¿Qué pasa dentro de los grandes almacenes?
-
0:00 - 0:04Quiero hablarles
-
0:04 - 0:07o compartirles un hito
de un nuevo enfoque -
0:07 - 0:10para administrar artículos de un
inventario dentro de un depósito. -
0:10 - 0:13Hablamos de un escenario de
recolectar, empacar, enviar. -
0:14 - 0:16Como pista,
-
0:16 - 0:19esta solución involucra
cientos de robots móviles -
0:19 - 0:22a veces miles de robots móviles,
-
0:22 - 0:25que se mueven por todo un depósito.
Les hablaré de la solución. -
0:25 - 0:27Pero por un instante, solo piensen
-
0:27 - 0:29en la última vez que
pidieron algo en línea. -
0:29 - 0:31Estaban sentados en su sofá
-
0:31 - 0:35y decidieron que sin duda tenían
que comprarse esa camiseta roja. -
0:35 - 0:37Con un clic lo ponen
en su canasta de compras. -
0:37 - 0:39Luego deciden que ese
par de pantalones verdes -
0:39 - 0:41también se ve bien y clic.
-
0:41 - 0:43Y quizá un par de
zapatos azules, clic. -
0:43 - 0:45En este punto, ya armaron su pedido.
-
0:45 - 0:47En ningún instante
se detuvieron a pensar -
0:47 - 0:49que quizá no es el mejor atuendo.
-
0:49 - 0:50Pero oprimieron 'Enviar pedido'.
-
0:50 - 0:54Dos días después, se presenta
el paquete a su puerta. -
0:54 - 0:57Abren la caja y ¡ups!,
ahí tengo mi revoltijo. -
0:57 - 1:00¿Se detuvieron a pensar cómo
estos artículos del inventario -
1:00 - 1:05en realidad encontraron su camino
hacia la caja en el depósito? -
1:05 - 1:08Estoy aquí para contarles
qué es ese tipo que está ahí. -
1:08 - 1:12A lo lejos en el centro de la foto,
-
1:12 - 1:14ven a un típico
"trabajador de empaque" -
1:14 - 1:18en un escenario de distribución
o de cumplimiento de pedidos. -
1:18 - 1:22Lo típico es que estos trabajadores
dedican de 60 % al 70 % de su día -
1:22 - 1:24caminando por toda la bodega.
-
1:24 - 1:26A menudo caminan
de 7 km a más de 15 km -
1:26 - 1:29buscando esos artículos del inventario.
-
1:29 - 1:33No solo es esta una forma
improductiva de cumplir pedidos, -
1:33 - 1:37también resulta ser una forma
insatisfactoria de cumplir pedidos. -
1:37 - 1:41Les contaré de cuando me topé
con este problema por primera vez. -
1:41 - 1:45Estaba por San Francisco en 1999-2000,
la era de la burbuja del punto com. -
1:45 - 1:49Trabajaba para una espectacular
compañía llamada Webvan. -
1:49 - 1:51(Risas)
-
1:51 - 1:54Esta compañía recaudó cientos
de millones de dólares con la idea -
1:54 - 1:56de hacer entregas de abarrotes
por compras en línea. -
1:56 - 2:01Llegamos a la conclusión de que
no podíamos tener costos eficientes. -
2:01 - 2:05Resultó que el comercio electrónico
era difícil y muy costoso. -
2:05 - 2:09En ese momento particular intentamos
reunir 30 artículos de inventario -
2:09 - 2:13en unos cuantos acarreos, en una
camioneta para entregar a domicilio. -
2:13 - 2:17Si lo piensan, nos costaba USD 30.
-
2:17 - 2:20Imaginen, teníamos una lata
de sopa de 89 centavos -
2:20 - 2:23que nos costaba un dólar recolectarlo
y empacarlo para su trasiego. -
2:23 - 2:27Y eso era antes de intentar
la entrega a domicilio. -
2:27 - 2:29Para acortar la historia,
en mi primer año en Webvan, -
2:29 - 2:33me di cuenta al hablar con
todos los distintos proveedores -
2:33 - 2:37que no había una solución específica
diseñada para cada base de recolección. -
2:37 - 2:41Artículo rojo, verde, azul,
poner esas 3 cosas en una caja. -
2:41 - 2:44Nos dijimos, tiene que haber
una mejor forma de hacer esto. -
2:44 - 2:47El manejo de materiales existente
está armado para mover -
2:47 - 2:50tarimas y cajas a las tiendas.
-
2:51 - 2:54Claro que Webvan quebró y
como un año y medio después, -
2:54 - 2:58todavía estaba pensando en este
problema, me seguía molestando. -
2:58 - 3:00Y empecé a pensarlo otra vez.
-
3:00 - 3:05Me dije: "Me voy a centrar en lo que
quiero como trabajador de empaque". -
3:05 - 3:07Cuál es mi visión de
cómo debe funcionar... -
3:07 - 3:09(Risas)
-
3:09 - 3:11Me dije: "Enfócate en el problema".
-
3:11 - 3:14Tengo un pedido aquí y
lo que quiero es poner -
3:14 - 3:17rojo, verde y azul en esta caja.
-
3:17 - 3:19Lo que necesito es un sistema
donde ponga mi mano y ¡puf! -
3:19 - 3:22los productos aparecen
y completo el pedido -
3:22 - 3:24y ahora estamos pensando,
-
3:24 - 3:28"sería un enfoque muy centrado en
el operador para solucionar el problema. -
3:28 - 3:32Eso es lo que necesito, ¿qué tecnología
existe para solucionar este problema?" -
3:32 - 3:36Pero como ven, los pedidos van y
vienen, los productos van y vienen. -
3:36 - 3:41Nos permite enfocar al trabajador de
empaque como el centro del problema -
3:41 - 3:45y dotarlo con herramientas para hacerlos
tan productivos como sea posible. -
3:45 - 3:47¿Cómo llegué a esta noción?
-
3:47 - 3:51En realidad vino de un
ejercicio de lluvia de ideas, -
3:51 - 3:54una técnica que probablemente
muchos de Uds. usan, -
3:54 - 3:56es esta noción de probar sus ideas.
-
3:56 - 3:58Toman una hoja en blanco,
-
3:58 - 4:02luego prueban sus ideas
al límite. Al infinito, cero... -
4:02 - 4:05En este caso particular,
nos retamos con la idea: -
4:05 - 4:08¿qué tal si tuviéramos que construir
un centro de distribución en China, -
4:08 - 4:10donde el costo de mercado es muy bajo?
-
4:10 - 4:14Digamos, que la mano de obra
es barata, el suelo es barato. -
4:14 - 4:15Y decimos específicamente:
-
4:15 - 4:18"¿Qué tal si fuera cero dólares
la hora de trabajo directo -
4:18 - 4:21y pudiéramos construir un centro de
distribución de 93 000 m²?" -
4:21 - 4:23Eso naturalmente
conduce a ideas como: -
4:23 - 4:25"Pongamos a mucha
gente en el depósito". -
4:25 - 4:27A lo que dije: "Esperen,
cero dólares por hora, -
4:27 - 4:30lo que haría es 'contratar'
-
4:30 - 4:34a 10 000 trabajadores que acudan al
depósito cada mañana a las 8 horas, -
4:34 - 4:37caminen por el depósito y
recojan un artículo del inventario -
4:37 - 4:39y luego que solo se paren ahí.
-
4:39 - 4:41Entonces tú tienes la
barra de Cap'n Crunch, -
4:41 - 4:43tú el Mountain Dew y tú la Diet Coke.
-
4:43 - 4:45Si la necesito, les llamo,
si no solo esperan ahí. -
4:45 - 4:49Pero cuando necesito una Diet Coke
y les llamo, hablan entre Uds. -
4:49 - 4:53Diet Coke aparece, lo recolecto,
lo trasiego y está en camino". -
4:53 - 4:58¡Caramba!, ¿qué tal si los productos
pudieran caminar y hablar por su cuenta? -
4:58 - 5:00Esa es una forma poderosa e interesante
-
5:00 - 5:03de potenciar la organización del depósito.
-
5:03 - 5:05Claro está, que la mano
de obra no es gratis, -
5:05 - 5:08lo práctico versus el espectro fabuloso.
-
5:08 - 5:10(Risas)
-
5:10 - 5:13Así dijimos estantería móvil,
los pondremos en estanterías móviles. -
5:13 - 5:18Usaremos robots móviles
y moveremos el inventario. -
5:18 - 5:22Nos pusimos manos a la obra en eso
cuando sentado en mi sofá en 2008... -
5:22 - 5:26¿Vieron la ceremonia de apertura
de los JJ.OO. de Beijing? -
5:26 - 5:29Por poco me caigo del sofá cuando vi eso.
-
5:29 - 5:31¡Eso es!
-
5:31 - 5:35(Risas) (Aplausos)
-
5:35 - 5:39Pondremos a miles de personas en
el piso del depósito, el piso del estadio. -
5:39 - 5:43Resulta curioso, esto está
relacionado con la idea -
5:43 - 5:48de crear arte digital impresionante
increíblemente poderoso, -
5:48 - 5:50todo sin computadora, me dijeron,
-
5:50 - 5:53era todo coordinación y
comunicación punto a punto. -
5:53 - 5:54Tú te paras, yo me agacho.
-
5:54 - 5:56E hicieron arte fabuloso.
-
5:56 - 5:59Habla del poder del surgimiento
-
5:59 - 6:03en sistemas cuando dejan que las
cosas empiecen a hablar entre sí. -
6:03 - 6:07Eso fue una partecita de la travesía.
-
6:07 - 6:11Por supuesto, ¿de esta idea
qué se convirtió en realidad práctica? -
6:11 - 6:13Aquí está un depósito, un centro
-
6:13 - 6:17de recolección, empaque y envío con
unos 10 mil números de referencia. -
6:17 - 6:20Les llamamos plumas rojas,
plumas verdes y post-it amarillos. -
6:20 - 6:24Mandamos pequeños robots naranjas
para recoger anaqueles azules -
6:24 - 6:26y los entregamos a un lado del edificio.
-
6:26 - 6:29Así todos los trabajadores de
recolección permanecen en la periferia. -
6:29 - 6:31La maniobra aquí es
recolectar los anaqueles, -
6:31 - 6:35ponerlos en la banda y entregarlos
directamente al trabajador de empaque. -
6:35 - 6:38La vida de los trabajadores
es completamente diferente. -
6:38 - 6:40En vez de vagar por el depósito,
permanecen quietos -
6:40 - 6:42en una estación de
recolección como ésta -
6:42 - 6:46y cada producto en el edificio
puede ahora llegarles. -
6:46 - 6:49Así el proceso es muy productivo,
-
6:49 - 6:53a su alcance, recolecta un artículo,
escanea el código de barra, lo empaca. -
6:53 - 6:55Cuando se dan la vuelta,
-
6:55 - 6:58hay otro producto listo para
ser recolectado y empacado. -
6:58 - 7:01Eliminamos todo el tiempo
de espera, perdido, -
7:01 - 7:04de búsqueda, de caminar
sin valor agregado -
7:04 - 7:08y desarrollamos un forma de alta
confiabilidad de recolección de pedidos, -
7:08 - 7:12donde apuntan con un láser,
escanean el código electrónico -
7:12 - 7:15y luego indican con
una luz a cuál caja debe ir. -
7:15 - 7:19Es más productivo,
más preciso y resulta -
7:19 - 7:23que es un ambiente de trabajo más
interesante para estos trabajadores. -
7:23 - 7:26De hecho cumplen con todo el pedido.
-
7:26 - 7:28Así que hacen rojo, verde y azul
y no solo una parte. -
7:28 - 7:32Se sienten un poco más
en control de su ambiente. -
7:32 - 7:35Así los efectos secundarios
de este enfoque -
7:35 - 7:37es lo que en verdad nos sorprendió.
-
7:37 - 7:38Sabíamos que iba a ser más productivo.
-
7:38 - 7:42Pero no nos dimos cuenta
cómo se fue permeando -
7:42 - 7:47esta forma de pensar en
otras funciones del depósito. -
7:47 - 7:52La efectividad de este enfoque
dentro del centro de distribución -
7:52 - 7:57es que lo transforma en una máquina
de procesamiento paralelo masivo. -
7:57 - 7:59Otra vez, esto es una
fertilización cruzada de ideas. -
7:59 - 8:01Aquí hay un depósito
y estamos pensando -
8:01 - 8:05en arquitecturas de supercomputadora
de procesamiento en paralelo. -
8:05 - 8:07La noción aquí es que tienen
-
8:07 - 8:1010 trabajadores a la
derecha de la pantalla -
8:10 - 8:14ahora todos son trabajadores de
empaque autónomos independientes. -
8:14 - 8:18Si el trabajador de la estación 3
necesita ir al baño, -
8:18 - 8:21no hay impacto en la productividad
de los otros 9 trabajadores. -
8:21 - 8:26Contrasten eso, con el método tradicional
del uso de la banda transportadora. -
8:26 - 8:28Cuando alguien les pasa el pedido,
-
8:28 - 8:30le ponen algo y lo pasan
a la banda corriendo. -
8:30 - 8:34Todos tienen que estar en su lugar
para que el proceso en serie funcione. -
8:34 - 8:37Esto se convierte en una forma
más robusta de concebir el depósito. -
8:37 - 8:41Debajo del toldo se pone interesante
porque estamos rastreando -
8:41 - 8:43la popularidad de los productos.
-
8:43 - 8:46Y estamos usando algoritmos
adaptativos y dinámicos -
8:46 - 8:50para ajustar el piso del depósito.
-
8:50 - 8:55Lo que ven aquí es la semana
previa al día de San Valentín. -
8:55 - 8:59Todo el dulce polvoso rosa
se ha movido al frente del edificio -
8:59 - 9:03y se recolecta para llenar pedidos
en las estaciones de recolección. -
9:03 - 9:07Vengan 2 días después de
San Valentín y el dulce que quedó, -
9:07 - 9:09todo se ha recorrido a
la parte posterior del depósito -
9:09 - 9:13y ocupa la zona más templada
en el mapa térmico aquí. -
9:13 - 9:17Otro efecto secundario de este enfoque
que usa el procesamiento en paralelo -
9:17 - 9:20es que estas cosas se pueden
escalar a lo 'hipergigante'. -
9:20 - 9:22(Risas)
-
9:22 - 9:24Sea que tengan 2 estaciones
de recolección, 20 estaciones -
9:24 - 9:28o 200 estaciones, los algoritmos
de planeación de ruta -
9:28 - 9:30y todos los algoritmos
de inventario funcionan. -
9:30 - 9:34En este ejemplo ven que el inventario
-
9:34 - 9:37ocupa ahora todo
el perímetro del edificio, -
9:37 - 9:39porque es ahí donde están
las estaciones de recolección. -
9:39 - 9:41Los clasifican ellos mismos.
-
9:41 - 9:44Concluyo con un video final
-
9:44 - 9:47que muestra cómo se desarrolla esto
-
9:47 - 9:50en un día de la vida
del trabajador de empaque -
9:50 - 9:54Como dijimos, el proceso es mover
el inventario por la carretera -
9:54 - 9:57y luego encuentra su camino hacia
las estaciones de recolección. -
9:57 - 10:00Nuestro software tras bambalinas
-
10:00 - 10:02entiende lo que pasa en cada estación,
-
10:02 - 10:05dirigimos el depósito
por toda la carretera -
10:05 - 10:08e intentamos ponerlo
en una sistema de cola -
10:08 - 10:11que presente el trabajo
al trabajador de empaque. -
10:11 - 10:13Lo interesante es que podemos adaptar
-
10:13 - 10:15la velocidadde recolección
de los trabajadores. -
10:15 - 10:18Los más rápidos obtienen más
anaqueles y los más lentos, menos. -
10:18 - 10:21Pero el trabajador ahora
experimenta cabalmente -
10:21 - 10:23lo que describimos antes.
-
10:23 - 10:25Saca su mano, el producto le brinca
-
10:25 - 10:27o tiene que alzarlo y tomarlo.
-
10:27 - 10:30Lo escanea y lo pone en la canasta.
-
10:30 - 10:34Y todo el resto de la tecnología
está tras bambalinas. -
10:34 - 10:37Así el trabajador se concentra en
la parte de recolección y empaque. -
10:37 - 10:41Nunca tiene tiempos muertos
ni tiene que dejar su puesto. -
10:41 - 10:45De hecho pensamos que
no solo es más productivo -
10:45 - 10:48y más preciso para cumplir los pedidos
-
10:48 - 10:52sino que creemos que es una forma
más satisfactoria de cumplir pedidos. -
10:52 - 10:55Podemos decir esto
porque los trabajadores -
10:55 - 10:57en muchos de estos
edificios ahora compiten -
10:57 - 11:00por el privilegio de
trabajar en la zona KIVA. -
11:00 - 11:03Y a veces los sorprendemos
en videos testimoniales -
11:03 - 11:05diciendo cosas como
-
11:05 - 11:09que tienen más energía al final
del día para jugar son sus nietos -
11:09 - 11:14o en una ocasión alguien dijo,
"En la zona KIVA no hay estrés -
11:14 - 11:17y de hecho he dejado de tomar
la medicina para la presión". -
11:17 - 11:19(Risas)
-
11:19 - 11:23Eso fue con un distribuidor farmacéutico,
que nos pidió que no usáramos ese video. -
11:23 - 11:26(Risas)
-
11:26 - 11:29Hoy quiero dejarles la noción de que
-
11:29 - 11:32cuando dejan que las cosas
empiecen a pensar y caminar -
11:32 - 11:37y que hablen por su cuenta, surgen
procesos interesantes y productivos. -
11:37 - 11:40Creo que el siguiente paso es
-
11:40 - 11:43que vayan a la puerta, recojan
esa caja de lo que pidieron en línea, -
11:43 - 11:45la abran y el revoltijo esté ahí;
-
11:45 - 11:48sentirán cierto asombro de si un robot
-
11:48 - 11:50asistió en la recolección
y empaque de ese pedido. -
11:50 - 11:52Gracias.
-
11:52 - 11:57(Aplausos)
- Title:
- ¿Qué pasa dentro de los grandes almacenes?
- Speaker:
- Mick Mountz
- Description:
-
Hacemos millones de compras en línea al día, pero ¿qué o quién pone en efecto nuestros productos en los empaques? En esta charla, Mick Mountz teje una historia fascinante, sorpresiva y llena de robots sobre lo que pasa dentro de un almacén.
- Video Language:
- English
- Team:
- closed TED
- Project:
- TEDTalks
- Duration:
- 12:06
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