命」中，
我們在思考的是 把活細胞當作新的工廠。
細菌、水藻、真菌、酵母：
我們最新的設計工具 包括生物科技的工具。
我自己的生物製造之旅
始於「生物女裝設計」這專案計畫。
理由是，我們不用在一塊田地裡
花數個月種植植物，比如棉花，
我們可以在實驗室裡， 只花幾天的時間
就用微生物培養出 類似的纖維素材料。
將某種細菌放在 營養豐富的液體中，
我們就能發酵出纖維素線，
這些線會自我組織成為一片布料。
我把我培養出來的布料弄乾，
剪裁並縫製成一系列
服裝、鞋子、包包。
換言之，我們在一間 實驗室中培養出材料，
再將材料轉成一系列產品，
過程只要幾天的時間。
這和目前的織物生產方法 是很大的對比，
目前的方法要種植植物，
只收割棉花的部分，
將它們加工成紗線，
織成布料，
接著可能還要運送過海洋，
接著再剪裁和縫製成服裝。
這個過程可能要數個月。
所以，這些原型意味著
一個能提供顯著資源效率的領域。
從減少材料生產過程中
對於水、能源、化學的需求，
到完全不產生廢物，
我們培養出來的織物 是已完成的形式——
你也可以說它是「生物增材製造」。
透過生物製造，
我把許多密集的人工步驟換成
一個生物步驟。
參與這個生物系統，
也改變了我的設計思維。
這是生物學，我對它做的唯一干預
就是設計初始的生長條件，
它便能有效率地生產出 有用、永續的材料。
現在我情不自禁會透過
生物製造的透鏡來看待所有材料。
事實上，全球有越來越多創新者
用生物來重新思考材料。
很多公司現在在培養蘑菇材料，
但並不是真的蘑菇——
用菌絲，也就是真菌類的根系，
將農業副產品結合在一起。
這個過程被描述為 「大自然的黏著」。
常見的做法是拿一個 3D 模子，
將它裝滿不要的作物， 如玉米桿或大麻，
加上水，
等幾天，讓菌絲能生長至各處，
除去模子，
你就能得到長好的 3D 形狀。
很不可思議，你可以用活機體
培養出各種結構，
從可以取代鞋類用塑膠的泡沫，
到不用動物製成的似皮材料。
家具、地板材料—— 這些目前都在製作原型階段。
菌類能培養出天然防燃材料，
不用任何化學物質。
它們天生就有斥水性，
意思就是它們不會吸水。
它們的熔解溫度比塑膠還高。
聚苯乙烯的降解 可能要花上數千年。
蘑菇包裝材料
可以在你的後花園自然變成堆肥，
只要不到三十天的時間。
活機體會將廢物轉換
成為成本有競爭力、 效能相當的材料，
可以開始取代塑膠
以及其他會排放二氧化碳的材料。
一旦我們開始 用活機體來培養材料，
便開始讓以前的製造方法 看起來不合邏輯。
以粗糙的造房磚塊為例。
全球的二氧化碳排放中，
水泥業佔了 8%。
比每年所有的飛機 和船隻加起來還多。
水泥製造過程會需要 將材料放在窯內燒，
溫度高達華氏兩千度以上。
把它拿來和 bioMASON 比較。
他們用土壤微生物 來轉換鬆散的聚集物，
如沙子或碎石，
成為生物製造磚塊， 或生物水泥磚塊。
這個製造過程在常溫下進行，
只需要幾天時間。
想想看：磚塊的水耕法。
灌溉系統會將富含營養的水送到
磚塊托盤中，
托盤裡已經灌輸了細菌。
細菌會在每一粒沙子
周圍形成結晶，
把所有鬆散的粒子都鎖在一起，
形成一塊堅固的磚塊。
現在我們可以像大自然一樣
用優雅的方式來培養出建材，
就像珊瑚礁。
這些生物製造的磚塊比混凝土塊
還要堅固近三倍。
和傳統水泥生產是很大的對比，
它們儲存的碳比造成的碳還多。
每年製造出來的燒成磚 有一兆兩千億個，
如果我們能把它們都取代掉，
換成生物製造磚塊，
我們就能將每年的二氧化碳排放量
減少八億公噸。
（掌聲）
除了用活機體來培養材料之外，
我們甚至開始設計鼓勵 活機體生長的產品。
背後的原因是因為了解到
我們一直在試圖邊緣化的東西——
生命——
可能其實是我們最棒的合作夥伴。
為此，我們一直在探索各種方式，
設法在我們自己的生態系統中 培養健康的微生物。
一個很好的例子就是建築師
想像建築物的外皮
能有像樹皮一樣的功能。
但並不是裝飾表面的綠化層，
他們設計的建築樹皮
是要當作進化生態的宿主。
這些表面結構被設計成 能夠邀請生物進住。
若我們能把目前我們壓制生命形式
所用的能源拿來培養生命，
我們就能把都市叢林的負面形象
轉變成讓生氣蓬勃的生態系統 能夠體現的新形象。
主動鼓勵和健康微生物 做表面交互作用，
我們就能改善被動的氣候控制、
暴雨水管理，
甚至減少二氧化碳排放，
因為可以減低用來加熱 或冷卻建築物用的能源。
我們才剛開始了解 以自然為基礎的科技
有多大的潛力。
我們要開始設計和用生物製造 一個新的材料世界，
這讓我感到很興奮。
這個世界會減少利用
不可再生的資源，
和原始、可再生的生命合作。
我們不是排除生命來做設計，
而是用生命來做設計， 為生命來做設計。
包裝、時尚、鞋子、家具、建築——
生物製造的產品可以 更接近需求的核心，
用當地的資源， 減少需要的土地、能源，
甚至利用工業廢棄物流。
以前，生物科技的工具
是強大的跨國化學和生物科技企業
才能所獨享。
在上個世紀，我們本來期望杜邦、
陶氏化工、巴斯夫這類企業 會做出材料創新。
但引領這個二十一世紀材料革命的
卻是只有小團隊 和有限資本的新創公司。
順道一提，這些公司的創辦人 還不見得有科學學位。
創辦人中也有藝術家、 建築師，和設計師。
已經有超過十億美金被投入到
新創公司的生物製造消費產品。
我認為，我們唯一的選擇 就是用生物製造我們的未來。
從你穿的外套，到你坐的椅子，
到你居住的家，
這個設計材料的世界不該損害
你或我們星球的健康。
如果材料無法回收，
或無法在家中自然形成堆肥，
我們就該拒絕它。
我致力要讓這個未來成真，
我做的是讓現今已經 在進行的不凡努力
能被更多人知道，
並促進設計師、科學家、投資者，
和品牌之間進行更多的互動。
因為我們需要材料革命，
且現在就需要。
謝謝。
（掌聲）